电动闹钟床的制作方法

本实用新型涉及电动床，特别涉及电动闹钟床。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电动床得到广泛应用。公告号为CN206252177U的实用新型公开了一种环保节能型高精度微调电动床，包括下床架，所述下床架上设置有床板，所述床板包括固定床板和至少一铰接在所述固定床板一端的翻转床板，每一所述翻转床板与一设置在下床架上用以驱动所述翻转床板上翻或下翻的直线驱动部件连接，所述下床架上还设置有用于控制所述直线驱动部件动作的控制单元，所述直线驱动部件的尾端固定在所述下床架上，至少一所述直线驱动部件的驱动端与一床板连杆的一端通过微调组件铰接，所述床板连杆的另一端与所述翻转床板的中部连接，所述微调组件用以改变所述床板连杆与所述直线驱动部件的驱动端的铰接点位置进而调节所述翻转床板的翻转角度。所述床板分别铰接在所述固定床板两端的两翻转床板，其中一翻转床板为头部床板，另一翻转床板为腿部床板，所述固定床板为臀部床板，与所述头部床板对应的所述直线驱动部件的驱动端与对应的床板连杆的一端通过微调组件铰接。所述直线驱动部件为推杆电机，所述床板连杆为一向上凸出的弧形连杆。

上述电动床的具体工作过程如下：当推杆电机的驱动端伸展时，在头部床板连杆和腿部床板连杆的作用下，头部床板和腿部床板分别绕臀部床板的两端向上翻转，实现人体卧床更换姿势的需要。当需要将头部床板和腿部床板分别绕臀部床板的两端向下翻转时，只需要通过控制单元控制推杆电机的驱动端收缩即可。

上述的微调电动床可以通过微调组件改变床板连杆与直线驱动部件的驱动端的铰接点位置，进而调节翻转床板的翻转角度。然而在日常生活中，贪睡之人早上起床时常常赖床不起，闹钟也唤不醒，当自然醒来时已经耽误了上班或者上学的时间，影响了人们的正常工作和学习，给人们带来诸多困扰，因此还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动闹钟床，当设定的时间一到，能够自动调节翻转床板的翻转角度，以改变人们的睡姿，从而将人们从睡梦中唤醒。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动闹钟床，包括下床架，所述下床架上设置有床板，所述床板包括固定床板和至少一铰接于所述固定床板一端的翻转床板，每一所述翻转床板与一设置于下床架上用以驱动所述翻转床板上翻或下翻的推杆电机连接，所述推杆电机的尾端固定于所述下床架上，至少一所述推杆电机的驱动端与一床板连杆的一端铰接，所述床板连杆的另一端与所述翻转床板的中部连接，所述下床架还设置有用于控制所述推杆电机动作的控制电路，所述控制电路包括用于控制推杆电机正向运行以驱动推杆电机的驱动端伸展的正转电路、响应于外部触发以输出开关信号的开关单元、耦接于开关单元以接收开关信号并响应于开关信号进行计时并在到达预设时长后输出相应计时信号的计时单元、耦接于计时单元以接收计时信号并响应于计时信号控制正转电路工作的正转驱动电路；

当开关单元接收到外部触发后，所述计时单元开始计时，当到达预设时长后，所述正转驱动电路控制正转电路工作，所述正转电路控制推杆电机正向运行，以使推杆电机的驱动端伸展，从而通过床板连杆驱动翻转床板上翻。

采用上述方案，通过开关单元能启动计时单元进入计时状态，当设定的时间一到，正转驱动电路能控制正转电路工作，以使推杆电机正向运行，从而使推杆电机的驱动端能够伸展，进而通过床板连杆驱动翻转床板上翻，以改变床上睡眠者的睡姿，从而能够有效将睡眠者从睡梦中唤醒。

