一种吸尘器的旋转刷头的制作方法

本实用新型涉及商用吸尘清洁装置技术领域，具体涉及一种吸尘器的旋转刷头。

背景技术：

众所周知，传统的吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。吸尘器主要分为家用吸尘器和工业用吸尘器两种。随着吸尘器的需求面的扩大商用的清洁吸尘装置逐渐覆盖大面积的使用场所。但是现有的商用吸尘器吸头结构不佳，主要体现在：(1)较重需要人工进行抬举，如此长时间的使用会增添人工的疲劳度；(2)刷地能力，现有技术中的商用吸头结构较为简单，不具备刷地功能，底面的赃物无法被刷，就无法被吸尘设备吸入，大大降低了吸尘设备的清洁能力。

技术实现要素：

本申请提供一种吸尘器的旋转刷头，用以解决现有技术中吸尘设备结构不佳，导致使用舒适度以及清洁能力都受到影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种吸尘器的旋转刷头，其中，包括：底面设有开口的壳体、平衡轮组、双轴电机、扫尘组件、刷地传动组件、刷地组件以及导尘组件；

所述平衡轮组设于所述壳体两端的底面，所述刷地组件活动设于所述开口内，所述双轴电机、所述扫尘组件、所述刷地传动组件以及导尘组件均设于所述壳体内，所述双轴电机固定于所述壳体内的顶面，所述双轴电机两端的电动轴分别控制所述扫尘组件、所述刷地传动组件，所述刷地传动组件的另一端与所述刷地组件接触传动；

所述壳体顶面内设有抽气孔，所述抽气孔内设有设有抽气管，所述抽气管与所述导尘组件联通，所述导尘组件与所述扫尘组件位置相对应。

上述的吸尘器的旋转刷头，其中，所述平衡轮组，所述平衡轮组包括：前轮组、后轮组，所述前轮组设于所述壳体一端的底面，所述后轮组设于所述壳体另一端的底面；

所述刷地组件包括：刷地转盘、刷地刷毛，所述开口内圈呈圆形，所述开口内壁设有环形导向条，所述刷地转盘的中部设有镂空区域，所述刷地转盘的外圈设有匹配所述环形导向条的环形槽，所述刷地转盘的下侧设有所述刷地刷毛，所述刷地刷毛沿所述刷地转盘环形设置；

所述刷地传动组件包括：定位支架、摩擦滚筒、定位轴以及转盘传送带，所述定位支架设于所述壳体内，并且所述定位支架固定于所述双轴电机背离所述扫尘组件的一侧，所述定位轴固定于所述定位支架的下部，所述摩擦滚筒固定套设于所述定位轴的外侧，所述转盘传送带分别的套设于所述定位轴以及所述双轴电机的一电机轴外侧；

所述扫尘组件，包括：第二定位支架、传动轴、传动滚筒、扫地刷毛以及扫地传动带，所述第二定位支架垂直设于所述壳体的顶面下侧对所述传动轴进行定位，所述传动轴的一端与所述双轴电机的另一所述电动轴一端传动连接，所述传动滚筒横设于所述壳体内，且所述传动滚筒与地面水平设置，所述扫地传动带分别套设于所述传动轴、部分所述传动滚筒外侧，未被所述扫地传动带覆盖的所述传动滚筒的外侧设有所述扫地刷毛；

所述导尘组件包括：导尘板、导尘连接块，所述导尘板面向所述传动滚筒的一侧设有引导槽，并且所述导尘板倾斜于地面，所述导尘板远离所述传动滚筒的一端设有导尘连接块，所述导尘连接块的根部且面向所述引导槽的一侧设有导尘孔，所述导尘连接块内设有导尘通道，所述导尘通道的下端与所述导尘孔联通，所述导尘通道的上端与所述抽气管联通。

上述的吸尘器的旋转刷头，其中，所述导尘板的上侧设有挡尘板，所述挡尘板的下边缘与所述导尘板贴合，所述导尘板与所述挡尘板将所述壳体分为两个腔体，分别为扫地腔体、防尘腔体；

