本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种上盖组件及烹饪器具。
背景技术：
在相关技术中的电饭煲在煮饭时，活动盖板上会形成大量的残留水，开盖时部分残留水会滴落到米饭表面，影响米饭的性能；部分会下滑汇集于密封环的底部，残留水过多时，会溢出流到外壳罩表面，影响用户体验。研发的上盖加热电饭煲在一定程度上解决了上述问题，但活动盖板上仍会形成较多的残留水，主要是因为上盖加热方式决定了盖板上各个区域的温度分布不均，高温区残留水易被蒸发掉，而低温区残留水被蒸发量较少。
因此，设计出一种结构简单，并且能保证将盖板上低温区的残留水引流至高温区的上盖组件及烹饪器具成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于，提供了一种上盖组件。
本实用新型的一个目的在于，提供了一种烹饪器具。
为实现上述目的，根据本实用新型的实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体，上盖组件包括：板体，设置于锅体的上方，板体远离锅体的一面上设置有发热组件，发热组件设置在板体上的加热区域上；盖板，设置于板体和锅体之间，盖板上设置有下凹部，下凹部位于加热区域的下方，使得盖板上非下凹部上凝结的液体流向下凹部；其中，发热组件对盖板进行加热。
本实用新型提供的上盖组件包括板体和盖板，将板体设置于锅体的上方，在板体远离锅体的一面上设置有加热区域，将发热组件设置在加热区域上，将盖板设置在板体和锅体之间，在盖板上设置有向锅体方向下凹的下凹部，并且将下凹部设置在加热区域的下方，在烹饪器具进行烹饪食物时，锅体内部的食物温度升高会在盖板的下表面上凝结水滴，当水滴凝结在盖板上时，会由于下凹部的底面为朝向锅体方向凹陷的，盖板的底面不平整，使凝结在非下凹部上的水滴会沿盖板下表面向离地面较近的下凹部方向汇集，同时由于下凹部设置在加热区域的下方，而在加热区域上设置有发热组件，因此加热区域下方的下凹部的温度高于盖板上其他区域的温度，保证了从非下凹部上汇集到下凹部上的水滴能快速地被蒸发，提升了盖板蒸发凝结水滴的速率，有效地减少了盖板上形成的冷凝水滴，使得用户打开盖板时，不会有水滴滑落到外壳罩上或滴落到锅体中的食物表面，提升了用户体验，优选地，发热组件可以为加热丝或线圈盘，当发热组件为加热丝时，发热丝将板体进行加热，使得板体通过热传递将热量传递到盖板上；当发热组件为线圈盘时，线圈盘在通电后产生的磁场直接对盖板进行加热，此时将板体设置为非导磁板体，保证磁场可顺利穿过板体而作用到盖板上。
另外，根据本实用新型上述实施例提供的上盖组件及烹饪器具还具有如下附加技术特征：
在上述任一技术方案中，优选地，下凹部具有倾斜设置的侧壁，侧壁的顶部到板体的距离小于侧壁的底部到板体的距离。
在该技术方案中，下凹部上具有倾斜设置的侧壁，侧壁的顶部到板体的距离小于侧壁的底部到板体的距离，侧壁的底部相对于侧壁的顶部更加靠近加热区域的中心位置，使得汇集在盖板上的水滴均延侧壁的壁面向侧壁的底部流去，当加热区域为环形时，侧壁则对应设置为环形，由一整块侧壁组成一个下凹部，当加热区域为矩形时，则由两块相对应的侧壁设置在矩形加热区域的下方，当加热区域为其他形状时，侧壁则可以对于为其他数量或组合，均能实现侧壁的底面在加热区域的中心。
在上述任一技术方案中，优选地，侧壁与水平面之间具有第一夹角，第一夹角的取值范围为2度至20度之间。
在该技术方案中，将侧壁与水平面之间的第一夹角的取值范围设置为2度至20度之间，当第一夹角的取值设置为过大时，会使得侧壁的斜度过大，侧壁底部就会距离其上方的加热区域的温度过高，而无法保证热量能具有良好的传递效果，而将第一夹角的取值设置为过小时，会使得侧壁的过于平缓，则无法保证低温区残留水顺利流向高温区，因此将第一夹角的取值范围设置为2度至20度之间可以保证具有良好地蒸发效果。
在上述任一技术方案中，优选地，发热组件缠绕在板体上，使加热区域为环形加热区域，下凹部在盖板上形成环形。
