本实用新型涉及家具技术领域；特别是涉及一种金属家具柜柜板及其组装连接结构。
背景技术：
随着经济的发展和技术的进步，人们对生活品质要求越来越高。然而在生活中用品中家具柜是必不可少的家具，家具柜的品质的评判标准中主要考量的因素便是柜板的质量与柜板间连接的可靠性。家具柜的柜板间的拼装连接主要是依靠粘贴连接、焊接连接、螺钉连接、销连接等方式。其中采用粘贴连接的方式因使用粘贴剂，在使用时会产生甲醛等有害气体危害健康；采用焊接连接的方式会使得后续柜板拆卸困难，会造成损坏，并且在拼接时效率低；采用螺钉连接的方式在使用过程中会产生松动的现象，会存在安全隐患；采用销连接的方式会存在连接不牢固的情况，容易产生松旷现象。但也无法维修，制作时浪费成本高，有可能一次性报废产品，或者隐藏在消费者面前是一种经济损失给生活带来不变情况。
因此，怎样才可以提供一种结构简单，连接牢固，能够提高家具柜柜板组装连接效率，连接后不会产生有害气体的金属家具柜柜板组装连接结构，成为有待本领域人员考虑解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构简单，连接牢固，能够提高家具柜柜板组装连接效率，连接后不会产生有害气体的金属家具柜柜板组装连接结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种金属家具柜柜板的组装连接结构，包括柜板和用于连接相邻两块柜板的快速组装连接件，其特点在于，所述快速组装连接件包括连接柱和两个连接头，所述两个连接头一一对应的连接于两块待拼装连接的柜板上，且所述连接头上具有供连接柱插入并连接的连接孔，所述连接柱的两端一一对应的插入到两个连接孔内并将两个连接头连接在一起，且所述两个连接头上互相正对的两个面能够相贴。
本技术方案中，将两个连接头一一对应的连接于两块柜板上，再利用连接柱将两个连接头连接在一起，从而实现将两块柜板拼装连接在一起，采用本实用新型所述的快速组装连接件能够提高家具柜柜板装配连接效率，达到节约工时的效果。其次本实用新型快速组装连接件结构简单，使用方便且成本低。
作为优化，所述柜板和连接头均为不锈钢材质，在柜板上设有供连接头插入的安装孔，所述连接头安装在柜板上的安装孔内并通过焊接的方式与柜板相连。
这样，柜板与连接头之间采用焊接的方式进行连接，能够使得连接头与柜板的连接更加牢靠稳固。连接头通过焊接的方式连接于柜板，不会产生有害气体，后续使用更加环保健康。
作为优化，所述连接柱的一端具有外螺纹且连接柱的外螺纹端与相对应的连接头螺纹连接，连接柱的另一端具有沿其直径方向设置的螺纹孔且连接柱的螺纹孔端与连接头之间通过垂直于连接柱设置的锁紧螺钉连接，所述锁紧螺钉安装在连接头上并且锁紧螺钉的螺纹端向内插入到连接柱上设有的螺纹孔内使得锁紧螺钉与连接柱之间螺纹连接。
这样，使用这种形式的快速组装连接件能够将整个连接柱隐藏起来，更加美观大方。其次连接柱的一端与连接头螺纹连接，另一端与连接头之间通过锁紧螺钉锁紧，将两块柜板连接后，连接柱由锁紧螺钉锁紧不易发生转动，使得连接更加可靠，不易发生松动。
作为优化，所述连接柱为一螺钉，所述连接头的连接孔为螺纹孔，所述连接柱将两个连接头串联在一起。
这样，连接柱能够把两个连接接头拉紧并紧密的相贴，能够使得两块柜板在装配后更加稳固。
作为优化，所述连接头整体呈长方体形、圆柱体形、六棱柱形或八棱柱形，所述连接柱的两个端部均具有倒圆角。
这样，方便将连接柱插入连接头上的连接孔内，方便使用。
本实用新型还公开了一种金属家具柜柜板结构，其特点在于，包括一块横向设置的柜板和一块竖向设置的柜板，横向设置的柜板和竖向设置的柜板之间通过上述的装配连接结构安装连接，在所述柜板（柜板指横向设置的柜板和竖向设置的柜板）上设有供所述的装配连接结构中的连接头插入并相连的安装孔，所述柜板包括内面板、外面板和侧框，所述内面板和外面板间隔设置，所述侧框设置于内面板和外面板之间并与内面板和外面板组装形成闭合的容置腔，还包括支撑条，所述支撑条固定设置于所述容置腔内，所述支撑条包括包括一根或一根以上的纵向间隔设置的横向支撑条以及一根或一根以上的横向间隔设置的纵向支撑条，所述横向支撑条与纵向支撑条卡接形成陆续的井格形状。