所述扫尘组件位于所述扫地腔体内，所述刷地传动组件位于所述防尘腔体内。

上述的吸尘器的旋转刷头，其中，所述引导槽的宽度由所述传动滚筒至所述导尘孔方向由宽变窄，并且渐变的所述引导槽的侧壁呈弧形；

所述引导槽宽度小的一端与所述导尘孔对接。

上述的吸尘器的旋转刷头，其中，所述摩擦滚筒的中部断开，所述转盘传送带位于所述摩擦滚筒的中部与所述定位轴转动连接。

上述的吸尘器的旋转刷头，其中，所述传动轴的一端设有传动伞型齿轮，所述双轴电机的另一所述电动轴的一端设有电动轴伞型齿轮，所述传动伞型齿轮与所述电动轴伞型齿轮啮合。

依据上述实施例的一种吸尘器的旋转刷头，该方案具有以下的效果：

1、能够对需要吸尘的底面进行刷地，并且能够将刷下来的污物吸走；

2、壳体两侧设有的滚轮能够使吸头能够放置在地面上滑行避免拿起，另一方面能够对吸头进行稳定的位移；

3、其结构简单，易于制造、安装、使用。

附图说明

图1为一种吸尘器的旋转刷头的总结构示意图；

图2为一种吸尘器的旋转刷头的未显示导尘组件的示意图；

图3为一种吸尘器的旋转刷头的内部部分结构俯视图；

图4为一种吸尘器的旋转刷头的导尘板立体示意图；

图5为一种吸尘器的旋转刷头的开口局部放大结构示意图；

图6为一种吸尘器的旋转刷头的第二支撑架局部放大图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

壳体1、开口2、抽气孔3、抽气管4、环形导向条5、挡尘板6、扫地腔体 7、防尘腔体8、

平衡轮组100、前轮组110、后轮组120、双轴电机200、电动轴210、电动轴伞型齿轮211、

扫尘组件300、第二定位支架310、传动轴320、传动伞型齿轮321、传动滚筒330、扫地刷毛340、扫地传动带350、

刷地传动组件400、定位支架410、摩擦滚筒420、定位轴430、转盘传送带440、

刷地组件500、刷地转盘510、镂空区域511、环形槽512、刷地刷毛520、导尘组件600、导尘板610、导尘连接块620、引导槽630、导尘孔640、导尘通道650。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型一种吸尘器的旋转刷头，其中，包括：底面设有开口2的壳体1、平衡轮组100、双轴电机200、扫尘组件300、刷地传动组件 400、刷地组件500以及导尘组件600。平衡轮组100设于壳体1两端的底面，刷地组件500活动设于开口2内，双轴电机200、扫尘组件300、刷地传动组件 400以及导尘组件600均设于壳体1内，双轴电机200固定于壳体1内的顶面，双轴电机200两端的电动轴210分别控制扫尘组件300、刷地传动组件400，刷地传动组件400的另一端与刷地组件500接触传动；壳体1顶面内设有抽气孔3，抽气孔3内设有设有抽气管4，抽气管4与导尘组件600联通，导尘组件600与扫尘组件300位置相对应。进一步的，平衡轮组100主要便于本产品在地面上水平稳定位移，避免使用者频繁拿起移动的问题；双轴电机200用于对扫尘组件300以及扫地传动组件400进行同时驱动；扫尘组件300用于将污垢向导尘组件600上引导，在此抽气孔3处持续吸气；刷地传动组件400主要将双轴电机200旋转的动力传递给刷地组件500使得刷地组件500进行刷地工作。

如图1、2所示，在本实用新型的具体实施例中，平衡轮组100，平衡轮组 100包括：前轮组110、后轮组120，前轮组110设于壳体1一端的底面，后轮组120设于壳体2另一端的底面，进一步的前轮组110与后轮组120内均设有两个以上轮体，在此前轮组110为定向轮、后轮组120为万向轮。

如图1、3所示，刷地组件500包括：刷地转盘510、刷地刷毛520，开口2 内圈呈圆形，开口2内壁设有环形导向条5，刷地转盘510的中部设有镂空区域 511，刷地转盘510的外圈设有匹配环形导向条5的环形槽512，刷地转盘510 的下侧设有刷地刷毛520，刷地刷毛520沿刷地转盘510环形设置，进一步的镂空区域为了将地面的污垢吸入吸尘器内，环形槽512与环形导向条5配合能够使得刷地转盘510在环形槽512内转动，转动的刷地转盘510能够将地面上的污垢刷除。