作为优选，所述推杆电机上设有用于切断正转驱动电路以控制推杆电机停止正转的正向限位开关。

采用上述方案，使得推杆电机在进行正向运行时，其驱动端能够在伸展至极限位置时自动停止运行，以使翻转床板停止上翻。

作为优选，所述控制电路还包括用于控制推杆电机反向运行以驱动推杆电机的驱动端收缩的反转电路以及耦接于反转电路以控制反转电路工作的反转驱动电路。

采用上述方案，通过反转驱动电路能有效控制反转电路工作，从而使推杆电机能够反向运行，以使推杆电机的驱动端收缩，进而通过床板连杆驱动翻转床板下翻，以使翻转床板复位。

作为优选，所述推杆电机上还设有用于切断反转驱动电路以控制推杆电机停止反转的反向限位开关。

采用上述方案，使得推杆电机在进行反向运行时，其驱动端能够在收缩至极限位置时自动停止运行，以使翻转床板停止下翻。

作为优选，所述反转驱动电路还耦接有用于使反转电路保持工作状态的自锁单元。

采用上述方案，通过自锁单元能够使反转电路在进入工作状态后进行自锁，以使推杆电机的驱动端能够持续收缩，直至到达反向限位开关所在位置。

作为优选，所述反转驱动电路还耦接有用于控制反转电路进入工作状态的控制部。

采用上述方案，通过控制部能够快速启动反转驱动电路，以使反转电路进入工作状态，进而使推杆电机反向运行。

作为优选，所述固定床板的上板面设置有用于检测固定床板的上板面是否存在压力值以输出压力检测信号的压力检测单元，所述压力检测单元上耦接有具有一基准值的比较单元，所述基准值对应于标准压力值，所述比较单元用于接收压力检测信号并将压力检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的控制信号，所述比较单元上耦接有响应于控制信号的执行单元；

当固定床板的上板面存在的压力值大于标准压力值时，所述执行单元控制控制部动作，以使反转驱动电路停止工作；反之，当固定床板的上板面存在的压力值小于标准压力值时，所述执行单元控制控制部复位，以使反转驱动电路控制反转电路工作，从而使推杆电机的驱动端收缩。

采用上述方案，当翻转床板上翻以将人们从睡梦中唤醒后，需要通过控制部启动反转电路，以使翻转床板能够复位，较为繁琐；通过压力检测单元监测固定床板的上板面是否存在大于标准压力值的压力值，能够有效判断人们是否位于床上；当监测到固定床板上板面的压力值大于标准压力值时，说明人还在床上，此时反转驱动电路不运行，从而使翻转床板保持上翻状态，进而维持提醒效果；反之，当监测到固定床板上板面的压力值小于标准压力值时，说明睡眠者已经被唤醒并且下床，此时执行单元能够控制控制部复位，以启动反转驱动电路，从而通过反转电路控制推杆电机反向运行，进而使翻转床板能够自动复位，省去了人工操作控制部动作的麻烦，更加便捷与人性化。

作为优选，所述比较单元还耦接有用于调节基准值的调节部。

采用上述方案，通过调节部能够有效调节基准值的大小，从而调整基准值所对应的标准压力值，增加了适用范围，更加人性化。

作为优选，所述计时单元还耦接有响应于计时信号以进行告警的警示单元。

采用上述方案，使得计时单元在计时到达预设时长后，警示单元能够自动进行警示，从而增加电动床的警示效果，更加人性化。

作为优选，所述警示单元为发声报警器。

采用上述方案，发声报警更加醒目，更易引起人们的注意，从而提升警示单元的警示效果，更加人性化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过开关单元能启动计时单元进入计时状态，当设定的时间一到，正转驱动电路能控制正转电路工作，以使推杆电机正向运行，从而使推杆电机的驱动端能够伸展，进而通过床板连杆驱动翻转床板上翻，以改变床上睡眠者的睡姿，从而能够有效将睡眠者从睡梦中唤醒。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图一；

