分体式烹饪器具的制作方法

文档序号:14925429发布日期:2018-07-13 16:35阅读:131来源:国知局

本实用新型涉及烹饪器具领域,更具体而言,涉及一种分体式烹饪器具。



背景技术:

现有分体式(开盖后锅盖与锅体能完全分离)且带有无线传输功能的烹饪器具中,锅盖部分和锅体部分各安装一个线圈,两线圈分别是闭合电路一部分。两线圈根据电磁感应原理利用线圈耦合的方式实现锅体部分与锅盖部分的电能传递。

当锅盖部分电器件功率较大工作时,线圈的耦合面积也需较大,这样耦合线圈才能感应出强度足够的电能,使得锅盖部分的电器件正常工作,而若想增大感应电能的强度,需增加耦合线圈间的磁通量,在电器件参数不变情况下,现有产品通常通过增大线圈面积来增加磁通量。然而线圈面积大导致安装锅盖部分的径向尺寸过大,严重影响产品外观,直接影响产品销售,降低产品竞争力。且锅盖部分径向尺寸过大导致运输时产品装柜数量减少,从而导致产品运输成本增加。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此,本实用新型的目的在于,提供一种径向尺寸小的分体式烹饪器具。

为实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种分体式烹饪器具,包括锅盖和与所述锅盖配合使用的锅体,所述锅盖上安装有锅盖无线传输模块与所述锅盖无线传输模块连接的电器件,所述锅体上安装有锅体无线传输模块,所述锅盖设有盖牙,所述锅体上设有与所述盖牙相配合的锅牙,所述锅盖无线传输模块包括锅盖线圈,所述锅体无线传输模块包括:锅体线圈、锅体线圈支架和始终处于压缩状态的弹性件,所述锅体线圈固定安装在锅体线圈支架上,所述锅体线圈支架安装在所述锅体上并能够相对所述锅体上下滑动,所述弹性件支撑在所述锅体线圈支架的下方并能够推动所述锅体线圈支架相对所述锅体滑动,以使所述锅盖与所述锅体扣合时,所述锅体线圈支架的顶面始终与所述锅盖无线传输模块的底面抵触。

本方案中,锅体线圈固定安装在锅体线圈支架内,弹性件支撑在锅体线圈支架的下方,使锅体线圈可随锅体线圈支架上下运动。未扣合锅盖时,弹性件将锅盖线圈支架顶起至可到达的最高位置;为保证开合盖时锅盖旋合顺畅,锅盖上盖牙和锅体上锅牙在上下方向需设计有一定间隙,扣合锅盖但产品未起压时,锅盖无线传输模块的底部与锅体线圈支架的顶部抵触,锅体线圈支架被锅盖部分下压一定距离,此时锅牙位于盖牙内的顶部,盖牙底部与锅牙底部间存在间隙,此状态下锅体线圈支架顶面与锅盖无线传输模块的底面紧密接触,锅盖线圈和锅体线圈组成的耦合线圈间距离较小,电能和电信号能通过耦合线圈有效传递;扣合锅盖时且产品起压后,锅体内压力迫使锅盖部分往上移动了一段距离,使盖牙底部与锅牙底部抵触,盖牙顶部与锅牙顶部间形成间隙,与此同时弹性件将锅体线圈支架顶起,使得锅体线圈支架顶面始终与锅盖无线传输模块底面紧密接触,所以产品起压后,耦合线圈仍能和产品起压前一样保持较小的间距,以保证产品在起压后电能和电信号也能通过耦合线圈有效传递。

本方案通过锅体线圈可浮动的设计,减小锅体线圈和锅盖线圈的间距,以增强耦合线圈的磁感应强度增强,进而可适当减小线圈的尺寸,达到减小产品径向尺寸的目的,从而可提升产品的美观性,加强产品的市场竞争力,同时提升产品运输时的装柜数量,从而降低产品运输成本。

在上述技术方案中,优选地,所述锅体线圈支架包括:支架本体和第一安装槽盖,所述支架本体包括顶壁和由所述顶壁边沿向下延伸的侧壁,所述顶壁和所述侧壁间形成第一安装槽,所述锅体线圈安装在所述第一安装槽内,所述第一安装槽盖安装在所述第一安装槽内且位于所述锅体线圈下方,并将所述锅体线圈压紧固定在所述第一安装槽的顶壁上,所述弹性件支撑在所述第一安装槽盖下方。