如图1、2所示，刷地传动组件400包括：定位支架410、摩擦滚筒420、定位轴430以及转盘传送带440，定位支架410设于壳体1内，并且定位支架 410固定于双轴电机200背离扫尘组件300的一侧，定位轴430固定于定位支架 410的下部，摩擦滚筒420固定套设于定位轴430的外侧，转盘传送带440分别的套设于定位轴430以及双轴电机200的一电机轴外侧。

如图1、5所示，扫尘组件300，包括：第二定位支架310、传动轴320、传动滚筒330、扫地刷毛340以及扫地传动带350，第二定位支架310垂直设于壳体1的顶面下侧对传动轴320进行定位，传动轴320的一端与双轴电机300的另一电动轴210一端传动连接，传动滚筒330横设于壳体1内，且传动滚筒330 与地面水平设置，扫地传动带350分别套设于传动轴320、部分传动滚筒330外侧，未被扫地传动带350覆盖的传动滚筒330的外侧设有扫地刷毛340。进一步的，扫地传动带350作为传动轴320与传动滚筒330的旋转力的传递媒介。

如图1所示，导尘组件600包括：导尘板610、导尘连接块620，导尘板610 面向传动滚筒330的一侧设有引导槽630，并且导尘板610倾斜于地面，导尘板 610远离传动滚筒330的一端设有导尘连接块620，导尘连接块620的根部且面向引导槽630的一侧设有导尘孔640，导尘连接块620内设有导尘通道650，导尘通道650的下端与导尘孔640联通，导尘通道650的上端与抽气管4联通。进一步的，被扫尘组件300清扫的粉尘扫除的方向，针对着导尘板610的引导槽630，由引导槽630将粉尘导入导尘孔640中，在此吸尘器(图中未示出)的吸力通过导尘通道650将粉尘吸入到吸尘器中。

如图1、3所示，在本实用新型的具体实施例中，导尘板610的上侧设有挡尘板6，挡尘板6的下边缘与导尘板610贴合，导尘板610与挡尘板6将壳体1 分为两个腔体，分别为扫地腔体7、防尘腔体8；扫尘组件300位于扫地腔体7 内，刷地传动组件400位于防尘腔体8内。进一步的，通过导尘板610的隔离能够使得吸尘的效果根据有效性，在扫地腔体7内的灰尘能够顺着导尘板610 被吸入导尘通道650被吸入吸尘器内。更进一步的，位于防尘腔体8内的扫地传动组件400在粉尘的阻挡的情况下能够更好的对刷地转盘510进行更好的传递，并且能够增加扫地传动组件400的使用寿命。

如图4所示，在本实用新型的具体实施例中，引导槽630的宽度由传动滚筒330至导尘孔640方向由宽变窄，并且渐变的引导槽630的侧壁呈弧形；引导槽630宽度小的一端与导尘孔640对接。进一步的导尘板610与导尘连接块 620一体成型。

如图1所示，在本实用新型的具体实施例中，摩擦滚筒420的中部断开，转盘传送带440位于摩擦滚筒420的中部与定位轴430转动连接，进一步的定位轴430通过转盘传送带440的传动接收到电动轴210的旋转力，在此定位轴 430带动摩擦滚筒420旋转，旋转的摩擦滚筒420顶住刷地转盘510使得刷地转盘510能够在开口2内旋转。更进一步的，摩擦滚筒420的中部断开，有助于转盘传动带440的旋转力传动。

如图3所示，在本实用新型的具体实施例中，传动轴320的一端设有传动伞型齿轮321，双轴电机200的另一电动轴210的一端设有电动轴伞型齿轮211，传动伞型齿轮321与电动轴伞型齿轮211啮合，为了使得壳体1内部的结构紧凑采用直角旋转力的传动。

综上所述，本实用新型一种吸尘器的旋转刷头，能够对需要吸尘的底面进行刷地，并且能够将刷下来的污物吸走，壳体两侧设有的滚轮能够使吸头能够放置在地面上滑行避免拿起，另一方面能够对吸头进行稳定的位移，其结构简单，易于制造、安装、使用。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。