一种智能货架的制作方法

本实用新型涉及货架，尤其是涉及一种智能货架。

背景技术：

普通的物品货架为固定的框架式结构，按层状设置，每一层底部为固定挡板，货物放置在固定挡板上。目前车间普遍采用不锈钢货架分层存贮存物品，存在以下方面不足：

1)完全依靠人工手工操作，耗费人力。

2)摆放和拿取物品时的顺序需要人力进行多次操作和指引，流程复杂。

基于以上原因，临床工作中，经常出现物品排序不正确和人员拿取物品顺序不正确的现象，造成无菌物品没有按照有效期的时间合理使用，导致物品过期和浪费。

技术实现要素：

针对目前存在的问题，本实用新型的目的提供。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种智能货架，所述货架包括货架本体、检测装置和显示器，所述货架本体与所述检测装置电连接，所述检测装置包括传感器和信息处理装置，所述传感器与所述信息处理装置电连接，所述货架本体设有若干线棒，若干所述线棒相互连接形成货架本体，所述货架本体设有若干物料单元，所述物料单元设有一一对应的物料盒，所述显示器位于货架本体的上面。

根据本发明一些实施例，所述传感器包括光幕传感器和称重传感器，所述光幕传感器安装在物料单元的侧壁上，所述称重传感器位于物料单元的里面。

根据本发明一些实施例，所述光幕传感器包括一对光电传感器。

根据本发明一些实施例，所述物料单元还设有显示屏，所述显示屏与信息处理装置电连接。

根据本发明一些实施例，所述显示屏包括计数显示屏和重量显示屏。

根据本发明一些实施例，所述物料单元还设有指示灯，用于显示物料的盛放状态。

根据本发明一些实施例，所述信息处理装置为触控一体机。

根据本发明一些实施例，所述线棒的直径为26～30mm，壁厚0.8～1.0mm。

根据本发明一些实施例，所述货架还设有无线传输装置和移动电源，所述移动电源与无线传输装置电连接，所述无线传输装置通过外网与信息处理装置连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型提供一种智能货架，本智能货架通过智能化监控，可以实现物料摆放的时时监控，能够检查和监控物料的位置，以及物料类型和数量是否正确，实现了在繁杂工序过程中的正确迅速的操作。相比传统的操作，不仅有效地提高了速度、解决了装配过程中可靠性问题；此外，还实现了装配线的数字化，大大提升工作效率，确保了装配工序的正确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

1.货架本体 2.信息处理装置 3.线棒 4.物料单元 5.物料盒

6.显示器 7.光幕传感器 8.指示灯 9.计数显示屏 10.重量显示屏

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1～2描述根据本发明实施例的智能货架100，本智能货架可以实现物料的类型、数量的时时监控，有效保证物料放置位置的准确性，保证后续装配工作的简单高效。

如图1～图2所示，根据本发明的实施例的智能货架，包括货架本体、检测装置和显示器，货架本体与检测装置电连接，检测装置包括传感器和信息处理装置，信息处理装置可以选择触控一体机，传感器与信息处理装置电连接，货架本体设有若干线棒，若干线棒相互连接形成货架本体，货架本体设有若干物料单元，物料单元设有一一对应的物料盒，所述显示器位于货架本体的上面。

传感器包括光幕传感器和称重传感器，所述光幕传感器安装在物料单元的侧壁上，光幕传感器包括一对光电传感器，包括接收器和发射器，光幕传感器时时通过发射器发射光频，当向物料盒取出物品时，光幕传感器会通过接收器接收到信号，并反馈到信息处理装置中，时时记录物料盒的动态变化，光幕传感器可以准确地检测到工人抓取部件的过程，所述称重传感器位于物料单元的里面，所述称重传感器可以实现物料箱的重量时时称重，通过重量变化可以检测物料类型和数量是否正确；同时称重传感器可以准确检测到每个料盒的重量，通过换算即可得知料盒内部品的数量，配合光幕传感器可以有效防止操作者拿错部品，同时当部品数量不足时，还可以给上位机发出信号，通知其补足部品。

物料单元还设有显示屏，所述显示屏与信息处理装置电连接，所述显示屏包括计数显示屏和重量显示屏(图中未示出)，通过称重传感器时时监测，可以及时将物品的数量显示在技术显示屏中，同时物品的重量显示在重量显示屏中，方便任何人随时查看。

物料单元还设有指示灯，包括红色指示灯、黄色指示灯和绿色指示灯，用于显示物料的盛放状态，当操作者没有到指定物料盒抓取物品或者抓取物品数量不对时，红色指示灯点亮，并发出提示音，同时显示器会显示错误类型，提示操作者错误拾取。

其中，组成货架本体的线棒尺寸，可以选择直径为26～30mm，壁厚0.8～1.0mm，优选线棒的直径为28mm，壁厚1.0mm。

为了实现货架的可移动，不受空间的限制，本货架还可以设有无线传输装置(图中未示出)和移动电源(图中未示出)，所述移动电源与无线传输装置电连接，所述无线传输装置通过外网与信息处理装置连接，通过无线传输装置与外网连接，使得数据及时传输到信息处理装置连中，实现智能货架的时时监控，同时使得货架的可移动性，为后续生产提供方便。

智能货架工作的基本原理和操作流程：

(1)放入物料：通过触控一体机输入物料的数量、单个重量及需要放入物料盒的位置，此时对应的物料盒的绿色指示灯点亮，放入物料后显示总重量并保存数据至触控一体机中，如果物料放在非指定的物料盒中，相对应的红色指示灯点亮，并报警。

(2)取出物料：系统通电后，初始状态黄色指示灯点亮，系统指示应取出的物料盒位置，对应的绿色指示灯点亮，如果操作者取错，则红色指示灯点亮并报警。取出物料后，系统根据重量计算出取出物料的个数，判断出取出物料个数是否正确。如果数量不正确，红色指示灯点亮并报警。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。