搅拌杯和料理机的制作方法

文档序号:14407007阅读:579来源:国知局
搅拌杯和料理机的制作方法

本实用新型涉及家用技术领域,特别地涉及一种搅拌杯和料理机。



背景技术:

为了满足人们的多样化需求和健康养生需要,已经开发出集成多种功能的更多类型的料理机。

料理机在工作时通过机座上的刀头带动刀具在搅拌杯内部以超高速旋转,瞬间击碎食物,得到汁液,但超高速运动会导致搅拌杯剧烈震动,汁液会从杯盖与杯体间溢出,因此,需要在杯盖与杯体间设置密封圈以防震和防止液体溢出。

目前市场上料理机的搅拌杯杯盖与杯体密封结构,多为密封圈单线性密封,不仅防震效果不好,在多次开盖后单条密封圈密封效果减弱,杯体内的汁液也容易溢出,污染机身,造成浪费。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型旨在提出一种搅拌杯和料理机,该搅拌杯保证了密封圈的密封和防震效果,方便密封圈的拆卸,提高了料理机的使用寿命和密封效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

本实用新型提供了一种搅拌杯,包括杯体和杯盖,所述杯体和杯盖之间设置有弹性材料制成的密封圈,所述密封圈的外周壁形成有环形槽,所述密封圈包括作为内圈的基部和分别位于所述环形槽上下两侧且从所述基部的顶周缘和底周缘径向向外伸出的两条密封边,该密封边从所述基部径向向外伸出的伸出长度为1~15mm。

优选地,所述密封边从所述基部径向向外伸出的伸出长度为3~8mm。

优选地,所述密封边的厚度在0.5~1.5mm之间。

优选地,沿径向向外方向,所述密封边的厚度逐渐递减。

优选地,所述密封边相对于所述环形槽的外侧面和内侧面之间形成有3°~5°的夹角,使得所述密封边与所述杯体接触部分的厚度小于所述密封边与所述基部连接部分的厚度。

优选地,所述密封边的所述内侧面与所述基部的外表面之间圆角过渡。

优选地,所述杯盖的外周壁上形成有环形安装槽,所述密封圈的所述基部嵌装于所述环形安装槽中,所述密封边径向向外伸出。

优选地,所述密封边的外径比合盖时与相应密封边接触部分的所述杯体的内径大0.8~8mm。

优选地,所述密封圈为硅橡胶圈。

此外,根据本实用新型的另一方面,提供了一种料理机,所述料理机包括上述的搅拌杯。

通过上述技术方案,本实用新型通过密封圈的弹性和摩擦力,增加了杯盖与杯体之间的稳固性,使之如同一个整体,从而起到防震的作用,大幅提升防震效果;同时,合盖后密封圈的两条密封边与杯体内壁贴合形成两条隔离带,分离出三个区域,即两条密封边与杯体之间的隔离空间、杯体内的高速区和杯体外的常压区,这样可以保证即使高速区有汁液溢出到隔离空间内,也不会再泄漏到杯体外,极大的增强了密封效果,从而解决了液体溢出污染机身、造成浪费的问题。并且通过限定密封边从基部径向向外伸出的伸出长度,使得进一步增强密封圈的密封效果,方便了密封圈的拆卸。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1是根据本实用新型的优选实施方式的料理机的结构示意图;

图2是图1的局部侧视结构图;

图3是根据本实用新型的优选实施方式的料理机的密封圈的结构示意图;

图4是根据本实用新型的优选实施方式的料理机的密封圈的截面图。

附图标记说明

1 杯体 2 杯盖

3 刀组 4 密封圈

5 基部 6 密封边

7 外侧面 8 内侧面

9 外表面 10 隔离空间

11 杯盖锁扣

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

参见图1至图4,其中显示了本实用新型的一种搅拌杯,包括杯体1和杯盖2,杯体1和杯盖2之间设置有弹性材料制成的密封圈4,密封圈4的外周壁形成有环形槽,密封圈4包括作为内圈的基部5和分别位于所述环形槽上下两侧且从基部5的顶周缘和底周缘径向向外伸出的两条密封边6,该密封边6从基部5径向向外伸出的伸出长度为1~15mm。其中优选地,密封边6从基部5径向向外伸出的伸出长度为3~8mm。

本实用新型通过密封圈4的弹性和摩擦力,增加了杯盖2与杯体1之间的稳固性,使之如同一个整体,从而起到防震的作用,大幅提升防震效果;同时,合盖后密封圈4的两条密封边6与杯体4内壁贴合形成两条隔离带,分离出三个区域,即两条密封边6与杯体1之间的隔离空间10、杯体1内的高速区和杯体1外的常压区,这样可以保证即使高速区有汁液溢出到隔离空间10内,也不会再泄漏到杯体1外,极大的增强了密封效果,从而解决了液体溢出污染机身、造成浪费的问题。并且通过限定密封边6从基部5径向向外伸出的伸出长度,使得进一步增强密封圈4的密封效果,方便了密封圈4的拆卸。

其中,本实用新型在杯体1与杯盖2之间通过设置锁扣结构11等方式连接锁紧,以防止刀组3超高速运作时杯盖2弹开伤人或溅出汁液,加工完成后,旋转杯盖2使所述杯体1与杯盖2的锁扣结构分离即可将其取下,从而获取加工好的汁液。在本实用新型的优选实施方式中,杯盖锁扣11包括从杯盖2的外周壁径向向外伸出的翼缘、从所述翼缘的径向末端向下翻折的折边以及从所述折边的底端径向向内弯折形成的内翻边,杯盖2的外周壁、所述翼缘、折边和内翻边之间形成有卡槽。该卡槽用于与杯体1的外周面箱配合,以进行限位。优选地,杯体1的外周面上可形成与卡槽向匹配的凸起或卡销,使得实现杯体和杯盖之间的外部密封限位的作用。

