蒸汽锅用的隔板结构的制作方法

文档序号:16867989发布日期:2019-02-15 20:22阅读:757来源:国知局
蒸汽锅用的隔板结构的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽锅用的配件,尤其是一种蒸汽锅用的隔板结构。



背景技术:

一种蒸汽锅,它是一种采用蒸汽加热的新型电炊具,其中胆密封放置在蒸汽内锅中,蒸汽内锅也密封,加热装置加热蒸汽内锅中的水产生蒸汽,并通过蒸汽加热中胆,其存在以下不足之处:(1)蒸汽内锅中的蒸汽温度可超过100°到达更高的温度,如120°,但蒸汽内锅中的水温度最高100°左右,中胆与水接触,减低了中胆的加热速度;(2)中胆只能用于煮饭、煲汤及烹饪其他流质食物,使用范围小,市场竞争力小,性价比低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足,而提供一种结构简单、合理,能分隔蒸汽内锅空间,避免中胆与水接触,且提高蒸汽锅使用范围的的蒸汽锅用的隔板结构。

本实用新型的目的是这样实现的:

蒸汽锅用的隔板结构,包括用于分隔蒸汽内锅的板体,其特征是,所述板体上设置有蒸汽孔和承托凸部,此款蒸汽锅用的隔板结构将蒸汽内锅分隔为下部煮水腔和上部蒸汽腔,煮水腔的蒸汽通过蒸汽孔进入蒸汽腔对蒸汽内锅进行加热,板体可在一定程度上避免蒸汽腔内的温度受到煮水腔影响,使蒸汽腔内的蒸汽温度更稳定,即避免中胆与煮水腔的水直接接触,中胆始终被蒸汽加热,维持较高的加热温度,蒸汽锅的中胆底部置于所述承托凸部上,使中胆底壁也存在蒸汽流通间隙,中胆底壁同样可以受热,其加热面更广,加热效果更均匀;此外,蒸汽锅取出中胆,将盛放食物的盘子放置在板体上,盖上外盖直接加热,蒸汽锅的使用范围更广,有利于其推广。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:

作为更优化的方案,所述板体边缘还设置有密封圈,密封圈增加板体边缘与蒸汽内锅的摩擦力,以使板体能更平稳的固定在蒸汽内锅内。

作为更佳的方案,所述板体上还设置有限位凸柱,限位凸柱用以限制中胆的位移。

作为更优化的方案,所述板体上设置有数个限位凸柱,限位凸柱均匀布置,将中胆限制在限位凸柱内侧。

作为更优化的方案,承托凸部的高度小于限位凸柱的高度,即承托凸部承托中胆底面,限位凸柱限制中胆侧面。

作为更优化的方案,所述承托凸部是小圆台状,板体上设置有数个所述小圆台状的承托凸部,中胆的外底壁置于所述承托凸部上,以使位置相邻的两个承托凸部之间留有蒸汽间隙,这样,使中胆底壁也存在蒸汽流通间隙,中胆底壁同样可以受热,其加热面更广,加热效果更均匀。

作为更优化的方案,所述板体为圆形,承托凸部与圆形板体中心的直线距离小于限位凸柱与圆形板体中心的直线距离,以使中胆放置在蒸汽内锅中心位置,蒸汽均匀环绕在中胆周围,加热效果更均匀。

作为更优化的方案,所述板体中部设置有沉台,沉台上以及沉台外周边的板体上设置有所述蒸汽孔,多个蒸汽孔更快、更均匀的将蒸汽由煮水腔导入蒸汽腔。

作为更优化的方案,所述沉台为圆形沉台,圆形沉台的中心底壁设置有所述蒸汽孔,蒸汽在蒸汽腔内会积聚成水滴,水滴流到板体上会阻碍蒸汽通过蒸汽孔,板体上的沉台将水滴聚拢,并通过沉台底壁的蒸汽孔回流到煮水腔。

作为更优化的方案,所述蒸汽孔包括呈圆周状均匀、且间隔排列的多个扇形孔,以及位于多个扇形孔中心位置的小圆孔,扇形孔使得蒸汽由煮水腔进入蒸汽腔时散发更均匀,同时,蒸汽在同一蒸汽孔处的多个扇形孔或小圆孔内进出,维持煮水腔和蒸汽腔的气压平衡,避免板体倾斜。

本实用新型的有益效果如下:

(1)此款蒸汽锅用的隔板结构将蒸汽内锅分隔为下部煮水腔和上部蒸汽腔,煮水腔的蒸汽通过蒸汽孔进入蒸汽腔对蒸汽内锅进行加热,板体可在一定程度上避免蒸汽腔内的温度受到煮水腔影响,使蒸汽腔内的蒸汽温度更稳定,即避免中胆与煮水腔的水直接接触,中胆始终被蒸汽加热,维持较高的加热温度,蒸汽锅的中胆底部置于所述承托凸部上,使中胆底壁也存在蒸汽流通间隙,中胆底壁同样可以受热,其加热面更广,加热效果更均匀;此外,蒸汽锅取出中胆,将盛放食物的盘子放置在板体上,盖上外盖直接加热,蒸汽锅的使用范围更广,有利于其推广,而且其结构简单、合理。

(2)其次,板体上设有限位凸柱,限位凸柱既能固定中胆,防止其位移,又能在不通过中胆、直接加热食物时,便于取出盛放食物的盘子。

(3)再有,板体上由多个的扇形孔构成的蒸汽孔和带蒸汽孔的沉台设计,蒸汽由煮水腔进入蒸汽腔时散发更均匀,同时,蒸汽在同一蒸汽孔处的多个扇形孔或小圆孔内进出,维持煮水腔和蒸汽腔的气压平衡,避免板体倾斜,蒸汽在蒸汽腔内会凝聚成水滴,沉台将水滴聚拢,并通过沉台底壁的蒸汽孔回流到煮水腔,避免板体上其他蒸汽孔被水滴覆盖,进而影响蒸汽通过。

附图说明

图1为本实用新型蒸汽锅用的隔板结构的结构示意图。

图2为图1另一视角的结构示意图。

图3为隔板在蒸汽锅中使用状态图。

图4为图3另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1-4所示,蒸汽锅用的隔板结构,包括用于分隔蒸汽内锅9的板体1,所述板体1为圆形,板体1中部设置有沉台6,沉台6上以及沉台6外周边的板体1上设置有蒸汽孔2,板体1上均匀设置有四个小圆台状的承托凸部3和四个限位凸柱5,承托凸部3的高度小于限位凸柱5的高度,且承托凸部3与圆形板体1中心的直线距离小于限位凸柱5与圆形板体1中心的直线距离。

其中,所述沉台6为圆形沉台6,圆形沉台6的中心底壁设置有所述蒸汽孔2,

所述蒸汽孔2包括呈圆周状均匀、且间隔排列的多个扇形孔7,以及位于多个扇形孔7中心位置的小圆孔8。

预先在板体1边缘安装有密封圈4,整体平放在蒸汽锅的蒸汽内锅9里,密封圈4与蒸汽内锅9内壁相抵,中胆放到板体1上,即承托凸部3与中胆10相抵,限位凸柱5与中胆10侧壁相抵,中胆盖11置于中胆10上部开口上,外盖12密封蒸汽内锅9进行加热。

当然,隔板还可当做蒸架使用,即在板体1边缘安装有密封圈4,整体平放在蒸汽锅的蒸汽内锅9里,密封圈4与蒸汽内锅9内壁相抵,将盛放食物的盘子放置在板体1上,承托凸部3或限位凸柱5与盘子底面相抵,外盖12密封蒸汽内锅9进行加热。

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