本方案中,锅体线圈支架包括第一安装槽盖和设有第一安装槽的支架本体,第一安装槽盖将锅体线圈压紧固定在第一安装槽内,这样设计锅体线圈的安装操作简单,可提升产品的装配效率。具体地,第一安装槽盖与第一安装槽可采用过盈配合,通过挤压固定,也可在第一安装槽盖和第一安装槽上设置相配合的卡接结构。

在上述任一技术方案中,优选地,所述锅体上设有用于安装所述支架本体的安装孔,所述安装孔的轴线沿上下方向延伸,所述支架本体的侧壁与所述安装孔滑动配合,且所述支架本体的顶壁伸出所述安装孔,所述支架本体侧壁上设有向外凸出的限位部,所述限位部用于与所述安装孔下表面的边沿抵触配合。

本方案中,支架本体与锅体上的安装孔滑动配合,支架本体的顶壁伸出安装孔,以缩小锅体线圈和锅盖线圈的间距,从而提升电能传输效果。支架本体侧壁上设有向外凸出的限位部,限位部用于与安装孔下表面的边沿抵触配合,以限定支架本体可运动到的最高位置。

在上述任一技术方案中,优选地,所述锅体上固定安装有固定板,所述固定板位于所述锅体线圈支架的下方,所述弹性件的顶部与所述第一安装槽盖抵触,所述弹性件的底部与所述固定板抵触。

在上述任一技术方案中,优选地,所述第一安装槽盖的下表面上设有向下延伸的导向柱,所述固定板上设有导向孔,所述导向柱与所述导向孔滑动配合。

本方案中,第一安装槽盖上的导向柱与固定板上的导向孔滑动配合,以控制安装有锅体线圈的锅体线圈支架的运动方向,保证锅体线圈支架只能上下滑动,而不会产生径向位移。

在上述任一技术方案中,优选地,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套装在所述导向柱上。

在上述任一技术方案中,优选地,所述锅体包括外锅、安装在所述外锅内的内锅和套装在所述外锅的锅口位置的外壳罩,所述外锅上设有所述锅牙,所述外壳罩上设有所述安装孔,所述固定板与所述外壳罩固定连接。

锅体线圈支架和固定板安装在锅体外壳罩上,但外壳罩在注塑时形变量较大,可导致锅体无线传输模块部分零件翘起,在加上安装误差等因素都会对扣合状态下锅盖和锅体的间隙造成影响,设计时将锅盖和锅体的间隙设计的较小的话,若外壳罩及安装在其上的锅体无线传输模块受外壳罩变形和安装误差的影响而翘起,可能会对锅盖扣合造成影响,导致锅盖和锅体盖合不严,出现漏气问题。本方案通过锅体线圈可浮动的设计,在锅盖与锅体间隙较大时,也可保证锅体线圈支架的顶部与锅盖无线传输模块的底部紧密接触,因此在产品设计时可适当加大锅盖与锅体的间隙,避免上述问题发生,从而提升产品的合格率。

在上述任一技术方案中,优选地,所述锅盖无线传输模块包括锅盖线圈和锅盖线圈支架,所述锅盖线圈支架固定安装在所述锅盖上,所述锅盖线圈支架的底面上设有第二安装槽,所述锅盖线圈固定安装在所述第二安装槽内。

本方案中,第二安装槽设置在锅盖线圈支架的底面上,使锅盖线圈的位置尽可能靠下,这样设计可拉近锅盖线圈和锅体线圈的距离,从而提升电能无线传输的效果。

在上述任一技术方案中,优选地,所述锅盖无线传输模块还包括第二安装槽盖,所述第二安装槽盖固定安装在所述第二安装槽内,并将所述锅盖线圈压紧固定在所述第二安装槽的顶面上。

本方案中,第二安装槽盖将锅盖线圈压紧固定在第二安装槽内,这样设计锅盖线圈的安装操作简单,可提升产品的装配效率。具体地,第二安装槽盖与第二安装槽可采用过盈配合,通过挤压固定,也可在第二安装槽盖和第二安装槽上设置相配合的卡接结构。

具体地,所述分体式烹饪器具为分体式电压力锅或分体式电饭煲。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是本实用新型的一个实施例提供的分体式烹饪器具的爆炸图;

图2是本实用新型的一个实施例提供的分体式烹饪器具的剖视结构示意图;

图3是图2中A部的放大图;

