一种面盖结构及其电饭煲的制作方法

本实用新型涉及厨房电器领域，尤其涉及一种面盖结构及其电饭煲。

背景技术：

蒸汽阀作为饭煲的一个必备组件，其目的在于连接锅内与外界大气；起到连接导气的功能。同时，饭煲功能中，煮饭和煮粥是消费者运用最多的功能。但是在很多电饭煲煮粥时，消费者反映煮粥的效果不好，粥不够稠，汤汁较稀。由于长期使用过程中，蒸汽阀中可能会存在汤汁或粥等，需要将蒸汽阀从面盖结构上拆卸后进行清洗，现有蒸汽阀的下部通过密封圈过盈配合方式装配于面盖上，拆卸时候，由于蒸汽阀的下部整体抵接密封圈，则需要耗费很大力才能将蒸汽阀进行拆卸，不方便，影响用户体验。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面盖结构及其电饭煲，其中面盖结构包括蒸汽阀组件，蒸汽阀组件的下部插入蒸汽阀密封圈以将蒸汽阀组件固定，所述蒸汽阀组件的下部包括底壁和侧壁，所述底壁和所述侧壁的连接处部分内凹形成内凹缺口。由于内凹缺口与蒸汽阀密封圈没有接触，故两者之间配合力，对内凹缺口同侧的蒸汽阀组件施加很小作用力即能将蒸汽阀组件进行拆卸、清洗。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种面盖结构，包括面盖本体、蒸汽阀组件，所述面盖内设置供所述蒸汽阀组件插入的装配槽，该装配槽内环绕设置蒸汽阀密封圈，所述蒸汽阀组件的下部插入所述蒸汽阀密封圈以将蒸汽阀组件固定，其特征在于，所述蒸汽阀组件的下部包括底壁和侧壁，所述底壁和侧壁的连接处设有减小蒸汽阀组件下部与密封圈接触面积的内凹缺口。

内凹缺口与蒸汽阀密封圈之间没有形成过盈配合力，采用很小的作用力即能抬升内凹缺口区域，则方便快速拆卸蒸汽阀组件进行清洗；若没有设置内凹缺口，蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈全部紧固使得蒸汽阀组件不易取出来。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述内凹缺口位于所述蒸汽阀密封圈形成的装配槽内，且在径向方向与所述蒸汽阀密封圈留有间隙。即仅在内凹缺口区域与蒸汽阀密封圈存在间隙，而在内凹缺口上方的侧壁依旧与蒸汽阀密封圈有过盈配合力以保证蒸汽阀组件的紧固。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述侧壁还设置凸于所述侧壁的外表面的若干筋条，所述筋条与所述蒸汽阀密封圈贴合以将所述将蒸汽阀组件紧固。除了上述蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈本身接触区域形成过盈配合力，增加了筋条的卡设，进一步提升过盈配合力。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述筋条数量为偶数，对称设置于所述内凹缺口的两侧，偶数的筋条，能够对称设置，保证了卡持力的均衡布局。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述筋条截面形状为长方形、正方形、圆形或弧形中的一种，对筋条的大小及截面形状不做具体限定，可以根据设计要求具体对应修改。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述筋条的上端面高于所述内凹缺口的上端面。即筋条的设置进一步增加径向方向与蒸汽阀密封圈的过盈配合力，将筋条整体设置于内凹缺口的上端面，使得在内凹缺口处的径向方向没有很强的过盈配合力，方便拆卸。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述蒸汽阀组件包括阀座，可拆卸装配于所述阀座上的阀盖，所述阀座的下部插入所述蒸汽阀密封圈，所述阀座的上部设置手持部，所述手持部位于所述内凹缺口的同侧。