本技术方案中，柜板内部设置支撑条作为加强结构，支撑条为呈井字形的支撑条，采用井字形的支撑条作为柜板内部的支撑加强结构能够使得柜板具备更高的强度和刚度。柜板在受到外力冲击时的抗变形能力更强。井字形的支撑条结构能够将柜板受到的冲击均匀的传递到柜板的各个部位，使得承受冲击力的面积增大，从而能够减小柜板变形量。其次，井字形支撑条容易制作，并且相对于其它形式的加强结构质量更好，成本也更低。
作为优化，在所述横向支撑条和纵向支撑条上的两者相交的位置设有槽口相对的卡接槽，通过将所述横向支撑条上的卡接槽卡入所述纵向支撑条上的卡接槽内实现把横向支撑条与纵向支撑条卡接连接。
这样，横向支撑条和纵向支撑条之间通过卡接槽卡接相连，卡接牢固，结构简单，方便加工制造。
作为优化，在所述内面板或外面板上设有多个透气孔，所述透气孔位于内面板或外面板上的横向支撑条和纵向支撑条所正对的区域之外。
这样，在清洗柜板或是高温消毒时可以方便柜板内的水汽流出，降低柜板因水汽造成锈蚀的风险，提高柜板的使用寿命。其次，在柜板焊接时产生的热气可以从透气孔畅通，减小柜板焊接时的变形量。在实际操作中，透气孔对应的设置于横向支撑条与纵向支撑条形成的所有不重叠的矩形区域内，这样设置，水循环效果和通气效果更好。
作为优化，在内面板或外面板上的横向支撑条与纵向支撑条围成的任意一个矩形区域内均设置有一个或一个以上的透气孔。
这样，在对柜板进行水蒸气高温杀菌时，透气孔设置均匀，透气孔的位置合理，能够使得残留在柜板内部的水分快速的彻底流出。
作为优化，在所述横向支撑条上的任意相邻的两个卡接槽之间设有一个或一个以上的平行于内面板的孔；在所述纵向支撑条上的任意相邻的两个卡接槽之间设有一个或一个以上的平行于内面板的孔；在横向支撑条上的位于最外侧的两根纵向支撑条外侧的两个边部以及在纵向支撑条上的位于最外侧的两根横向支撑条外侧的两个边部均设有一个或一个以上的平行于内面板的孔。
这样，可以减轻横向支撑条和纵向支撑条的重量，使得整块柜板的重量更小。其次，加强结构的每一个井字形的小单元实现连通，有利于柜板内的空气循环，能够有效的减小因焊接产热造成的变形；在对柜板进行水蒸气高温杀菌时，方便内部的水气循环，便于水流出柜板。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中快速组装连接件的爆炸图。
图2为本实用新型具体实施方式中柜板的爆炸图。
图3为本实用新型具体实施方式中柜板的结构示意图。
图4为本实用新型具体实施方式中柜体左右侧外露装饰板组装连接件三合一图。
图5为本实用新型具体实施方式中柜体与柜体连接连接件二合一图。
图6为本实用新型具体实施方式中门板中铰链、拉手以及吊柜吊码下柜调节脚快速组装连接件二合一图。
图7为本实用新型具体实施方式中组装连接件三合一图（连接头为六棱柱形）。
图8为本实用新型具体实施方式中组装连接件三合一图（连接头为圆柱形）。
图9为本实用新型具体实施方式中现代中式门板正面焊接后图。
图10为本实用新型具体实施方式中现代中式门板反面焊接后图。
图11为本实用新型具体实施方式中现代中式门板爆炸图。
图12为本实用新型具体实施方式中欧式门板反面焊接后图。
图13为本实用新型具体实施方式中欧式门板边框反线条爆炸图。
图14为本实用新型具体实施方式中欧式门板边框反线条爆炸图。
图15为本实用新型具体实施方式中欧式门板框内芯板爆炸图。
图16为本实用新型具体实施方式中欧式门板正面焊接后图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
具体实施时：如图1和图3所示，一种金属家具柜柜板的组装连接结构，包括柜板1和用于连接相邻两块柜板的快速组装连接件2，所述快速组装连接件2包括连接柱22和两个连接头21，所述两个连接头21一一对应的连接于两块待拼装连接的柜板上1，且所述连接头21上具有供连接柱22插入并连接的连接孔，所述连接柱22的两端一一对应的插入到两个连接孔内并将两个连接头21连接在一起，且所述连接柱22能将两个连接头21上的正对的两个面拉近并相贴。