图4是图3中所示A部在分体式烹饪器具起压状态下的结构示意图;

图5是本实用新型的一个实施例提供的锅体无线传输模块与外壳罩的装配结构示意图;

图6是图5中所示锅体线圈支架的结构示意图;

图7是图6中所示锅体线圈支架另一角度的剖视结构示意图;

图8是本实用新型的一个实施例提供的锅盖的爆炸图。

其中,图1至图8中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:

1锅盖,10盖牙,11锅盖线圈,12锅盖线圈支架,121第二安装槽,13第二安装槽盖,14电器件,15锅盖无线传输模块线路板,2锅体,21锅体线圈,22锅体无线传输模块线路板,23外壳罩,231安装孔,24支架本体,241顶壁,242侧壁,2421限位部,243第一安装槽,25第一安装槽盖,251导向柱,26弹性件,27固定板,28外锅,280锅牙,29内锅,3导线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图8所示,本实用新型的实施例提供了一种分体式烹饪器具,包括锅盖1和与所述锅盖1配合使用的锅体2,所述锅盖1上安装有锅盖无线传输模块与锅盖无线传输模块连接的电器件14,所述锅体2上安装有锅体无线传输模块,所述锅盖1设有盖牙10,锅体2上设有与所述盖牙10相配合的锅牙280,以使锅盖1可与锅体2旋转扣合。锅体无线传输模块包括:锅体线圈21和锅体无线传输模块线路板22,锅体线圈21和锅体无线传输模块线路板22通过导线3连接构成闭合电路。锅盖无线传输模块包括:锅盖线圈11和锅盖无线传输模块线路板15,锅盖无线传输模块线路板15通过导线3与锅盖线圈11以及锅盖1上的电器件14连接,构成闭合电路。锅盖线圈11与锅体线圈21相对,两线圈根据电磁感应原理利用线圈耦合的方式实现锅体2部分与锅盖1部分的电能传递。其中,锅体无线传输模块还包括:锅体线圈支架和始终处于压缩状态的弹性件26,锅体线圈21固定安装在锅体线圈支架上,锅体线圈支架安装在锅体2上并能够相对锅体2上下滑动,弹性件26支撑在锅体线圈支架的下方并能够推动锅体线圈支架相对锅体2滑动,以使锅盖1与锅体2扣合时,锅体线圈支架的顶面始终与锅盖无线传输模块的底面抵触。

本方案中,锅体线圈21固定安装在锅体线圈支架内,弹性件26支撑在锅体线圈支架的下方,使锅体线圈21可随锅体线圈支架上下运动。未扣合锅盖1时,弹性件26将锅盖线圈支架12顶起至可到达的最高位置;为保证开合盖时锅盖1旋合顺畅,锅盖1上盖牙10和锅体2上锅牙280在上下方向需设计有一定间隙,扣合锅盖1但产品未起压时,锅盖无线传输模块的底部与锅体线圈支架的顶部抵触,锅体线圈支架被锅盖1部分下压一定距离,此时锅牙280位于盖牙10内的顶部,盖牙10底部与锅牙280底部间存在间隙,此状态下锅体线圈支架顶面与锅盖无线传输模块的底面紧密接触,锅盖线圈11和锅体线圈21组成的耦合线圈间距离较小,电能和电信号能通过耦合线圈有效传递;扣合锅盖1时且产品起压后,锅体2内压力迫使锅盖1部分往上移动了一段距离,使盖牙10底部与锅牙280底部抵触,盖牙10顶部与锅牙280顶部间形成间隙,与此同时弹性件26将锅体线圈支架顶起,使得锅体线圈支架顶面始终与锅盖无线传输模块底面紧密接触,所以产品起压后,耦合线圈仍能和产品起压前一样保持较小的间距,以保证产品在起压后电能和电信号也能通过耦合线圈有效传递。

本方案通过锅体线圈21可浮动的设计,减小锅体线圈21和锅盖线圈11的间距,以增强耦合线圈的磁感应强度增强,进而可适当减小线圈的尺寸,达到减小产品径向尺寸的目的,从而可提升产品的美观性,加强产品的市场竞争力,同时提升产品运输时的装柜数量,从而降低产品运输成本。