图2为本实施例的结构示意图二；

图3为本实施例的电路示意图一；

图4为本实施例的电路示意图二；

图5为本实施例的电路示意图三。

图中：1、下床架；2、固定床板；3、翻转床板；4、推杆电机；5、驱动端；6、床板连杆；7、正转电路；8、开关单元；9、计时单元；10、正转驱动电路；11、正向限位开关；12、反转电路；13、反转驱动电路；14、反向限位开关；15、自锁单元；16、控制部；17、压力检测单元；18、比较单元；19、执行单元；20、调节部；21、警示单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种电动闹钟床，如图1和图2所示，包括下床架1，下床架1上设置有床板，床板包括固定床板2和至少一铰接于固定床板2一端的翻转床板3，每一翻转床板3与一设置于下床架1上用以驱动翻转床板3上翻或下翻的推杆电机4连接，其中推杆电机4优选采用直流型推杆电机4，其具有正负两个供电输入端。推杆电机4的尾端固定于下床架1上，至少一推杆电机4的驱动端5与一床板连杆6的一端铰接，床板连杆6的另一端与翻转床板3的中部连接。该电动闹钟床的具体工作过程如下：当推杆电机4的驱动端5伸展时，在床板连杆6的作用下，翻转床板3能够绕固定床板2的枢接端向上翻转，实现人体卧床更换姿势的需要。当需要将翻转床板3绕固定床板2的枢接端向下翻转时，只需控制推杆电机4的驱动端5收缩即可。

下床架1还设置有用于控制推杆电机4动作的控制电路，如图3和图4所示，控制电路包括用于控制推杆电机4正向运行以驱动推杆电机4的驱动端5伸展的正转电路7、响应于外部触发以输出开关信号的开关单元8、耦接于开关单元8以接收开关信号并响应于开关信号进行计时并在到达预设时长后输出相应计时信号的计时单元9、耦接于计时单元9以接收计时信号并响应于计时信号控制正转电路7工作的正转驱动电路10。

如图3所示，计时单元9为得电延时型的时间继电器KT和续流二极管D1；开关单元8为自锁开关SB1，自锁开关是一种常见的按钮开关，在开关按钮第一次按时，开关接通并保持，即自锁，在开关按钮第二次按时，开关断开，同时开关按钮弹出来。其中，时间继电器KT的线圈的一端耦接于电压V4，另一端通过自锁开关SB1接地，续流二极管D1与时间继电器KT的线圈反并联。

如图4所示，正转驱动电路10包括时间继电器KT的延时闭合瞬时断开常开触点KT-1和继电器KM1，时间继电器KT的延时闭合瞬时断开常开触点KT-1的一端耦接于零线N，另一端耦接于继电器KM1的线圈的一端，继电器KM1的线圈的另一端耦接于火线L，其中时间继电器KT自带时间调节功能，能够手动调节预设时长。正转电路7包括继电器KM1的常开触点KM1-1与KM1-2，常开触点KM1-1的一端通过熔断器FU1耦接于零线N，另一端耦接于推杆电机4的正极输入端；常开触点KM1-2的一端通过熔断器耦接于火线L，另一端耦接于推杆电机4的负极输入端。当开关单元8接收到外部触发后，计时单元9开始计时，当到达预设时长后，正转驱动电路10控制正转电路7工作，正转电路7控制推杆电机4正向运行，以使推杆电机4的驱动端5伸展，从而通过床板连杆6驱动翻转床板3上翻。

如图3所示，计时单元9还耦接有响应于计时信号以进行告警的警示单元21。警示单元21为发声报警器，其包括延时闭合瞬时断开常开触点KT-2与蜂鸣器SP，其中延时闭合瞬时断开常开触点KT-2的一端耦接于电压V5，另一端通过蜂鸣器SP接地。

如图4所示，控制电路还包括用于控制推杆电机4反向运行以驱动推杆电机4的驱动端5收缩的反转电路12以及耦接于反转电路12以控制反转电路12工作的反转驱动电路13。其中反转驱动电路13包括继电器KM2，其线圈的一端耦接于零线N，另一端耦接于火线L。反转电路12包括继电器KM2的常开触点KM2-1与KM2-2，常开触点KM2-1的一端通过熔断器FU1耦接于火线L，另一端耦接于推杆电机4的正极输入端；常开触点KM2-2的一端通过熔断器耦接于零线N，另一端耦接于推杆电机4的负极输入端。