本技术方案中，将两个连接头一一对应的连接于两块柜板上，再利用连接柱将两个连接头连接在一起，从而实现将两块柜板拼装连接在一起，采用本实用新型所述的快速组装连接件能够提高家具柜柜板装配连接效率，达到节约工时的效果。其次本实用新型快速组装连接件结构简单，使用方便且成本低。
本具体实施方案中，所述柜板和连接头21均为不锈钢材质，在柜板上设有供连接头21插入的安装孔15，所述连接头21安装在柜板上的安装孔15内并通过焊接的方式与柜板相连。
这样，柜板与连接头之间采用焊接的方式进行连接，能够使得连接头与柜板的连接更加牢靠稳固。连接头通过焊接的方式连接于柜板，不会产生有害气体，后续使用更加环保健康。
本具体实施方案中，所述连接柱22的一端具有外螺纹且连接柱22的外螺纹端与相对应的连接头21螺纹连接，连接柱22的另一端具有沿其直径方向设置的螺纹孔且连接柱22的螺纹孔端与连接头21之间通过垂直于连接柱22设置的锁紧螺钉23连接，所述锁紧螺钉23安装在连接头21上并且锁紧螺钉23的螺纹端向内插入到连接柱22上设有的螺纹孔内使得锁紧螺钉23与连接柱22之间螺纹连接。
这样，使用这种形式的快速组装连接件能够将整个连接柱隐藏起来，更加美观大方。其次连接柱的一端与连接头螺纹连接，另一端与连接头之间通过锁紧螺钉锁紧，将两块柜板连接后，连接柱由锁紧螺钉锁紧不易发生转动，使得连接更加可靠，不易发生松动。
本具体实施方案中，如图4所示，所述连接柱22为一螺钉，所述连接头21的连接孔为螺纹孔，所述连接柱22将两个连接头21串联在一起。这样，连接柱能够把两个连接接头拉紧并紧密的相贴，能够使得两块柜板在装配后更加稳固。
本具体实施方案中，参照附图1至8进行说明，所述连接头21整体呈长方体形、圆柱体形、六棱柱形或八棱柱形，所述连接柱22的两个端部均具有倒圆角。 这样，方便将连接柱插入连接头上的连接孔内，方便使用。在具体使用时，应用于家具柜柜板连接，先将连接头焊接于柜板，再利用连接柱将焊接于柜板的连接头连接在一起进而将柜板连接。
参照附图1至16进行说明，本实用新型还公开了一种金属家具柜柜板结构，其特点在于，包括一块横向设置的柜板和一块竖向设置的柜板，横向设置的柜板和竖向设置的柜板之间通过上述的装配连接结构安装连接，在所述柜板1（柜板指横向设置的柜板和竖向设置的柜板）上设有供所述的装配连接结构中的连接头21插入并相连的安装孔15，所述柜板包括内面板11、外面板12和侧框13，所述内面板11和外面板12间隔设置，所述侧框13设置于内面板11和外面板12之间并与内面板11和外面板12组装形成闭合的容置腔，还包括支撑条14，所述支撑条14固定设置于所述容置腔内，所述支撑条14包括包括一根或一根以上的纵向间隔设置的横向支撑条141以及一根或一根以上的横向间隔设置的纵向支撑条142，所述横向支撑条141与纵向支撑条142卡接形成陆续的井格形状。
本技术方案中，柜板内部设置支撑条作为加强结构，支撑条为呈井字形的支撑条，采用井字形的支撑条作为柜板内部的支撑加强结构能够使得柜板具备更高的强度和刚度。柜板在受到外力冲击时的抗变形能力更强。井字形的支撑条结构能够将柜板受到的冲击均匀的传递到柜板的各个部位，使得承受冲击力的面积增大，从而能够减小柜板变形量。其次，井字形支撑条容易制备，并且相对于其它形式的加强结构质量更小，成本也更低。
本具体实施方案中，在所述横向支撑条141和纵向支撑条142上的两者相交的位置设有槽口相对的卡接槽，通过将所述横向支撑条141上的卡接槽卡入所述纵向支撑条142上的卡接槽内实现把横向支撑条141与纵向支撑条142卡接连接。这样，横向支撑条和纵向支撑条之间通过卡接槽卡接相连，卡接牢固，结构简单，方便加工制造。