在该技术方案中，为了权衡烹饪器具的产品成本，因此无法将发热组件设置为完全覆盖在板体上，而为了保证加热区域能够覆盖较大面积，将发热组件成环形的缠绕在板体上，此时为了对应环形的加热区域将下凹部也设置为环形使得环形外径和环形内径上形成的水滴均能从两端流向下凹部的底端，进而保证了良好的蒸发效果。
在上述任一技术方案中，优选地，盖板还包括：凸筋，凸筋设置在下凹部的底部，凸筋的顶部朝板体方向突出，且凸筋位于加热区域的下方。
在该技术方案中，在盖板上还设置有凸筋，设置在下凹部的底部，凸筋的顶部朝板体方向突出，设置凸筋是保证侧壁的底部在连接时不会向下，因为向下设置的侧壁底部会使得汇集在此处的水滴在来不及蒸发时就会滴落到锅内，而设置向上的凸筋会使得汇集在下凹部上的水滴由于水的张力作用而会一端挂在下凹部上，而另一端挂在凸筋上，防止汇集在此处的水滴快速滴落到锅体内部而影响烹饪口感。
在上述任一技术方案中，优选地，下凹部和凸筋为一体式结构。
在该技术方案中，下凹部和凸筋优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高下凹部和凸筋之间的连接强度，另外，可将下凹部和凸筋一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。
在上述任一技术方案中，优选地，盖板还包括：蒸汽口，蒸汽口与下凹部相邻设置，蒸汽口到板体的距离小于下凹部到板体的距离，蒸汽口将锅体与外界相连通。
在该技术方案中，在盖板上还开设有蒸汽口，蒸汽口开设在盖板上非下凹部的区域上，并且蒸汽口在盖板的所在的平面上位于较高处，而下凹部则位于较低处，这样使得蒸汽口由于高度高而不易在其上汇集水蒸气，并且蒸汽口会将锅体内部形成的高压气体在适宜的时候送到外界，起到泄压的效果。
在上述任一技术方案中，优选地，上盖组件还包括：上盖壳，上盖壳的一端卡设在板体的外周，上盖壳的另一端向锅体方向延伸并可开合地设置在锅体上。
在该技术方案中，上盖组件还包括上盖壳，上盖壳可开合地设置在锅体上，并将板体与盖板进行连接，在烹饪完成时，通过开启上盖壳可以将板体与盖板同时开启。
在上述任一技术方案中，优选地，上盖组件还包括：密封环，密封环的外侧壁抵靠在上盖壳上，密封环的内侧壁抵靠在盖板上，且密封环的底壁抵靠在锅体的边沿上。
在该技术方案中，上盖组件还包括密封环，密封环内侧壁抵靠在盖板上，且密封环的底壁抵靠在锅体的边沿上，保证了锅体内部产生的高压气体不会从盖板与上盖壳或者从锅体与上盖壳之间泄漏，保证了烹饪器具内部的压力正常。
在上述任一技术方案中，优选地，板体与盖板之间具有间隙，间隙的取值范围为0.2mm至20mm之间。
在该技术方案中，在板体与盖板之间具有0.2mm至20mm之间的间隙，当热组件为发热丝时，该间隙优选为0.2mm至20mm之间，一方面防止盖板在拆装过程中与板体过多的碰撞刮擦，使得盖板与板体保持一定间隙，同时需保证加热效率，使得热量能尽可能多的由板体传递到盖板上，因此将间隙距离选择为0.2mm至20mm之间。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有锅体和第一方面任一实施例提供的上盖组件，上盖组件可开合地设置在锅体上，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此不一一列举。
根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1示出了本实用新型的一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；
图2示出了本实用新型的一个实施例提供的盖板的结构示意图；
图3示出了本实用新型的一个实施例提供的盖板的又一结构示意图。
附图标记：
其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
10锅体，20板体，30发热组件，40盖板，402下凹部，404凸筋，406蒸汽口，50上盖壳，60密封环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图3来描述根据本实用新型的一个实施例提供的上盖组件及烹饪器具。
