本实用新型属于日常生活用品技术领域，涉及一种可储存载体的皂液盒。
背景技术：
现有的皂液盒包括瓶体和设于瓶口处的喷液系统，喷液系统内穿设有喷液管，在喷液管的顶端设置有横向延伸的喷嘴。使用时，一只手按压喷液管的上端，使皂液从喷嘴内横向喷出，同时另一只手托住载体接住皂液并将皂液涂抹到指定区域，载体一般为毛巾、海绵等。这种皂液盒在将皂液挤出的过程中，需要两只手共同作用，操作不方便。为了实现单手将皂液挤出，中国专利公开了一种沐浴瓶[授权公告号为CN205131908U]，包括瓶体，瓶体顶部设有按压头，按压头侧面上设有出液管，出液管远离按压头的侧面上设有出液口，瓶体侧面固定连接有盒体，盒体上设有与盒体内部连通的空腔，空腔位于出液口下方。使用时，将沐浴球放在盒体的空腔中，挤压按压头，出液口流出沐浴乳滴落在盒体中的沐浴球上，方便了人们将沐浴乳添加到沐浴球。
虽然上述的沐浴瓶能实现单手将内部的沐浴乳挤出，但其依然存在以下问题：1、使用时先挤压按压头，使沐浴乳滴落在位于皂盒内的沐浴球上后，再用手抓取沐浴球将沐浴乳涂抹到指定区域，操作繁琐导致沐浴液由瓶体到指定区域的时间长；2、通过固定在瓶体侧面的盒体来放置沐浴球，不仅增加了使用成本，而且还增加了沐浴瓶的体积，收纳不方便；3、盒体固定在出液口的下方，使用时若用力挤压按压头，沐浴液从出液口高速喷出，落到空腔的外侧，造成沐浴液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便于单手操作并能将皂液准确挤到载体上的可储存载体的皂液盒。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种可储存载体的皂液盒，包括具有瓶口的瓶体，所述的瓶口处安装有一具有喷液管的喷液系统，其特征在于，所述的喷液管上通过连接结构连接有一具有底板与侧围的压盖，所述的侧围延伸至瓶体的外侧并与瓶体滑动配合，底板上具有通孔，所述的喷液管与该通孔连通。
使用时，将载体(海绵)贴靠到压盖的底板外侧并挤压压盖，喷液管向喷液系统内收缩，位于瓶体内的皂液经过喷液管和通孔流到载体上，由载体吸收。随后将载体移动到指定区域实现将皂液涂抹到指定区域，同时喷液管复位，带动压盖复位。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，所述的底板远离瓶体的一侧具有向瓶体一侧凹入的环形凹槽，环形凹槽环绕通孔设置。环形凹槽一方面可用于储存载体，另一方面是便于载体的风干，减少细菌的产生。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，所述的底板与喷液管垂直设置，所述的喷液管穿设在通孔内，所述的连接结构包括设于通孔内壁的环形槽和设于喷液管上的与环形槽配合设置的环形凸起，所述的环形凸起卡入至所述的环形槽内。也可将环形槽设置在喷液管的侧壁，环形凸起设于通孔的内壁上。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，所述的通孔远离喷液管的一端具有环形挡沿，所述环形挡沿的内径小于喷液管的外径，所述喷液管的端部抵靠在环形挡沿上。按压压盖时，压盖所承受的力通过环形挡沿全部传递给喷液管，配合环形槽、环形凸起限制了压盖与喷液管的相对运动。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，所述压盖的内部具有一固定在底板上的连接座，上述的通孔贯通于连接座内。设置的连接座可保证压盖的底板在壁厚较小的前提下增加通孔的长度，从而提高压盖与喷液管的连接稳定性。由于压盖的底板壁厚较薄，可将环形槽设于连接座内。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，所述瓶体的上部径向向内凹入形成导向部，所示的导向部与瓶体之间形成限位台阶，所述压盖的侧围套设在导向部上并与导向部间隙配合。当压盖为圆形时，侧围的外径与瓶体的外径相等，保证皂液盒具有合理且美观的外形。设置的限位台阶可限制压盖向内运动的最大位置，防止将喷液管和喷液系统压坏。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，环形凹槽为1-3个。
在上述的一种可储存载体的皂液盒中，环形凹槽为2个。
与现有技术相比，本皂液盒具有以下优点：
其结构设计合理，喷液管与压盖连接可靠，并通过设置的侧围和导向部对压盖起导向作用，工作时稳定性好，使用和组装方便；通过挤压载体就能将皂液挤出，单手易操作，被挤出的皂液能及时由载体吸收，不会造成皂液的浪费，底板上的环形凹槽利于载体的风干，减少细菌的产生；而且操作非常方便，外形美观。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的一种较佳实施例的爆炸示意图。
图3是本实用新型提供的一种较佳实施例的剖视图。
图4是本实用新型提供的图3中A处放大示意图。
图中，a、载体；1、瓶口；2、瓶体；3、喷液管；4、喷液系统；5、底板；6、侧围；7、通孔；8、环形槽；9、环形凸起；10、环形挡沿；11、连接座；12、导向部；13、限位台阶；14、环形凹槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图2所示的可储存载体a的皂液盒，包括具有瓶口1的瓶体2，瓶口1处安装有一具有喷液管3的喷液系统4。如图3所示，喷液管3上通过连接结构连接有一具有底板5与侧围6的压盖，侧围6延伸至瓶体2的外侧并与瓶体2滑动配合，底板5上具有通孔7，喷液管3与该通孔7连通。使用时，将载体a(海绵)贴靠到压盖的底板5外侧并挤压压盖，喷液管3向喷液系统4内收缩，位于瓶体2内的皂液经过喷液管3和通孔7流到载体a上，由载体a吸收。随后将载体a移动到指定区域实现将皂液涂抹到指定区域，同时喷液管3复位，带动压盖复位。
如图4所示，底板5与喷液管3垂直设置，喷液管3穿设在通孔7内，连接结构包括设于通孔7内壁的环形槽8和设于喷液管3上的与环形槽8配合设置的环形凸起9，环形凸起9卡入至所述的环形槽8内。
如图4所示，通孔7远离喷液管3的一端具有环形挡沿 10，环形挡沿10的内径小于喷液管3的外径，喷液管3的端部抵靠在环形挡沿10上。按压压盖时，压盖所承受的力通过环形挡沿 10全部传递给喷液管3，配合环形槽8、环形凸起9限制了压盖与喷液管3的相对运动。
如图4所示，压盖的内部具有一固定在底板5上的连接座11，通孔7贯通于连接座11内。设置的连接座11可保证压盖的底板 5在壁厚较小的前提下增加通孔7的长度，从而提高压盖与喷液管3的连接稳定性。由于压盖的底板5壁厚较薄，可将环形槽8 设于连接座11内。
如图1和图2所示，瓶体2的上部径向向内凹入形成导向部 12，导向部12与瓶体2之间形成限位台阶13，压盖的侧围6套设在导向部12上并与导向部12间隙配合。本实施例中，瓶体2 呈圆柱状，压盖呈圆筒状，侧围6的外径与瓶体2的外径相等，保证皂液盒具有合理且美观的外形。设置的限位台阶13可限制压盖向内运动的最大位置，防止将喷液管3和喷液系统4压坏。
如图2和图3所示，底板5远离瓶体2的一侧具有向瓶体2 一侧凹入的环形凹槽14，环形凹槽14环绕通孔7设置。环形凹槽14一方面可用于储存载体a，另一方面是便于载体a的风干，减少细菌的产生。
本实施例中，如图3所示，环形凹槽14为2个。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。