具体地,锅体线圈支架包括:支架本体24和第一安装槽盖25,支架本体24包括顶壁241和由顶壁241边沿向下延伸的侧壁242,顶壁241和侧壁242间形成第一安装槽243,锅体线圈21安装在第一安装槽243内,第一安装槽盖25安装在第一安装槽243内且位于锅体线圈21下方,并将锅体线圈21压紧固定在第一安装槽243的顶壁241上,弹性件26支撑在第一安装槽盖25下方。锅体2上设有用于安装支架本体24的安装孔231,安装孔231的轴线沿上下方向延伸,支架本体24的侧壁242与安装孔231滑动配合,且支架本体24的顶壁241伸出安装孔231,支架本体24侧壁242上设有向外凸出的限位部2421,限位部2421用于与安装孔231下表面的边沿抵触配合。锅体2上固定安装有固定板27,固定板27位于锅体线圈支架的下方,弹性件26的顶部与第一安装槽盖25抵触,弹性件26的底部与固定板27抵触。锅盖无线传输模块还包括:锅盖线圈支架12和第二安装槽盖13,锅盖线圈支架12固定安装在锅盖1上,锅盖线圈支架12的底面上设有第二安装槽121,锅盖线圈11固定安装在第二安装槽121内。第二安装槽盖13固定安装在第二安装槽121内,并将锅盖线圈11压紧固定在第二安装槽121的顶面上。

未扣合锅盖1时,弹性件26将支架本体24顶起,支架本体24上的限位部2421与锅体2安装孔231下表面的边缘抵触,使支架本体24到达最高位置;为保证开合盖时锅盖1旋合顺畅,锅盖1上盖牙10和锅体2上锅牙280在上下方向需设计有一定间隙,扣合锅盖1但产品未起压时,如图3所示,支架本体24的顶面与第二安装槽盖13的底面抵触,支架本体24被锅盖1部分下压一定距离,使支架本体24的限位部2421与安装孔231的下表面形成间隙D2,此时锅牙280位于盖牙10内的顶部,盖牙10底部与锅牙280底部间存在间隙D1,该状态下支架本体24顶面与锅盖无线传输模块的底面紧密接触,锅盖线圈11和锅体线圈21组成的耦合线圈间距离较小,电能和电信号能通过耦合线圈有效传递;扣合锅盖1时且产品起压后,如图4所示,锅体2内压力迫使锅盖1部分往上移动,使锅牙280底部与盖牙10底部抵触(即原底部间隙D1=0),盖牙10顶部与锅牙280顶部间形成间隙,与此同时弹性件26将支架本体24顶起,使得支架本体24顶面始终与第二安装槽盖13底面紧密接触,所以产品起压后,耦合线圈仍能和产品起压前一样保持较小的间距,以保证产品在起压后电能和电信号也能通过耦合线圈有效传递。

在上述任一技术方案中,优选地,第一安装槽盖25的下表面上设有向下延伸的导向柱251,固定板27上设有导向孔,导向柱251与导向孔滑动配合。

本方案中,第一安装槽盖25上的导向柱251与固定板27上的导向孔滑动配合,以控制安装有锅体线圈21的锅体线圈支架的运动方向,保证锅体线圈支架只能上下滑动,而不会产生径向位移。

在上述任一技术方案中,优选地,弹性件26为弹簧,弹簧套装在导向柱251上。

如图5所示,在上述任一技术方案中,优选地,锅体2包括外锅28、安装在外锅28内的内锅29和套装在外锅28的锅口位置的外壳罩23,外锅28上设有锅牙280,外壳罩23上设有安装孔231,固定板27与外壳罩23固定连接。

锅体线圈支架和固定板27安装在锅体2外壳罩23上,但外壳罩23在注塑时形变量较大,可导致锅体无线传输模块部分零件翘起,在加上安装误差等因素都会对扣合状态下锅盖1和锅体2的间隙造成影响,设计时将锅盖1和锅体2的间隙设计的较小的话,若外壳罩23及安装在其上的锅体无线传输模块受外壳罩23变形和安装误差的影响而翘起,可能会对锅盖1扣合造成影响,导致锅盖1和锅体2盖合不严,出现漏气问题。本方案通过锅体线圈21可浮动的设计,在锅盖1与锅体2间隙较大时,也可保证锅体线圈支架的顶部与锅盖无线传输模块的底部紧密接触,因此在产品设计时可适当加大锅盖1与锅体2的间隙,避免上述问题发生,从而提升产品的合格率。

具体地,所述分体式烹饪器具为分体式电压力锅或分体式电饭煲。

在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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