一种具有控制开关的软管组件的制作方法

文档序号:14925580发布日期:2018-07-13 16:39阅读:197来源:国知局

本实用新型涉及一种软管组件,尤其涉及一种具有控制开关的软管组件。



背景技术:

于2010年09月15日公开的中国专利第CN200910068098.3号专利揭露了一种吸尘器的软管插头控制开关组件,包括:插入在吸尘器机体内的软管插头,还包括安装在吸尘器机体上的按钮、与按钮下端连接的连接板、连接板另一端连接的活动锁扣、与按钮下端连接板连接且装在壳体内的小弹簧、连接板下方连接的挡板、安装在软管插头一端且插入机体插入孔内的压缩弹簧;软管插头上设置有插入活动锁扣的锁槽。本实用新型的软管插头控制开关组件,实现了在吸尘器机体上控制软管插头自动拔出的操作,通过设置在吸尘器机体上的按钮来控制压缩弹簧,使软管插头脱离活动锁扣而自动推出。但其结构通过多个弹簧来控制开关的闭合,其结构较为复杂,长期使用过程中可能因为弹簧变形而导致接触不良的结果。

因此,有必要提出一种具有控制开关的软管组件来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,方便操作的具有控制开关的软管组件。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的如下技术方案是:一种具有控制开关的软管组件,所述软管组件包括其内部设置有一对导线的软管、连接所述导线的干簧管、固定于所述软管一端的固定头、套设于所述固定头外表面的连接头,所述连接头包括与所述软管对接的管口及位于所述管口外围的连接部,所述干簧管固定于所述固定头,所述固定头与所述软管可相对所述连接部转动,所述连接部具有自其外表面向凹陷形成的收容槽,所述软管组件还包括可在所述收容槽内滑动且控制所述干簧管的开关闭合与断开的磁铁。

自所述固定头的外表面向内凹陷形成至少一个凹槽,至少一个所述干簧管卡持在所述凹槽内,所述干簧管不超出所述固定头的表面。

所述固定头包括位于前端且向前斜向延伸的至少两个支架,所述支架前端结合在一起固定所述干簧管,所述干簧管位于管口的中心位置。

其特征在于:所述磁铁为分体式结构,其包括相互排列形成圆筒状的若干小磁铁,所述若干小磁铁内外部、相邻小磁铁之间通过塑胶成型的保护套固定。

相邻两个所述小磁铁的同位置的极性相反。

所述管口朝所述软管方向形成喇叭状。

当所述磁铁滑动至所述收容槽最前方,所述磁铁位于所述干簧管正上方,所述磁铁与所述干簧管的开关的位置相隔最近。

自所述连接部的内表面向外凹陷形成一卡槽,所述固定头活动卡持于该卡槽内。

与现有技术相比,本实用新型软管组件的有益效果在于:相比现有技术通过拨片连接的方式,本实用新型通过磁铁与干簧管相互作用控制开关闭合与断开,其结构简单,成本更低,控制方便;当转动软管与固定头时,磁铁与干簧管的位置关系不变,其电流传输更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1为本实用新型具有控制开关的软管组件第一种实施例的分解剖视图;

图2为本实用新型具有控制开关的软管组件的磁铁的结构示意图;

图3为本实用新型具有控制开关的软管组件的第一种磁铁与连接头的组装图;

图4为本实用新型具有控制开关的软管组件的第二种磁铁与连接头的组装图;

图5为本实用新型具有控制开关的软管组件的第三种磁铁与连接头的组装图;

图6为图1所示具有控制开关的软管组件的干簧管位于断开状态的示意图;

图7为图1所示具有控制开关的软管组件的干簧管位于闭合状态的示意图;

图8为本实用新型具有控制开关的软管组件另一种实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8,本实用新型为一种具有控制开关的软管组件,其包括软管10,软管10为不导电的塑料材质制成,其可以弯曲,常用于吸尘器等类似需要移动的电子设备。软管10内设置有一对导线(未图示),该对导线一端连接有电子设备,其中一根导线连接有干簧管20。该具有控制开关的软管组件还具有固定于软管10一端的固定头30,该固定头30为圆柱型,干簧管 20位于固定头30。

