一种不锈钢滤杯连接结构的制作方法

文档序号:17309596发布日期:2019-04-05 19:48阅读:191来源:国知局
一种不锈钢滤杯连接结构的制作方法

本实用新型涉及不锈钢过滤杯技术领域,尤其涉及一种不锈钢滤杯连接结构。



背景技术:

微孔过滤器是参照国外同类产品,该产品主要由不锈钢过滤系统、真空系统、机箱和电器等部分组成,结构合理、外形美观、表面光洁、易清洁、耐腐蚀、使用方便、经久耐用。是大专院校、科研单位、药厂、医院等单位作为培养基、血液制品、药液等过滤细菌、微生物和微粒的设备,目前在微孔过滤器过滤时需要使用到不锈钢滤杯,但是现有的不锈钢滤杯不方便拆卸更换过滤板,也不具有自动封闭和自动调节流量的功能,很不方便,为此,我们提出了一种不锈钢滤杯连接结构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢滤杯连接结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种不锈钢滤杯连接结构,包括两个相互平行的支撑板,所述支撑板之间贯穿设有连接管,所述连接管的一端贯穿其中一个支撑板并延伸至该支撑板的一侧,所述连接管的上端等间距设有多个输送管,所述输送管上扣接有净化管,所述净化管内设有第二过滤板,所述净化管的上端连接有储存罐,所述储存罐的上端扣接有连接头,所述连接头内设有第一过滤板,所述连接头的上端连接有进液口,所述输送管上设有封闭盒,所述封闭盒的一侧设有封闭装置。

优选地,所述封闭装置包括固定在封闭盒一侧的支撑架,所述支撑架上固定有气缸,所述气缸的活塞杆贯穿封闭盒并延伸至封闭盒内,位于封闭盒内的输送管上设有开口,所述气缸的活塞杆末端固定有和开口对应的封闭块。

优选地,所述封闭块上包覆有橡胶层。

优选地,所述进液口上设有封盖。

优选地,所述支撑板的下端设有垫块。

优选地,所述储存罐和净化管均采用碳素钢材质制成。

优选地,所述连接管的一侧设有出水口。

本实用新型中,使用时,将净化管扣接在连接管上,再将储存罐扣接在净化管上,将连接头扣接在储存罐上,将液体从进液口倒入经过第一过滤板和第二过滤板过滤后流入输送管内,气缸通过活塞杆的伸缩带动封闭块移动,从而自动打开和调节流量大小,再通过连接管和出水口排出,本实用新型通过封闭装置、储存罐、连接头以及净化管的扣接,实现了对不锈钢滤杯的自动打开和调节流量大小调节,还方便拆卸,更换和清洗过滤网,方便实用,适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢滤杯连接结构的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种不锈钢滤杯连接结构的储存罐内部结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种不锈钢滤杯连接结构的封闭装置结构示意图。

图中:1储存罐、2输送管、3连接管、4封闭盒、5支撑板、6 进液口、7净化管、8出水口、9第一过滤板、10连接头、11第二过滤板、12气缸、13支撑架、14封闭块、15垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种不锈钢滤杯连接结构,包括两个相互平行的支撑板5,支撑板5之间贯穿设有连接管3,连接管3的一端贯穿其中一个支撑板5并延伸至该支撑板5的一侧,连接管3的上端等间距设有多个输送管2,输送管2上扣接有净化管7,净化管7内设有第二过滤板11,进行净化处理,净化管7的上端连接有储存罐1,储存罐 1的上端扣接有连接头10,使用时,将净化管7扣接在连接管2上,再将储存罐1扣接在净化管7上,将连接头10扣接在储存罐1上,将液体从进液口6倒入经过第一过滤板9和第二过滤板11过滤后流入输送管2内,连接头10内设有第一过滤板9,连接头10的上端连接有进液口6,输送管2上设有封闭盒4,封闭盒4的一侧设有封闭装置,进行自动封闭。

本实用新型中,封闭装置包括固定在封闭盒4一侧的支撑架13,支撑架13上固定有气缸12,气缸12的活塞杆贯穿封闭盒4并延伸至封闭盒4内,位于封闭盒4内的输送管2上设有开口,气缸12的活塞杆末端固定有和开口对应的封闭块14。封闭块14上包覆有橡胶层。进液口6上设有封盖。支撑板5的下端设有垫块15,稳定支撑,储存罐1和净化管7均采用碳素钢材质制成,碳素钢是近代工业中使用最早、用量最大的基本材料。世界各工业国家,在努力增加低合金高强度钢和合金钢产量的同时,也非常注意改进碳素钢质量,扩大品种和使用范围,目前碳素钢的产量在各国钢总产量中的比重,约保持在80%左右,它不仅广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶和各种机械制造工业,而且在近代的石油化学工业、海洋开发等方面,也得到大量使用,连接管3的一侧设有出水口8。

本实用新型中,使用时,将净化管7扣接在连接管2上,再将储存罐1扣接在净化管7上,将连接头10扣接在储存罐1上,将液体从进液口6倒入经过第一过滤板9和第二过滤板11过滤后流入输送管2内,气缸12通过活塞杆的伸缩带动封闭块14移动,从而自动打开和调节流量大小,再通过连接管3和出水口8排出。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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