本实用新型涉及烧烤工具技术领域，尤其涉及一种烤串旋转装置及烧烤炉。
背景技术：
随着烧烤市场的不断发展，带动了人们对烧烤设备的不断研究和探索。在烤串的烧烤过程中，将烤串进行旋转、使之均匀的接受热量烤制是非常重要的。而实现烤串转动的烧烤装置也出现了很多种类。例如，专利号为201620546067.X的中国专利，公开了一种车载自动旋转无烟烧烤机，其为了实现烤串的转动，采用了如下的结构：所述传动机构包括转轴(5)、传动轴(6)、齿轮一(7)、齿轮二(8)、齿轮三(9)、齿轮四(10)，所述支撑板(2)、底板(3)之间沿其周圈均布设置有多根转轴(5)，每根所述转轴(5)两端分别穿过所述支撑板(2)、底板(3)并分别与其套接，所述转轴(5)上端设置有插孔(51)，所述顶板(1)位于所述插孔(51)对应位置上设置有挂孔(101)，所述支撑板(2)、底板(3)中心之间竖直设置有所述的传动轴(6)，所述传动轴(6)两端分别套接在所述支撑板(2)、底板(3)上，所述底板(3)下方固定电机(13)，所述传动轴(6)上套接有所述齿轮一(7)与所述电机(13)的输出轴上的所述齿轮二(8)啮合，所述传动轴(6)还套接有所述齿轮三(9)，每个所述转轴(5)上分别套接有所述的齿轮四(10)，每个所述齿轮四(10)与所述齿轮三(9)啮合形成行星齿轮结构，所述顶板(1)内套有底端封闭的筒形内胆(14)，所述内胆(14)底部放置在所述支撑板(2)上。发明人在实践中发现，以上结构具有如下缺陷：(1)采用了四种齿轮进行传动，才实现了烤串的旋转，结构复杂、维修不方便，而且导致整个烧烤炉的重量大大增加；(2)由于采用如上的传动结构，导致电机是横放的，正好处于烧烤炉的底部，受热严重，其中的线路容易出现高温老化现象，寿命大大降低。
因此，开发一种新烤串旋转装置及烧烤炉，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
技术实现要素：
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烤串旋转装置及烧烤炉，以简化结构、延长使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种烤串旋转装置，包括支撑座、转轴、齿轮、电机和插孔盘，所述支撑座开设有与所述转轴配合的安装孔，所述转轴的下端转动安装于所述支撑座的安装孔内，所述转轴的外部均固定套设有齿轮，且相邻的所述齿轮之间彼此啮合传动，所述电机的传动轴与其中任意一根所述转轴的下端动力连接，且除了该根转轴外，其余的转轴上端均安装有所述插孔盘。
在本实用新型中，作为一种改进，所述安装孔环列分布于所述支撑座上。
在本实用新型中，作为一种改进，所述转轴的下端利用一轴承安装于所述支撑座的通孔内。
在本实用新型中，作为一种改进，所述插孔盘采用中部下凹的盘状结构，且中间位置开设有用以插入烤串的插签孔，围绕所述插签孔开设有若干过油孔。
在本实用新型中，作为一种改进，除了与所述电机的传动轴连接的转轴外，其余的所述转轴内部均设置有过油通道，且所述插孔盘安装后，其上的过油孔与所述过油通道连通。
在本实用新型中，作为一种改进，所述电机的顶部设置有紧固螺栓，并利用所述紧固螺栓固定安装于所述支撑座的底部，且所述电机的传动轴采用方形传动轴，与所述电机传动轴连接的所述转轴内部开设有与所述方形传动轴匹配的轴孔。
在本实用新型中，作为一种改进，还包括上支撑板，所述上支撑板上开设有与所述转轴一一对应的通孔，所述转轴的上端延伸至或延伸出所述通孔，并与所述插孔盘螺纹连接。
在本实用新型中，作为一种改进，还包括防护板，所述防护板设置于所述上支撑板和所述支撑座的之间，且与所述上支撑板和所述支撑座的边沿连接。对所述转轴和所述齿轮进行包围。
烧烤炉，包括如上所述的烤串旋转装置，还包括
炭火筒，所述炭火筒安装于所述上支撑板的中间位置，且所述炭火筒的底部设置有一隔热底座；
外罩体，所述外罩体设置于所述上支撑板的外边沿，且所述外罩体上设置有能够开关的门板；
顶板，所述顶板安装于所述外罩体的上部，所述顶板采用环形的薄板，其上开设有若干J型限位孔，且所述J型限位孔两两一组、相互对称设置；
以及接油盘，所述接油盘位于所述支撑座的下部，且两者之间设置有防护壳。
在本实用新型中，作为一种改进，所述门板采用透明的亚克力板。
在本实用新型中，作为一种改进，所述接油盘的下部安装有支脚。
在本实用新型中，作为一种改进，还包括限位弹性条，所述限位弹性条安装于所述顶板上，并与所述J型限位孔实现对烤串的限位。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的转轴的下端转动安装于所述支撑座的安装孔内，且所述转轴的外部均固定套设有齿轮，且相邻的所述齿轮之间彼此啮合传动，所述电机的传动轴与其中任意一根所述转轴的下端动力连接，且除了该根转轴外，其余的转轴上端均安装有所述插孔盘。基于这种结构，本实用新型大大简化了传动的结构，减少了不必要的齿轮，降低了故障节点，而且使得维修也更加方便，同时，采用电机与任意一根转轴直连的方式，使得电机竖向设置，与烧烤炉的炭火筒底部尽可能的远离，减少了对电机的高温炙烤，也延长了线路因高温导致老化的周期，使得整套装置使用寿命更长。