用户在拆卸蒸汽阀组件的过程中，通过手扣手持部朝向远离面盖结构的方向施加作用力，由于手持部位于所述内凹缺口的同侧，则施加作用力首先作用于内凹缺口区域，由于内凹缺口与蒸汽阀密封圈没有形成过盈配合力，能很快能将蒸汽阀组件脱离面盖结构。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述手持部的中心轴线，内凹缺口的中心轴线以及所述蒸汽阀组件的中心轴线位于同一平面。该结构保证了用户通过手扣手持部朝向远离面盖结构的方向施加作用力，能快速将作用力传递至内凹缺口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述手持部朝向所述蒸汽阀组件的中心轴线的侧面形成内弧面。该内弧面不仅能够引导蒸汽的走向，将蒸汽引向内弧面的中心区域；而且该内弧面的设计也便于方便清洗阀腔。

另外本实用新型公开了一种电饭煲，包括电饭煲盖体，所述电饭煲盖体上设置有上述的面盖结构。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型公开了一种面盖结构及其电饭煲，其中面盖结构包括蒸汽阀组件，蒸汽阀组件的下部插入蒸汽阀密封圈以将蒸汽阀组件固定，所述蒸汽阀组件的下部包括底壁和侧壁，所述底壁和所述侧壁的连接处部分内凹形成内凹缺口。由于内凹缺口与蒸汽阀密封圈没有接触，故两者之间配合力，对内凹缺口同侧的蒸汽阀组件施加很小作用力即能将蒸汽阀组件进行拆卸、清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例1的截面图。

图2为本实用新型的实施例1的蒸汽阀组件的立体图。

图3为本实用新型的实施例2的蒸汽阀组件的立体图。

图4为本实用新型的实施例2的蒸汽阀组件的半剖示意图。

图5为本实用新型的实施例3的截面图。

图6为本实用新型的实施例3的蒸汽阀组件的截面图。

图7为本实用新型的实施例3的蒸汽阀组件的爆炸图。

图8为本实用新型的实施例4的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

实施例1：

参照图1和图2所示，一种面盖结构，包括面盖500和蒸汽阀组件100，面盖500内设置供所述蒸汽阀组件插入的装配槽510，该装配槽内环绕设置蒸汽阀密封圈520，所述蒸汽阀组件100的下部插入所述蒸汽阀密封圈以将蒸汽阀组件固定，所述蒸汽阀组件的下部包括底壁160和侧壁170，所述底壁和侧壁的连接处设有减小蒸汽阀组件下部与密封圈接触面积的内凹缺口180。

内凹缺口180与蒸汽阀密封圈520之间没有形成过盈配合力，采用很小的作用力方便抬升内凹缺口周边区域，则方便快速拆卸蒸汽阀组件进行清洗；若没有设置内凹缺口，蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈全部紧固使得蒸汽阀组件不易取出来。

进一步地，上述内凹缺口180的设计保证了在蒸汽阀组件装配于面盖后，内凹缺口180区域与蒸汽阀密封圈520之间没有形成过盈配合力，而内凹缺口以外的区域与蒸汽阀密封圈之间仍旧形成较强的过盈配合力以保证受到外界撞击，蒸汽阀组件不易从面盖上脱离，在具体拆卸过程中，在形成过盈配合力区域施加作用力，使得采用很小的作用力方便抬升内凹缺口周边区域，则方便快速拆卸蒸汽阀组件进行清洗。

另外为了更好实现装配，将内凹缺口180设置于蒸汽阀密封圈形成的装配槽510内，且在径向方向与所述蒸汽阀密封圈留有间隙。即仅在内凹缺口区域与蒸汽阀密封圈存在间隙，而在内凹缺口上方的侧壁依旧与蒸汽阀密封圈有过盈配合力以保证蒸汽阀组件的紧固。

该间隙h1可以为3-10mm，若内凹缺口的径向方向与蒸汽阀密封圈之间的间隙小于3mm时，则两者间隙过小，则蒸汽阀组件的下部大部分与蒸汽阀密封圈紧固，则蒸汽阀组件也不易取出来；若内凹缺口的径向方向与蒸汽阀密封圈之间的间隙大于10mm时，则导致蒸汽阀组件的下部中仅有较少部分与与蒸汽阀密封圈紧固，会造成蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈之间形成的过盈配合力较小，受到外界撞击，蒸汽阀组件很容易从面盖上脱离，影响用户体验。

