一种固定可靠的饮品机的制作方法

本实用新型涉及饮品制备领域，尤其涉及一种饮品机。

背景技术：

现有饮品机一般都包括机座、冲泡头、控制单元和水箱，通常在水箱底部设置出水口，机座上设有与水箱底部配合的限位固定结构，水箱与机座配合安装到位时，水箱的出水口与机座的进水口连通，水箱可以正常供水，但水箱仅底部设置限位固定结构容易出现工作时水箱晃动或进出水口对位不准的情况，因此导致水箱供水不畅，影响机器正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定可靠的饮品机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种固定可靠的饮品机，包括机座、冲泡头、控制单元，冲泡头和控制单元均设置在机座上，其中，所述饮品机还设有供液机构，所述供液机构与控制单元电连接，供液机构提供液体至冲泡头，所述供液机构包括水箱和与水箱连接的水泵，所述水泵安装于机座内，所述水箱安装于机座上，所述水箱设有与机座配合的限位结构，所述限位结构分别位于水箱的底部与侧壁上。

优选的，所述水箱底部设有限位固定结构，所述限位固定结构包括曲线形凹槽，机座上设有与曲线形凹槽限位配合的曲线形凸台；或者，所述限位固定结构包括曲线形凸台，机座上设有与曲线形凸台限位配合的曲线形凹槽。

优选的，所述限位固定结构还包括水箱底部竖直设置的凸柱，机座上设有与所述凸柱配合的限位孔；或者，所述限位固定结构还包括水箱底部设置的限位孔，机座上竖直设有与所述限位孔配合的凸柱。

优选的，所述水箱侧壁设有限位安装结构，所述限位安装结构包括设置于水箱侧壁的第一竖直平面，机座上设有与其配合的第二竖直平面，所述第一竖直平面自水箱底部向上延伸一段长度，且与第一竖直平面顶部形成外凸的台阶部。

优选的，所述限位安装结构还包括自台阶部向下延伸的凸部，机座上设有与所述凸部配合安装的凹槽；或者，所述限位安装结构还包括自台阶部向上延伸的凹槽，机座上设有与所述凹槽配合安装的凸部。

优选的，所述凸部包括竖直延伸的第一凸部和与第一凸部垂直设置的第二凸部。

优选的，水箱包括水箱本体和盖合于水箱本体顶部的盖体，所述盖体包括侧壁和顶壁，侧壁竖直向下设有一圈围边，所述围边厚度小于侧壁厚度，所述围边与侧壁形成台阶面。

优选的，所述围边的侧壁均匀设有与水箱本体配合的多根筋条。

优选的，所述盖体的台阶面上均匀设有多个凸点；或者，所述水箱本体顶部均匀设有多个凸点。

优选的，所述水箱的外形轮廓为圆柱形，所述水箱底部设有圆弧形的限位固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 本实用新型所述水箱设有与机座配合的限位结构，所述限位结构分别位于水箱的底部与侧壁上，同时设置底部和侧壁限位结构可以限制水箱轴向自由度和径向自由度，使得水箱固定可靠，工作过程不晃动，水箱进水顺畅；同时设置底部和侧壁限位结构，用户安装方式唯一，避免出现安装不到位，防呆效果好；同时设置底部和侧壁限位结构还能提升安装水箱时水箱出水口与机座进水口对位准确率，用户体验好。

2. 通过在水箱底部设置曲线型凹槽或凸台，在机座上对应设置曲线型凸台或凹槽，通过曲线型凸台与凹槽的配合安装可以同时实现水箱底部出水口与机座进水口的对位安装，保证出水口与进水口的连通，并且曲线型限位结构还能防止水箱相对机座转动，稳定性理想。

3. 通过在水箱底部竖直设置凸柱或限位孔，机座上设有与之配合的限位孔或凸柱，可以为水箱底部增加一处限位固定结构，提升水箱底部配合的稳定性，防止晃动造成水箱与机座脱开，保证水箱出水口与机座进水口的稳定连通，还能提升出水口与进水口对位准确率。