本实施例中，继电器KM2的常闭触点KM2-3串联于继电器KM1线圈的供电回路中，同时继电器KM1的常闭触点KM1-3串联于继电器KM2线圈的供电回路中，以使常闭触点KM2-3能够与常闭触点KM1-3形成互锁结构，避免继电器KM1与KM2的线圈同时得电，导致推杆电机4的供电回路发生短路现象，从而增加了安全性。

如图4所示，推杆电机4上设有用于切断正转驱动电路10以控制推杆电机4停止正转的正向限位开关11。推杆电机4上还设有用于切断反转驱动电路13以控制推杆电机4停止反转的反向限位开关14。现有技术中，正向限位开关11与反向限位开关14集成于推杆电机4内，可实现行程走完自动停止功能。更具体地，正向限位开关11为常闭行程开关SQ1，其串联于继电器KM1的线圈与常闭触点KM2-3之间；反向限位开关14为常闭行程开关SQ2，其串联于继电器KM2的线圈和常闭触点KM1-3之间。

如图5所示，固定床板2的上板面设置有用于检测固定床板2的上板面是否存在压力值以输出压力检测信号的压力检测单元17，压力检测单元17包括串联连接的力敏电阻Rs和电阻R10，力敏电阻Rs的另一端耦接于电压V1，电阻R10的另一端接地，力敏电阻Rs设置于固定床板2的上板面，为了增加力敏电阻Rs的检测精度与灵敏度，通常会在固定床板2的上板面盖合一盖板，将力敏电阻Rs夹持于盖板和固定床板2之间，通过硬质板的夹持，能有效增加力敏电阻Rs的检测灵敏度，使其能够精确检测固定床板2上板面的压力值大小。其中力敏电阻Rs优选采用负系数力敏电阻，其检测到的压力值越大，其电阻值就越低。

其中，电阻R10与力敏电阻Rs构成了分压电路，当作用于力敏电阻Rs上的压力增大时，力敏电阻Rs的电阻值就会相应地降低，使其与电阻R10之间的连接点电压升高；反之，当作用于力敏电阻Rs上的压力减小时，力敏电阻Rs的电阻值就会相应地升高，使其与电阻R10之间的连接点电压降低。

压力检测单元17上耦接有具有一基准值的比较单元18，基准值对应于标准压力值，比较单元18用于接收压力检测信号并将压力检测信号的值与基准值进行比较后输出相应的控制信号，比较单元18还耦接有用于调节基准值的调节部20。调节部20包括电阻R11和可变电阻Rp，电阻R11的一端耦接于电压V2，另一端耦接于可变电阻Rp的一固定端，可变电阻Rp的另一固定端接地，可变电阻Rp的控制端耦接于电阻R11和可变电阻Rp的连接点；比较单元18为比较器A，比较器A的同相输入端耦接于力敏电阻Rs和电阻R10的连接点，比较器A的反相输入端耦接于电阻R11和可变电阻Rp的连接点，输出端输出控制信号。

比较单元18上耦接有响应于控制信号的执行单元19，执行单元19包括继电器K、NPN型的三极管Q1和续流二极管D2，继电器K的线圈的一端耦接于电压V3，另一端耦接于三极管Q1的集电极，三极管Q1的基极耦接于比较器A的输出端以接收控制信号，发射极接地，续流二极管D2与继电器K的线圈反并联。

反转驱动电路13还耦接有用于控制反转电路12进入工作状态的控制部16，控制部16为继电器K的常闭触点K-1，其串联于零线N和常闭触点KM1-3之间。反转驱动电路13还耦接有用于使反转电路12保持工作状态的自锁单元15，自锁单元15为继电器KM2的常开触点KM2-4，其并联于继电器K的常闭触点K-1的两端。当固定床板2的上板面存在的压力值大于标准压力值时，执行单元19控制控制部16动作，以使反转驱动电路13停止工作；反之，当固定床板2的上板面存在的压力值小于标准压力值时，执行单元19控制控制部16复位，以使反转驱动电路13控制反转电路12工作，从而使推杆电机4的驱动端5收缩。