实施例2：

除了如实施例1描述的内凹缺口用于方便拆卸蒸汽阀组件，也为了更好加强蒸汽阀组件的装配力，本实施例中在蒸汽阀组件的下部的侧壁还设置凸于所述侧壁的外表面的若干筋条190(如图3所示)，该筋条与蒸汽阀密封圈贴合以将所述将蒸汽阀组件紧固。除了上述蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈本身接触区域形成过盈配合力，增加了筋条的卡设，进一步提升过盈配合力。

具体地，筋条190数量为偶数，对称设置于所述内凹缺口的两侧，在本实施例中以两条具体说明，两条筋条对称设置于内凹缺口的两侧，保证了卡持力的均衡布局。

而筋条截面形状可以为长方形、正方形、圆形或弧形中的一种，对筋条的大小及截面形状不做具体限定，可以根据设计要求具体对应修改。

在本实施例中，侧壁整体呈圆柱体，也方便将侧壁插入蒸汽阀密封圈形成过盈配合力，其中筋条190优选采用弧形，弧形的筋条跨越区域较大，能更好实现蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈的紧配。

如图4所示，另外本实施例中筋条190的上端面高于内凹缺口180的上端面。使得在内凹缺口处的径向方向没有很强的过盈配合力，而在内凹缺口处的上方径向方向处设置筋条，将筋条整体设置于内凹缺口的上端面，则筋条的设置增加筋条的径向方向与蒸汽阀密封圈的过盈配合力，蒸汽阀组件与蒸汽阀密封圈一紧一松，既能保证蒸汽阀组件的紧固，也能保证方便取下蒸汽阀组件。

实施例3：

参照图5，图6所示，为了提供更好的手扣力，本实施例3在实施例1、实施例2的基础上增加了手持部300，该手持部300对应在阀腔内形成汽水分离部200，该汽水分离部一方面能够加速蒸汽快速流通，另一方面也能将蒸汽中大泡沫等截留，防止大泡沫溢出。

具体地，蒸汽阀组件包括阀座140，可拆卸装配于所述阀座上的阀盖150，所述阀座的下部插入所述蒸汽阀密封圈520，而所述阀座的上部设置手持部300，所述手持部位于所述内凹缺口的同侧。

另外地，本方案中，具体蒸汽阀组件还包括第一出气口130以及第一进气口120，从所述第一进气口120进入的蒸汽经阀腔110后从所述第一出气口130排出，其中阀腔110包括上下相通的上阀腔1102与下阀腔1101，且在阀腔110还设置有扇叶组件400。而汽水分离部200的上端面与所述第一出气口的高度h为3-10mm。

用户在拆卸蒸汽阀组件的过程中，通过手扣手持部300朝向远离面盖结构的方向施加作用力，由于手持部300位于所述内凹缺口180的同侧，则施加作用力首先作用于内凹缺口区域，由于内凹缺口与蒸汽阀密封圈没有形成过盈配合力，能很快能将蒸汽阀组件脱离面盖结构。

另外地，手持部300的中心轴线，内凹缺口180的中心轴线以及所述蒸汽阀组件的中心轴线位于同一平面。三个中心轴线确定一个平面，该结构保证了用户通过手扣手持部朝向远离面盖结构的方向施加作用力，能快速将作用力传递至内凹缺口，则内凹缺口区域处首先抬升，抬升到一定高度后，整个蒸汽阀组件的下部大部分脱离蒸汽阀密封圈的束缚，则将蒸汽阀组件方便取下。

参照图7所示，进一步地，手持部300朝向所述蒸汽阀组件的中心轴线的侧面形成内弧面310。该内弧面310不仅能够引导蒸汽的走向，将蒸汽引向内弧面的中心区域；而且该内弧面的设计也便于方便清洗阀腔。

实施例4：

参照图8所示，另外本实用新型公开了一种电饭煲，包括电饭煲盖体，所述电饭煲盖体上设置有上述的面盖结构500。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。