如图1至图3所示，本实用新型的实施例提供了一种上盖组件，用于烹饪器具，烹饪器具包括锅体10，上盖组件包括：板体20，设置于锅体10的上方，板体20远离锅体10的一面上设置有发热组件30，发热组件30设置在板体20上的加热区域上；盖板40，设置于板体20和锅体10之间，盖板40上设置有下凹部402，下凹部402位于加热区域的下方，使得盖板40上非下凹部402上凝结的液体流向下凹部402；其中，发热组件30对盖板40进行加热。
本实用新型提供的上盖组件包括板体20和盖板40，将板体20设置于锅体10的上方，在板体20远离锅体10的一面上设置有加热区域，将发热组件30设置在加热区域上，将盖板40设置在板体20和锅体10之间，在盖板40上设置有向锅体10方向下凹的下凹部402，并且将下凹部402设置在加热区域的下方，在烹饪器具进行烹饪食物时，锅体10内部的食物温度升高会在盖板40的下表面上凝结水滴，当水滴凝结在盖板40上时，会由于下凹部402的底面为朝向锅体10方向凹陷的，盖板40的底面不平整，使凝结在非下凹部402上的水滴会沿盖板40下表面向离地面较近的下凹部402方向汇集，同时由于下凹部402设置在加热区域的下方，而在加热区域上设置有发热组件30，因此加热区域下方的下凹部的温度高于盖板40上其他区域的温度，保证了从非下凹部上汇集到下凹部402上的水滴能快速地被蒸发提升了盖板蒸发凝结水滴的速率，有效地减少了盖板上形成的冷凝水滴，使得用户打开盖板40时，不会有水滴滑落到外壳罩上或滴落到锅体10中的食物表面，提升了用户体验。
优选地，发热组件30可以为加热丝或线圈盘，当发热组件30为加热丝时，发热丝将板体20进行加热，使得板体20通过热传递将热量传递到盖板40上；当发热组件30为线圈盘时，线圈盘在通电后产生的磁场直接对盖板40进行加热，此时将板体20设置为非导磁板体，保证磁场可顺利穿过板体20而作用到盖板40上。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，下凹部402具有倾斜设置的侧壁，侧壁的顶部到板体20的距离小于侧壁的底部到板体20的距离。
在该实施例中，下凹部402上具有倾斜设置的侧壁，侧壁的顶部到板体20的距离小于侧壁的底部到板体20的距离，侧壁的底部相对于侧壁的顶部更加靠近加热区域的中心位置，使得汇集在盖板40上的水滴均延侧壁的壁面向侧壁的底部流去，当加热区域为环形时，侧壁则对应设置为环形，由一整块侧壁组成一个下凹部402，当加热区域为矩形时，则由两块相对应的侧壁设置在矩形加热区域的下方，当加热区域为其他形状时，侧壁则可以对于为其他数量或组合，均能实现侧壁的底面在加热区域的中心。
如图2所示，在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，侧壁与水平面之间具有第一夹角，第一夹角α的取值范围为2度至20度之间。
在该实施例中，将侧壁与水平面之间的α的取值范围设置为2度至20度之间，当α的取值设置为过大时，会使得侧壁的斜度过大，侧壁底部就会距离其上方的加热区域的温度过高，而无法保证热量能具有良好的传递效果，而将α的取值设置为过小时，会使得侧壁的过于平缓，则无法保证低温区残留水顺利流向高温区，因此将α的取值范围设置为2度至20度之间可以保证具有良好地蒸发效果。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，发热组件30缠绕在板体20上，使加热区域为环形加热区域，下凹部402在盖板40上形成环形。
在该实施例中，为了权衡烹饪器具的产品成本，因此无法将发热组件30设置为完全覆盖在板体20上，而为了保证加热区域能够覆盖较大面积，将发热组件30成环形的缠绕在板体20上，此时为了对应环形的加热区域将下凹部402也设置为环形使得环形外径和环形内径上形成的水滴均能从两端流向下凹部402的底端，进而保证了良好的蒸发效果。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，盖板40还包括：凸筋404，凸筋404设置在下凹部402的底部，凸筋404的顶部朝板体20方向突出，且凸筋404位于加热区域的下方。