所述密封圈4为弹性硅橡胶材料制成的环状槽型结构,硅橡胶完全无毒无味、也不产生有毒有害物质,具有良好的抗拉性能,可以保证杯盖2反复合盖开盖不损坏,而且长期使用也不变黄不褪色。另外现在的料理机越来越多的加入了加热功能,这就要求密封圈4具有良好的耐热性,硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性,可在150℃下几乎永远使用而无性能变化,在200℃环境下可连续使用10000小时,在350℃下亦可使用一段时间。所述密封圈4由内圈的基部5和设置于所述基部5的外表面9上下两侧的两条密封边6构成,所述基部5安装在所述杯盖2上的凹位12,所述基部5的内径比杯盖2安装密封圈4处的外径小,橡胶的弹性和较大的摩擦力使密封圈牢牢的固定在杯盖上,所述两条密封边6与杯体1的内壁紧密贴合以达到密封效果。同时,硅橡胶的弹性使所述杯体1与杯盖2之间的配合更紧密,如同一个整体,从而起到防震的作用。

合盖后所述密封圈4的两条密封边6与杯体1的贴合成为两条隔离带,分别形成三个区域,即两条密封边6与杯体1之间形成的一个隔离空间10、杯体1内的高速区和杯体1外的常压区,这样可以保证即使高速区有汁液溢出到隔离空间10内,也不会再泄漏到杯体1外,增强了密封效果,从而解决了液体溢出污染机身、造成浪费的问题。

每一所述密封边6的外径比合盖时与相应密封边6接触部分的杯体1的内径大0.8~8mm,这是为了利用硅橡胶的弹性,让过盈量挤压杯体1,达到密封效果。

密封边6的厚度不宜太厚也不能太薄,设置的太厚,硅橡胶的弹性很大,会使合盖开盖变得困难;太薄又会使力量不足,减弱密封效果,经反复试验,所述密封边6的厚度在0.5-1.5mm之间最为合适,既能达到密封效果,又能够让大多数人都能轻松使用。优选地,沿径向向外方向,密封边6的厚度逐渐递减。

所述两条密封边6的外侧面7分别与内侧面8形成3°~5°的夹角,使所述两条密封边6与所述杯体1接触部分的厚度小于与所述基部5连接部分的厚度,以便增加密封圈4的整体强度,保证其使用完整性和使用寿命。

所述两条密封边6的内侧面8与所述基部5的外表面9之间为圆角,圆角可以保证在使用过程中,所述两条密封边6不会因疲劳破损而撕裂脱落。

本实用新型通过在杯盖2的外周壁上形成有环形安装槽,密封圈4的基部5嵌装于环形安装槽中。参见图1和图2,环形安装槽包括下挡边和上挡边。通过下挡边和上挡边限制密封圈4的上下窜动,达到了极好的防止密封圈4脱落的效果,使密封圈4的宽度设置更加灵活,可以做的更窄,从而大幅降低生产成本;同时,采用窄体密封圈4后装配变得更加容易,在凹位的作用下密封圈4也不会受力变形或扭曲,保证了密封圈4的密封效果。

参照图1至图3,本实用新型还提供了一种具有上述搅拌杯的料理机,料理机还包括杯体1底部的刀组3,在工作时通过机座上的刀头带动刀组3在搅拌杯内部以超高速旋转,瞬间击碎食物,得到汁液。但超高速运动会导致搅拌杯剧烈震动,汁液会从杯盖与杯体间溢出,因此,需要在杯盖2与杯体1之间设置密封圈4以防震和防止液体溢出,同时利用密封圈4的摩擦力来防止刀组3超高速运作时杯盖2弹开伤人或溅出汁液,加工完成后,旋转杯盖2使所述杯体1与杯盖2分离即可获取加工好的汁液。

所述杯盖2的环形安装槽上固定密封圈4,环形安装槽位于杯盖2下端的外表面上,环形安装槽包括下挡边、上挡边,橡胶的弹性和较大的摩擦力使密封圈4牢牢的紧箍在环形安装槽的圆柱面上,同时,密封圈4与杯体1的内壁紧密贴合以达到密封效果,橡胶的弹性使杯体1与杯盖2之间的配合更紧密,如同一个整体,从而起到防震的作用。

合盖时所述上挡边顶住密封圈4,使其不会上移,开盖时所述下挡边13挡住密封圈4,使其不会滑出所述杯盖2,从而达到了极好的防止密封圈滑动和脱落的效果。

本实用新型通过密封圈4的弹性和摩擦力,增加了杯盖2与杯体1之间的稳固性,使之如同一个整体,从而起到防震的作用,大幅提升防震效果;同时,合盖后密封圈4的两条密封边6与杯体4内壁贴合形成两条隔离带,分离出三个区域,即两条密封边6与杯体1之间的隔离空间10、杯体1内的高速区和杯体1外的常压区,这样可以保证即使高速区有汁液溢出到隔离空间10内,也不会再泄漏到杯体1外,极大的增强了密封效果,从而解决了液体溢出污染机身、造成浪费的问题。并且通过限定密封边6从基部5径向向外伸出的伸出长度,使得进一步增强密封圈4的密封效果,方便了密封圈4的拆卸。此外,本实用新型结构简单,适应性广,对杯盖的尺寸要求较低,从而可以广泛地应用料理机上。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

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