4. 所述限位安装结构包括设置于水箱侧壁的第一竖直平面，机座上设有与其配合的第二竖直平面，通过第一竖直平面与第二竖直平面配合，可以增强限位效果，防止水箱相对机座转动，还能通过水箱与机座之间的紧密平面配合减小机器整体体积。

5. 通过在台阶部上设置凸部或凹槽，在机座上设置与之配合安装的凹槽或凸部，由凸部与凹槽的安装配合实现水箱侧壁与机座的安装固定，配合水箱底部的固定结构，使得水箱整体固定效果更理想；同时，凸部与凹槽的配合安装结构简单，操作方便。

6. 通过在竖直延伸的第一凸部上垂直设置的第二凸部，一方面，设置第二凸部可以增加凸部整体强度，防止长期使用带来的磨损或断裂，另一方面，设置第二凸部可以减少凸部与凹槽之间配合间隙，增强限位效果，此外，竖直设置的凸部与凹槽提供竖直方向的限位固定结构，可以防止机器前后晃动引起水箱脱落。

7. 通过沿盖体侧壁竖直向下设置一圈围边，且所述围边厚度小于侧壁厚度，所述围边与侧壁形成台阶面，使得盖体盖合时，围边侧壁与水箱本体侧壁配合，台阶面与水箱本体顶部配合，盖体与水箱本体之间配合可靠、盖合操作简单。

8. 所述围边的侧壁均匀设有与水箱本体配合的多根筋条，所述筋条既可以增加盖体与水箱本体之间安装贴合的紧密性，防止水箱晃动造成盖体从水箱本体上脱落，也可以在围边与水箱本体侧壁之间提供空气流动通道，与外界连通，防止水箱内部形成真空影响水泵抽水。

9. 通过在所述盖体的台阶面上或者水箱本体顶部均匀设置多个凸点，所述凸点保证盖体与水箱本体之间存在细小间隙，与围边侧壁筋条配合构成气体流动通道，实现水箱内外气体连通，方便水泵抽水，此外，所述凸点还能防止水箱内部由于抽水后压力减小导致盖体与水箱本体紧密贴合出现盖体不易开启的问题。

10. 所述水箱的外形轮廓为圆柱形，所述水箱底部设有圆弧形的限位固定结构，圆柱形外轮廓搭配圆弧形限位固定结构使得水箱整体外形更加美观，所述水箱底部圆弧形限位固定结构的防转效果理想，所述圆柱形轮廓方便用户单手握持取放水箱，并且圆弧形的限位固定结构相比其他不规则曲线形状更容易对位安装，也更容易加工成型；此外，水箱底部中心处的出水口也位于圆弧形限位固定结构的轴心处，因此，水箱安装始终能保证水箱出水口与机座进水口准确对位，只需通过侧壁限位结构的对位配合便能实现底部限位结构的对位安装，操作简单、方便。