具体工作过程如下：

当翻转床板3处于水平状态时，推杆电机4的驱动端5处于收缩状态。当用户躺上床后，其身体抵压于固定床板2上，以使固定床板2上板面的压力值（即作用于力敏电阻Rs上的压力值）超过标准压力值。这时，比较器A的同相输入端电压（即力敏电阻Rs和电阻R10之间的连接点电压）超过其反相输入端电压（即电阻R11和可变电阻Rp之间的连接点电压），使比较器A输出高电平的控制信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1导通，继电器K的线圈得电吸合，其对应的常闭触点K-1断开，以切断继电器KM2的供电回路，使其线圈无法得电吸合。

此时按下自锁开关SB1，使自锁开关SB1闭合并保持于该状态，从而使时间继电器KT的线圈得电吸合，开始进入计时状态。

在到达预设时长后，时间继电器KT的延时闭合瞬时断开常开触点KT-1与KT-2全都闭合，以导通蜂鸣器SP的供电回路，使得蜂鸣器SP发声进行提示。同时，继电器KM1的线圈得电吸合，其对应的常开触点KM1-1与KM1-2全都闭合，以使推杆电机4的正向供电回路导通，从而使推杆电机4正向运行，其驱动端5进行伸展，在床板连杆6的作用下，能够自动驱动翻转床板3上翻，以改变人体的卧姿，从而能够将睡眠者从睡梦中唤醒。同时，常闭触点KM1-3也断开，以切断继电器KM2的线圈，使得反转驱动电路13无法启动。当推杆电机4的驱动端5完全伸开后，常闭行程开关SQ1断开，以切断继电器KM1的供电回路，使继电器KM1的线圈失电复位，其对应的常开触点KM1-1与KM1-2全都断开，以切断推杆电机4的正向供电回路，从而使推杆电机4停止正向运行，进而使翻转床板3停止上翻。

当用户下床后，作用于固定床板2上的压力值（即作用于力敏电阻Rs上的压力值）低于标准压力值。这时，比较器A的同相输入端电压（即力敏电阻Rs和电阻R10之间的连接点电压）小于其反相输入端电压（即电阻R11和可变电阻Rp之间的连接点电压），使比较器A输出低电平的控制信号至三极管Q1的基极，使三极管Q1截止，继电器K的线圈失电复位，其对应的常闭触点K-1重新闭合，以导通继电器KM2的供电回路，使继电器KM2的线圈得电吸合，其对应的常开触点KM2-1与KM2-2全都闭合，以导通推杆电机4的反向供电回路，使推杆电机4反向运行，其驱动端5收缩，以通过床板连杆6驱动翻转床板3向下翻转，以进行复位。同时继电器KM2的常闭触点KM2-3断开，以切断继电器KM1的供电回路，使得正转驱动电路10无法启动，同时常开触点KM2-4闭合自锁，以使继电器KM2的线圈能够保持自锁状态，从而使推杆电机4能够保持反向运行状态；直至推杆电机4的驱动端5完全收缩，常闭行程开关SQ2断开，以切断继电器KM2的供电回路，使继电器KM2的线圈失电复位，其对应的常开触点KM2-1与KM2-2全都断开，以切断推杆电机4的反向供电回路，使推杆电机4停止反向运行，从而使翻转床板3停止下翻。同时，继电器KM2的常闭触点KM2-3重新闭合，常开触点KM2-4重新断开，以解除继电器KM2的自锁状态。

当人们下床后，蜂鸣器SP仍旧处于告警状态，此时只需再次按下自锁开关SB1，使其断开，便能有效切断时间继电器KT的线圈，使得时间继电器KT所对应的延时闭合瞬时断开常开触点KT-1与KT-2重新断开，便能立刻切断蜂鸣器SP的供电回路，使蜂鸣器SP停止警示。