一种声控窗帘的制作方法

本实用新型涉及窗帘技术领域，尤其涉及一种声控窗帘。

背景技术：

窗帘在人们日常生活中是非常常见，但普通的窗帘在科技飞速发展的现代已经满足不了人们的日常需求，普通的窗帘需要人们亲自区拉开和关闭，给人们带来了较为尴尬的使用感受，且目前的窗帘只能作为一种家居用品，并没有其他衍生作用，不能物尽其用，为此我们提出一种声控窗帘。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种声控窗帘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种声控窗帘，包括中空顶管，所述中空顶管的底端设有开口，中空顶管的内部套设有窗帘吊杆，窗帘吊杆的一端连接有防脱落金属片，窗帘吊杆的另一端连接有Z形把手，Z形把手的一端滑动安装有活动框，活动框的一侧焊接有锯齿长杆，锯齿长杆套设有两个金属扣，锯齿长杆的锯齿部分啮合有齿轮，齿轮的一侧设有启动外壳，启动外壳的一侧内壁安装有声音传感器，声音传感器的输出端连接有单片机，单片机的输出端连接有双向电动机，双向电动机的输出轴与齿轮连接，窗帘吊杆的底侧安装有窗帘，窗帘的一端连接有中空底管，中空底管的两端内壁均固定安装有两个固定块，中空底管的内部设有两根挂物短杆，两根挂物短杆的一端均连接有阻挡环，两根挂物短杆的另一端均焊接有提手。

优选的，所述Z形把手的一端安装有金属帽，且金属帽的直径大于活动框的内框宽度。

优选的，所述锯齿长杆的一端焊接有金属块，且金属块的竖截面高度大于金属扣的高度。

优选的，所述阻挡环的外径大于两个固定块之间的竖直距离。

优选的，所述启动外壳的一侧开有通孔。

本实用新型中，通过中控顶管、窗帘吊杆、Z形把手的设置使得窗帘吊杆的转动得以实现，Z形把手、活动框、金属扣、锯齿长杆、齿轮以及双向电动机的设置使得整个装置拥有运行的动力，声音传感器、单片机和双向电动机的设置使得整个装置的自动化得以实现，中空底管内部的挂物短杆的设置使得整个装置的功能得以延伸，本实用新型结构简单，使用方便，功能多样。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种声控窗帘的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种声控窗帘的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种声控窗帘的结构部分示意图。

图中：1防脱落金属片、2中空顶管、3窗帘吊杆、4Z形把手、5活动框、6金属帽、7启动外壳、8通孔、9声音传感器、10单片机、11双向电动机、12锯齿长杆、13齿轮、14窗帘、15中空底管、16挂物短杆、17提手、18固定块、19阻挡环、20金属扣、21金属块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种声控窗帘，包括中空顶管2，中空顶管2的底端设有开口，中空顶管2的内部套设有窗帘吊杆3，窗帘吊杆3的一端连接有防脱落金属片1，窗帘吊杆3的另一端连接有Z形把手4，Z形把手4的一端滑动安装有活动框5，活动框5的一侧焊接有锯齿长杆12，锯齿长杆12套设有两个金属扣20，锯齿长杆12的锯齿部分啮合有齿轮13，齿轮13的一侧设有启动外壳7，启动外壳7的一侧内壁安装有声音传感器9，声音传感器9的输出端连接有单片机10，单片机10的输出端连接有双向电动机11，双向电动机11的输出轴与齿轮13连接，窗帘吊杆3的底侧安装有窗帘14，窗帘14的一端连接有中空底管15，中空底管15的两端内壁均固定安装有两个固定块18，中空底管15的内部设有两根挂物短杆16，两根挂物短杆16的一端均连接有阻挡环19，两根挂物短杆16的另一端均焊接有提手17，Z形把手4的一端安装有金属帽6，且金属帽6的直径大于活动框5的内框宽度，锯齿长杆12的一端焊接有金属块21，且金属块21的竖截面高度大于金属扣20的高度，阻挡环19的外径大于两个固定块18之间的竖直距离，启动外壳7的一侧开有通孔8。

工作流程：通过TZ-2KA型声音传感器9接收声音后，对80C51型单片机10做出指令，单片机10的输出端对双向电动机11做出运行命令，双向电动机11的输出轴带动齿轮13转动，齿轮13带动锯齿长杆12做往复运动，最终带动活动框5做往复运动，带动其中的Z形把手做圆周运动，使得窗帘吊杆3的转动得以实现，使窗帘14可以靠声控实现升降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。