本实用新型的插孔盘采用中部下凹的盘状结构，且中间位置开设有用以插入烤串的插签孔，围绕所述插签孔开设有若干过油孔，除了与所述电机的传动轴连接的转轴外，其余的所述转轴内部均设置有过油通道，且所述插孔盘安装后，其上的过油孔与所述过油通道连通。基于这种结构，烤串在烤制时出现的油脂，会被插孔盘收集，并通过过油孔进入到转轴内部的过油通道内，再通过过油通道滴落到接油盘中进行集中处理，洁净卫生，可以避免因油脂流动导致设备污染。
本实用新型的烧烤炉，采用如上所述的烤串旋转装置，可以简化结构，使得制造成本、自身重量得以降低，同时，使用寿命也得以延长。
综上所述，本实用新型结构简化而且合理，便于维修，延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的一个结构示意图；
图2是本实用新型实施例1的另一个结构示意图；
图3是本实用新型实施例1插孔盘的结构示意图；
图4是本实用新型实施例1电机的结构示意图；
图5是本实用新型实施例2的整体结构示意图；
图6是本实用新型实施例2的部分结构示意图；
图7是本实用新型实施例2的接油盘的结构示意图；
图8是本实用新型实施例2的限位弹性条的结构示意图；
其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中：支撑座1、转轴2、齿轮3、电机4、插孔盘5、安装孔6、通孔7、防护板8、插签孔9、过油孔10、紧固螺栓11、方形传动轴12、炭火筒13、外罩体14、顶板15、接油盘16、隔热底座17、门板18、J型限位孔19、防护壳20、支脚21、限位弹性条22、上支撑板23。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
实施例1
一种烤串旋转装置，包括支撑座1、转轴2、齿轮3、电机4和插孔盘5，所述支撑座1开设有与所述转轴2配合的安装孔6，所述安装孔6环列分布于所述支撑座1上，能够使得烤串间隔均匀，受热更加均匀，所述转轴2的下端转动安装于所述支撑座1的安装孔6内，更进一步的，所述转轴2的下端利用一轴承(图中未示出)安装于所述支撑座1的通孔7内，减少了转轴2与支撑座1通孔7的摩擦，所述转轴2的外部均固定套设有齿轮3，且相邻的所述齿轮3之间彼此啮合传动，所述电机4的传动轴与其中任意一根所述转轴2的下端动力连接，且除了该根转轴2外，其余的转轴2上端均安装有所述插孔盘5。该烤串旋转装置还包括上支撑板，所述上支撑板上开设有与所述转轴2一一对应的通孔7，所述转轴2的上端延伸至或延伸出所述通孔7，并与所述插孔盘5螺纹连接。同时，在所述上支撑板23和所述支撑座1的之间还设置有防护板8，防护板8与所述上支撑板和所述支撑座1的边沿连接，对所述转轴2和所述齿轮3进行包围。这样，大大简化了传动的结构，减少了不必要的齿轮3，降低了故障节点，而且使得维修也更加方便，同时，采用电机4与任意一根转轴2直连的方式，使得电机4竖向设置，与烧烤炉的炭火筒13底部尽可能的远离，减少了对电机4的高温炙烤，也延长了线路因高温导致老化的周期，使得整套装置使用寿命更长。
所述插孔盘5采用中部下凹的盘状结构，且中间位置开设有用以插入烤串的插签孔9，围绕所述插签孔9开设有若干过油孔10，除了与所述电机4的传动轴连接的转轴2外，其余的所述转轴2内部均设置有过油通道(图中未示出)，且所述插孔盘5安装后，其上的过油孔10与所述过油通道连通。
所述电机4的顶部设置有紧固螺栓11，并利用所述紧固螺栓11固定安装于所述支撑座1的底部，且所述电机4的传动轴采用方形传动轴12，与所述电机4传动轴连接的所述转轴2内部开设有与所述方形传动轴12匹配的轴孔(图中未示出)。
实施例2
烧烤炉，包括如实施例1所述的烤串旋转装置，还包括炭火筒13、外罩体14、顶板15以及接油盘16，所述炭火筒13安装于所述上支撑板的中间位置，且所述炭火筒13的底部设置有一隔热底座17；所述外罩体14设置于所述上支撑板的外边沿，且所述外罩体14上设置有能够开关的门板18，门板18采用透明的亚克力板，可以直接观察烤串的情况；所述顶板15安装于所述外罩体14的上部，所述顶板15采用环形的薄板，其上开设有若干J型限位孔19，且所述J型限位孔19两两一组、相互对称设置；所述接油盘16位于所述支撑座1的下部，且两者之间设置有防护壳20，接油盘16的下部安装有支脚21。另外，烧烤炉还包括限位弹性条22，所述限位弹性条22安装于所述顶板15上，并与所述J型限位孔19实现对烤串的限位，为了便于限位，限位弹性条22上设置有与J型限位孔19相配合的外凸弧形段。烤串在烤制时出现的油脂，会被插孔盘5收集，并通过过油孔10进入到转轴2内部的过油通道内，再通过过油通道滴落到接油盘16中进行集中处理，洁净卫生，可以避免因油脂流动导致设备污染。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。