本实用新型涉及铝合金领域，具体涉及一种内置整体拉手的光企铝型材。
背景技术：
现有的光企请参照申请号为201320407132.7的实用新型专利，其包括型框，所述型框的左端设有对接槽，所述对接槽的侧壁上设有密封槽，所述对接槽的底部设有缓冲垫槽，所述型框的右端设有玻璃卡槽。玻璃安装在玻璃卡槽内，当需要推动玻璃窗滑动实现开启或者关闭窗户时，一般是用手推动光企玻璃卡槽所在的侧面，但由于玻璃卡槽内安装了玻璃，光企侧面余留的宽度很小，需要使用较大的力才能够推动玻璃窗一起，十分不方便。此外，这种光企隔热性差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隔热性好的内置整体拉手的光企铝型材，能够快速、方便、省力、地推动玻璃窗。
本实用新型的目的是这样实现的：一种内置整体拉手的光企铝型材，包括内侧框体、外侧框体和隔热连接块，所述内侧框体和外侧框体均包括底板以及依次设置于底板的定位板、第一隔板、第二隔板和密封槽，所述第一隔板与第二隔板之间的底板内侧设置有连接槽，所述隔热连接块包括横板和竖板，所述横板和竖板呈十字形，且竖板的两端分别安装于内侧框体和外侧框体的连接槽中，横板的一端位于两第一隔板之间，另一端位于两第二隔板之间，两定位板之间具有安装间隙；所述内侧框体第一隔板与第二隔板之间的底板向内凹陷并形成拉手槽。
进一步地，所述竖板呈工字型。
进一步地，拉手槽的横截面为半圆形。
进一步地，所述拉手槽的半径为10mm至15mm。
进一步地，两定位板之间的安装间隙的宽度为6mm。
本实用新型的有益效果是：将光企分成两部分并利用十字形的隔热连接块连为一体，保证了光企的隔热性能，内侧框体的底板向内凹陷并形成拉手槽，需要开启或者关闭窗户时，将手指伸入拉手槽，即可顺利推动窗户移动，方便省力。
附图说明
图1是本实用新型的断面示意图。
附图标记：1—内侧框体；2—外侧框体；3—底板；4—定位板；5—第一隔板；6—第二隔板；7—密封槽；8—连接槽；9—横板；10—竖板；11—拉手槽；12—安装间隙。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种内置整体拉手的光企铝型材，包括内侧框体1、外侧框体2和隔热连接块，内侧框体1和外侧框体2分别采用熔铸一体成型，内侧框体1位于室内的一侧，外侧框体2位于室外的一侧，隔热连接块采用常用的门窗、建筑隔热材质即可，将光企分成两部分并利用隔热连接块连为一体，保证了光企的隔热性能。所述内侧框体1和外侧框体2均包括底板3以及依次设置于底板3的定位板4、第一隔板5、第二隔板6和密封槽7，定位板4用于固定玻璃，密封槽7用于安装毛条，能够起到缓冲作用，并提高窗户的气密性和防水性能。所述第一隔板5与第二隔板6之间的底板3内侧设置有连接槽8，所述隔热连接块包括横板9和竖板10，所述横板9和竖板10呈十字形，且竖板10的两端分别安装于内侧框体1和外侧框体2的连接槽8中，横板9的一端位于两第一隔板5之间，另一端位于两第二隔板6之间，隔热连接块采用采用这种结构，能够有效地阻隔热量的传递，减小室外气温对室内温度的影响。两定位板4之间具有安装间隙12，两定位板4、两第一隔板5和两底板3围成玻璃安装槽，安装间隙12用于插入玻璃，安装间隙12的宽度要根据玻璃的厚度确定，优选的，安装间隙12的宽度为6mm。所述内侧框体1第一隔板5与第二隔板6之间的底板3向内凹陷并形成拉手槽11，需要开启或者关闭窗户时，将手指伸入拉手槽11，即可顺利推动窗户移动，方便省力。
拉手槽11可以是矩形槽等，优选的，拉手槽11的横截面为半圆形，且拉手槽11的半径为10mm至15mm。
竖板10呈工字型或者竖板10的两端呈燕尾形，连接槽8的形状与竖板10两端的形状适配，保证竖板10能够插入连接槽8并与连接槽8紧密配合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。