在该实施例中，在盖板40上还设置有凸筋404，设置在下凹部402的底部，凸筋404的顶部朝板体20方向突出，设置凸筋404是保证侧壁的底部在连接时不会向下，因为向下设置的侧壁底部会使得汇集在此处的水滴在来不及蒸发时就会滴落到锅内，而设置向上的凸筋404会使得汇集在下凹部402上的水滴由于水的张力作用而会一端挂在下凹部402上，而另一端挂在凸筋404上，防止汇集在此处的水滴快速滴落到锅体10内部而影响烹饪口感。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，下凹部402和凸筋404为一体式结构。
在该实施例中，下凹部402和凸筋404优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够提高下凹部402和凸筋404之间的连接强度，另外，可将下凹部402和凸筋404一体制成，批量生产，以提高产品的加工效率，降低产品的加工成本。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，盖板40还包括：蒸汽口406，蒸汽口406与下凹部402相邻设置，蒸汽口406到板体20的距离小于下凹部402到板体20的距离，蒸汽口406将锅体10与外界相连通。
在该实施例中，在盖板40上还开设有蒸汽口406，蒸汽口406开设在盖板40上非下凹部402的区域上，并且蒸汽口406在盖板40的所在的平面上位于较高处，而下凹部402则位于较低处，这样使得蒸汽口406由于高度高而不易在其上汇集水蒸气，并且蒸汽口406会将锅体10内部形成的高压气体在适宜的时候送到外界，起到泄压的效果。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，上盖组件还包括：上盖壳50，上盖壳50的一端卡设在板体的外周，上盖壳50的另一端向锅体10方向延伸并可开合地设置在锅体10上。
在该实施例中，上盖组件还包括上盖壳50，上盖壳50可开合地设置在锅体10上，并将板体与盖板40进行连接，在烹饪完成时，通过开启上盖壳50可以将板体与盖板40同时开启。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，上盖组件还包括：密封环60，密封环60的外侧壁抵靠在上盖壳50上，密封环60的内侧壁抵靠在盖板40上，且密封环60的底壁抵靠在锅体10的边沿上。
在该实施例中，上盖组件还包括密封环60，密封环60内侧壁抵靠在盖板40上，且密封环60的底壁抵靠在锅体10的边沿上，保证了锅体10内部产生的高压气体不会从盖板40与上盖壳50或者从锅体10与上盖壳50之间泄漏，保证了烹饪器具内部的压力正常。
在本实用新型提供的一个实施例中，优选地，板体20与盖板40之间具有间隙，间隙的取值范围为0.2mm至20mm之间。
在该实施例中，在板体20与盖板40之间具有0.2mm至20mm之间的间隙，当热组件为发热丝时，该间隙优选为0.2mm至20mm之间，一方面防止盖板40在拆装过程中与板体20过多的碰撞刮擦，使得盖板40与板体20保持一定间隙，同时需保证加热效率，使得热量能尽可能多的由板体20传递到盖板40上，因此将间隙距离选择为0.2mm至20mm之间。
根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，具有锅体和第一方面任一实施例提供的上盖组件，上盖组件可开合地设置在锅体上，因此，本实用新型的实施例提供的烹饪器具具有第一方面任一实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此不一一列举。
在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。