本具体实施方案中，所述横向支撑条141的宽度以及纵向支撑条142的宽度均等于内面板11与外面板12之间的间距，且横向支撑条141上的卡接槽的深度以及纵向支撑条142上的卡接槽的深度均为内面板11与外面板12之间的间距的一半。这样，在将横向支撑条与纵向支撑条卡接连接后所得到的加强结构在厚度方向的尺寸等于内面板与外面板之间的距离，使得横向支撑条与纵向支撑条的两个侧面能够充分的接触到内面板和外面板，从而使得整个加强结构的支撑效果更好，内面板或外面板接受到的冲击能够均匀的分布到柜板的各个部位。
本具体实施方案中，在所述内面板11或外面板12上设有多个透气孔，所述透气孔位于内面板11或外面板12上的横向支撑条141和纵向支撑条142所正对的区域之外。这样，在清洗柜板或是高温消毒时可以方便柜板内的水汽流出，降低柜板因水汽造成锈蚀的风险，提高柜板的使用寿命。其次，在柜板焊接时产生的热气可以从透气孔畅通，减小柜板焊接时的变形量。在实际操作中，透气孔对应的设置于横向支撑条与纵向支撑条形成的所有不重叠的矩形区域内，这样设置，水循环效果和通气效果更好。
本具体实施方案中，在内面板11或外面板12上的横向支撑条141与纵向支撑条142围成的任意一个矩形区域内均设置有一个或一个以上的透气孔。这样，在对柜板进行水蒸气高温杀菌时，透气孔设置均匀，透气孔的位置合理，能够使得残留在柜板内部的水分快速的彻底流出。
本具体实施方案中，所述侧框13包括首尾依次相连并围成矩形的四根边条，在其中相对的两根边条上设有平行于内面板11的排水孔。这样，在对柜板进行水蒸气高温杀菌时，能够使得残留在柜板内部的水分快速的彻底流出。
本具体实施方案中，在所述横向支撑条141上的任意相邻的两个卡接槽之间设有一个或一个以上的平行于内面板11的孔；在所述纵向支撑条142上的任意相邻的两个卡接槽之间设有一个或一个以上的平行于内面板11的孔；在横向支撑条141上的位于最外侧的两根纵向支撑条142外侧的两个边部以及在纵向支撑条142上的位于最外侧的两根横向支撑条141外侧的两个边部均设有一个或一个以上的平行于内面板11的孔。这样，可以减轻横向支撑条和纵向支撑条的重量，使得整块柜板的重量更小。其次，加强结构的每一个井字形的小单元实现连通，有利于柜板内的空气循环，能够有效的减小因焊接产热造成的变形；在对柜板进行水蒸气高温杀菌时，方便内部的水气循环，便于水流出柜板。
本具体实施方案中，所述横向支撑条141的两个端部在的宽度方向上具有切角，所述纵向支撑条142的两个端在宽度方向上具有切角。这样，加强结构内部的空气循环更加的顺畅，水汽流通也更加的顺畅。
本具体实施方案中，在横向支撑条141的任意一个端部以及纵向支撑条142的任意一个端部均对称的设置有两个切角。这样，切角位置更加合理，即使当柜板朝任意一个方向倾斜放置，横向支撑条的端部与侧框之间以及纵向支撑条的端部与侧框之间也不会出现积水的情况，能够使得水蒸气高温杀菌时排水更加快速彻底。
本具体实施方案中，所述内面板11、外面板12、侧框13、横向支撑条141以及纵向支撑条142均为不锈钢材质，并且内面板11与侧框13之间、外面板12与侧框13之间、内面板11与支撑条14之间、外面板12与支撑条14之间均通过焊接连接。这样，整个柜板的所有材质均为不锈钢，并且内面板与加强结构之间、外面板与加强结构之间均通过焊接连接，焊接连接的方式与粘接连接方式相比不会产生有害有毒气体，在使用时不会危害健康，其次，因柜板各部件之间均采用焊接的方式，焊接成型后经后续拼装后可直接使用，相比于木质家具柜和采用粘接连接的家具柜不需要通风等有害气体挥发，能够使得出货周期更短。再者，采用焊接时，因加强结构的卡接结构的设计使得加强结构各部分受力均匀，孔结构和切角结构的设计，使得柜板内部空气循环通畅，不会因焊接产生的热量而变形。
在进行家具柜组装时，柜板和柜板外部组件连接时还会应用到双螺钉形式的连接件，如图5所示，双螺钉形式的连接件包同轴设置的子螺钉16和母螺钉17，子螺钉的杆端具有外螺纹，母螺钉的杆端具有与所述外螺纹匹配的内螺纹，子螺钉16和母螺钉17之间螺纹连接在一起且母螺钉17的螺杆外端面能够与子螺钉16的螺帽内侧面相贴。
在进行家具柜组装时，家具的门板铰链、侧封板、拉手各部位焊接组装时还会用到两个件形式的连接件，如图6所示，包括螺钉18和螺母19，所述螺母19为圆柱形且与门板、侧封板焊接连接。