本实用新型涉及真空保温瓶的技术领域，具体涉及一种新型真空保温瓶。
背景技术：
现有无尾的真空保温瓶，往往在真空保温瓶底部，一般采用玻璃在外部进行封堵空洞，然而再长时间使用后，玻璃容易掉落，空气进入真空层，导致保温瓶不保温，从而使得真空保温瓶的使用寿命大大缩短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处，提供一种新型真空保温瓶，延长使用寿命。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型真空保温瓶，包括外壳、内壳、堵孔件和底壳，所述底壳的底部设有安装孔，所述外壳的上端设有上口，所述内壳的上端设有瓶口，所述内壳装在外壳内，所述底壳设置于所述外壳的底端，所述内壳的上端固定在所述外壳的上口，在所述内壳与外壳之间的空腔为真空，所述堵孔件设置在所述安装孔的上方，所述堵孔件的中部设置有排气孔。
更进一步地，所述堵孔件包括低温材料层和钛层，所述低温材料层设置于所述钛层的上方。
更进一步地，所述低温材料层采用铝或铜金属材料制备而成。
更进一步地，所述低温材料层设置的数量为多层。
本实用新型的有益效果：1.本实用新型的新型真空保温瓶在瓶底设置安装孔，在瓶底内部设置堵孔件，所述堵孔件为铝金属层，堵孔件上设置有排气孔，然后在真空状态下，对铝金属进行锻烧熔融，铝金属熔化对排气孔进行封堵，防止脱落，延长真空保温瓶的使用寿命；2.所述钛金属不含有害金属，无毒害且与人体组织及血液有很好的相溶性，具有排斥物质的性质，有抑菌的功能，有害细菌在钛环境中会很快死亡；因此使用钛层作为表层，有效地保证瓶内的卫生和安全性，防止造成污染，影响用户身体的健康；3.设计多层的所述低温材料层，用整件铝或铜等低温材料以两层或多层形成与钛层焊接在所述底壳的底部，增加堵孔效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的新型真空保温瓶的整体结构示意图。
其中：外壳1、上口11、内壳2、瓶口21、堵孔件3、低温材料层31、钛层32、排气孔33、底壳4、安装孔41。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种新型真空保温瓶，如图1所示，包括外壳1、内壳2、堵孔件3和底壳4，所述底壳4的底部设有安装孔41，所述外壳1的上端设有上口11，所述内壳2的上端设有瓶口21，所述内壳2装在外壳1内，所述底壳4设置于所述外壳1的底端，所述内壳2的上端固定在所述外壳1的上口11，在所述内壳2与外壳1之间的空腔为真空，所述堵孔件3设置在所述安装孔41的上方，所述堵孔件3的中部设置有排气孔33，所述排气孔33的直径大小为1-3mm。
在无尾的真空保温瓶底部，一般采用玻璃在外部进行封堵空洞，然而长时间使用后，玻璃容易掉落，空气进入真空层，导致保温瓶不保温，现在瓶底底部设置一个小孔，在瓶底内部设置堵孔件3，所述堵孔件3为铝金属层，然后在真空状态下，对铝金属进行锻烧熔融，铝金属熔化对小孔进行封堵，防止脱落。该保温瓶具有保温效果良好，坚固结实，不怕碰，不易爆裂，避免了因爆裂引起的烫伤等特点，使用寿命长，保温时间长。
更进一步地，所述堵孔件3包括低温材料层31和钛层32，所述低温材料层31设置于所述钛层32的上方。所述钛金属不含有害金属，无毒害且与人体组织及血液有很好的相溶性，具有排斥物质的性质，有抑菌的功能，有害细菌在钛环境中会很快死亡；因此使用钛层32作为表层，有效地保证瓶内的卫生和安全性，防止造成污染，影响用户身体的健康。
更进一步地，所述低温材料层31采用铝或铜金属材料制备而成。通过设置所述铝层，铝传热性能好，厚度适中，对铝金属进行锻烧熔融，铝金属熔化对排气孔33进行封堵，防止脱落。
更进一步地，所述低温材料层31设置的数量为若干层。设计多层的所述低温材料层31，用整件铝或铜等低温材料以两层或多层形成与钛层32焊接在所述底壳4的底部，增加堵孔效果。
更进一步地，所述安装孔41的直径大小为2-7mm。采用上述直径的安装孔41，提高所述堵孔件3的焊接瓶身的牢固性。
更进一步地，所述堵孔件3的直径大小为1-5cm。采用上述直径的堵孔件3，提高所述堵孔件3的安装稳定性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，于具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。