详见图1所示,该具有控制开关的软管组件还包括套设于固定头30外表面的连接头40,本实施例中,连接头40为塑胶成型而成。连接头40包括与软管10对接的管口402及位于管口402外围的连接部401,连接部401与固定头30相互卡接,连接部401具有自其外表面向凹陷形成的收容槽4011,该收容槽4011沿连接部401的轴心线方向延伸,收容槽4011套设有磁铁50,磁铁50可在收容槽4011中滑动。自连接部401的内表面向外凹陷形成一卡槽4012,该固定头30活动卡持于该卡槽4012内,固定头30可在卡槽4012 内360度转动,管口401前方还具有连接于软管10内的对接部404,对接部 404与软管10对接,致使软管10与管口401相互对准。

如图2至图5所示,磁铁50为圆柱型结构,可以是一个整体式结构,也可以为分体式结构。

如图3,整体式结构磁铁50包括极磁位于截面的N极和与N极相对的S 极。磁铁50外部包覆塑胶成型的保护套51。当然,在其他实施例中,整体式结构磁铁50的极性也可以在圆柱的内外表面上。保护套51与磁铁50共同套设在收容槽4011内。

结合图2所示,分体式结构磁铁50包括相互排列形成圆筒状的若干小磁铁51,若干小磁铁51通过一体成型的方式相互连接在一起,小磁铁51内外部、相邻小磁铁51之间通过塑胶成型的保护套51固定。保护套51与磁铁50 共同套设在收容槽4011内。

如图4与图5所示,小磁铁51的弧形表面具有极性,相邻两个小磁铁51 的同位置的极性相反,即:若第一个小磁铁51的N极位于其内表面,那么与第一个小磁铁51相邻的第二个小磁铁51的N极位于其外表面。小磁铁51的磁性也可以在截面上,若第一个小磁铁51的N极位于其第一截面,那么与第一个小磁铁51相邻的第二个小磁铁51的N极位于与第一截面相对的第二截面。如此设计,可以使磁铁50提高干簧管20闭合、断开的稳定性。当然,在其他实施中,相邻两个小磁铁51的同位置的极性相同。

如图6、图7所示,通过滑动磁铁50,控制干簧管20的铜片转动,当磁铁50靠接干簧管20时,干簧管20受到磁铁50的磁性作用,干簧管20内的开关逐渐闭合,使得电路导通,当磁铁50滑动至收容槽4011最前方,磁铁 50位于干簧管20的一侧或正上方,该磁铁50与干簧管20的位置相隔最近;该控制开关软管组件的电路导通;当磁铁50远离干簧管20时,干簧管20内的开关逐渐打开,使得电路断开。

如图7所示,当磁铁50滑动至收容槽4011最前方,磁铁50位于干簧管 20正上方,磁铁50的位置与干簧管20的位置相隔最近。在其它实施例,收容槽4011在干簧管20的一侧。

如图1,自固定头30的圆柱表面向内凹陷形成至少一个凹槽301,至少一个干簧管20卡持在凹槽301内,干簧管20不超出固定头30的表面,在其它实施中,干簧管20可以一体成型的固定在干簧管20内,也可以从固定头 20另一表面收容固定在固定头30内。相比一体成型的固定,通过卡持或者相互连接的固定方式,当干簧管20出现损坏,操作者更方便更换干簧管20。

如图8,固定头30包括位于其前端且向前斜向延伸的至少两个支架31,支架31前端结合在一起固定干簧管20,干簧管20位于管口401的中心位置,为提高管口401内的空间,管口401朝软管10方向形成喇叭状。此时,当磁铁50滑动至收容槽4011最前方,磁铁50位于干簧管20正上方,磁铁50的位置与干簧管20的位置相隔最近。

当该软管组件使用在电子设备中,如使用吸尘器设备时,需要启动吸尘器设备工作时,推动磁铁50,使得磁铁50启动干簧管20内的开关闭合即可。当拖动软管10时,固定头30在卡槽4012内360度自由转动,但磁铁50与干簧管20的位置关系不变,其干簧管20闭合状态没有受到干扰,故其吸尘器设备不受任何干扰。

相比现有技术通过拨片连接的方式,本实用新型通过磁铁50与干簧管20 相互作用控制开关闭合与断开,其结构简单,成本更低,控制方便;当转动软管10与固定头30时,磁铁50与干簧管20的位置关系不变,其电流传输更稳定。

以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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