收折梯踏板锁定装置的制作方法

本实用新型涉及收折梯踏板锁定装置。

背景技术：

目前的收折梯包括带有一个前腿和后腿的框架，把后腿连接在前腿上，并使所述前后腿可以在打开使用位置和合并储存位置间进行相对绕轴转动；装配一个连接在前腿上的踏板，所述踏板可以在水平使用位置和储存位置间进行相对绕轴转动；装配一个连接件，连接件包括一个本体和一个连接到本体和踏板上的轴；装配一个连接到本体上的接合弯头；触动接合弯头使其和后腿相啮合，使踏板从水平使用位置运动到储存位置时，后腿能相应地从打开使用位置运动到合并储存位置。上述技术方案在解锁踏板时，外力需要克服扭簧主力，且该解锁必须是定向的，因此存在助力大，解锁不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、制造成本低、锁定后稳定可靠的收折梯踏板锁定装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：收折梯踏板锁定装置，所述收折梯包括前架、后架、踏板及锁定踏板翻转的锁定机构，所述前架与后架转动连接，所述踏板与前架转动连接，所述前架与后架转动时可带动踏板翻转，所述踏板翻转至使用状态时所述锁定机构可将踏板锁定，所述锁定机构包括挂钩件、连接挂钩件的推钮、与后架固定连接的锁定块，所述挂钩件具有一弯钩，所述锁定块设有使弯钩与锁定块锁定的挡面；所述弯钩或锁定块具有当弯钩与锁定块靠近时可将弯钩与锁定块导向至锁定位置的导向面；当弯钩与锁定块靠近时，弯钩活动至对应挡面位置从而锁定踏板，拨动推钮带动弯钩脱离锁定位置。

进一步说，所述导向面是设置在锁定块的斜面。

进一步说，所述挡面是为水平面或弧面。

进一步说，还包括将弯钩保持在锁定位置的弹性件。

进一步说，所述导向面的末端偏离挡面的中心，所述挂钩件沿导向面移动至导向面的末端后继续活动的轨迹是挂钩件离开导向面因其自身重力摆动至挡面所处位置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型踏板3翻转至横杆后，锁定机构即可将踏板3锁定，锁定无需外界多余操作，只要转动踏板3即可，控制件对锁定后的脱卡具有限制阻碍作用，因此该结构操作便利、安全性高，且制造成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型所述锁定块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1至3所示，本实施例所述收折梯踏板3锁定装置，所述收折梯包括前架1、后架2、踏板3及锁定踏板3翻转的锁定机构，所述前架1与后架2转动连接，所述踏板3与前架1转动连接，所述前架1与后架2转动时可带动踏板3翻转，所述踏板3翻转至使用状态时所述锁定机构可将踏板3锁定，所述锁定机构包括挂钩件4、连接挂钩件4的推钮41、与后架2固定连接的锁定块5，所述挂钩件4具有一弯钩42，所述锁定块5设有使弯钩42与锁定块5锁定的挡面52；所述弯钩42或锁定块5具有当弯钩42与锁定块5靠近时可将弯钩42与锁定块5导向至锁定位置的导向面51；当弯钩42与锁定块5靠近时，弯钩42活动至对应挡面52位置从而锁定踏板3，拨动推钮41带动弯钩42脱离锁定位置。本实用新型结构设计简单，双向拨动推钮41均可脱离脱离锁定位置。

本实施例所述导向面51是设置在锁定块5的斜面。所述弯钩42沿斜面向下滑行至末端后，挂钩件4再回转至挡面52位置，从而实现锁定。

本实施例所述挡面52是为水平面。

本实施例还包括将弯钩42保持在锁定位置的弹性件。作为优选，所述弹性件为扭簧，所述扭簧一端连接踏板3另一端连接挂构件，将弯钩42定位在与挡面52相接触锁定位置。

本实施例所述导向面51的末端偏离挡面52的中心，所述挂钩件4沿导向面51移动至导向面51的末端后继续活动的轨迹是挂钩件4离开导向面51因其自身重力摆动至挡面52所处位置。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。