附图说明

图1为本实用新型所述饮品机的结构示意图；

图2 为图1中A处结构放大图；

图3 为图1中B处结构放大图；

图4 为本实用新型所述水箱结构图；

图5为图4中C处结构放大图；

图6 为图4沿I-I方向剖视图；

图7为图6中D处结构放大图；

图8为本实用新型所述水箱仰视图；

图9为本实用新型所述水箱的盖体结构图；

图10为图9中E处结构放大图；

图11为本实用新型所述水箱的盖体俯视图；

图12 为图11中F处结构放大图；

图13为图1中A处另一种结构放大图。

图中所标各部件名称如下：

1. 机座；2. 冲泡头；3. 冲泡杯；4. 进水刺针；5. 引出刺针；6. 出浆嘴；7. 接水盘；8. 水箱；9. 水泵；10. 锅炉；11. 水箱底部；12. 水箱侧壁；13. 圆弧形凹槽；14. 圆弧形凸台；15. 第一竖直平面；16. 第二竖直平面；17. 台阶部；18. 凹槽；19. 第一凸部；20. 第二凸部；21. 水箱本体；22.盖体；23. 盖体侧壁；24. 盖体顶壁；25. 第一围边；26. 第一台阶面；27.筋条；28. 凸点；29. 导向斜面；30. 凸柱；31. 限位孔；32.出水口；33.进水口。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1所示，本实用新型所述的一种固定可靠的饮品机，所述饮品机为卧式胶囊饮品机，包括机座1、冲泡头2、供液机构、容置胶囊的冲泡杯3和控制单元，所述冲泡头2、供液机构及控制单元均设置在机座1上，所述供液机构提供水至冲泡头2，所述冲泡头2内部设有进水刺针4和引出刺针5，引出刺针5设于进水刺针4下方，进水刺针4和引出刺针5可以均设于冲泡头2的底壁一侧，冲泡杯3可相对冲泡头2横向移动（横向可以是水平或者近似水平）。进水刺针4用于将水引入胶囊内冲泡饮料，引出刺针5用于将冲泡好的浆液引出胶囊，所述冲泡头2的下方设有出浆嘴6，所述出浆嘴6下方设有接水盘7，所述接水盘7可以用于放置饮料杯和收纳废液。

本实施例中，如图1-2所示，所述供液机构与控制单元电连接，供液机构提供液体至冲泡头2，所述供液机构包括水箱8、与水箱8连接的水泵9、与水泵9连接的锅炉10，所述水泵9安装于机座1内，所述水箱8安装于机座1上，所述水箱8设有与机座1配合的限位结构，所述限位结构分别位于水箱底部11与水箱侧壁12上，同时设置底部和侧壁限位结构可以限制水箱8轴向自由度和径向自由度，使得水箱8固定可靠，工作过程不晃动，水箱8进水顺畅；同时设置底部和侧壁限位结构，用户安装方式唯一，避免出现安装不到位，防呆效果好；同时设置底部和侧壁限位结构还能提升安装水箱8时水箱8出水口32与机座1进水口33对位准确率，用户体验好。

本实施例中，如图1-2所示，所述水箱8的外形轮廓为圆柱形，所述水箱底部11设有圆弧形的限位固定结构，圆柱形外轮廓搭配圆弧形限位固定结构使得水箱8整体外形更加美观，所述水箱底部11圆弧形限位固定结构的防转效果理想，所述圆柱形轮廓方便用户单手握持取放水箱8，并且圆弧形的限位固定结构相比其他不规则曲线形状更容易对位安装，也更容易加工成型。具体的，所述限位固定结构为圆弧形凹槽13，所述圆弧形凹槽13为水箱底部11竖直向下延伸的圆弧形围边所形成，水箱底部的出水口32设于水箱底部11中心，也位于圆弧形凹槽13的轴心处，因此，水箱安装始终能保证出水口与机座进水口33准确对位，只需通过侧壁限位结构的对位配合便能实现底部圆弧形凹槽13的对位安装，操作简单、方便。机座1上设有与圆弧形凹槽13限位配合的圆弧形凸台14，通过圆弧形凸台14与凹槽的配合安装可以同时实现水箱底部11出水口32与机座1进水口33的对位安装，保证出水口32与进水口33的连通，并且圆弧形限位结构还能防止水箱8相对机座1转动，稳定性理想。

本实施例中，如图3-4所示，所述水箱侧壁12设有限位安装结构，所述限位安装结构包括设置于水箱侧壁12的第一竖直平面15，机座1上设有与其配合的第二竖直平面16，所述第一竖直平面15自水箱底部11向上延伸一段长度，且与第一竖直平面15顶部形成外凸的台阶部17。通过第一竖直平面15与第二竖直平面16配合，既可以增强限位效果，防止水箱8相对机座1转动，还能通过水箱8与机座1之间的紧密平面配合减小机器整体体积。所述限位安装结构还包括自台阶部17向下延伸的凸部，所述凸部底部设置倒角，机座1上设有与所述凸部配合安装的凹槽18，由凸部与凹槽18的安装配合实现水箱侧壁12与机座1的安装固定，配合水箱底部11的固定结构，使得水箱8整体固定效果更理想；同时，凸部与凹槽18的配合安装结构简单，凸部设置倒角方便安装操作。

本实施例中，如图5-8所示，所述凸部具体的包括竖直延伸的第一凸部19和与第一凸部19垂直设置的第二凸部20，这样设置的好处在于，一方面，设置第二凸部20可以增加凸部整体强度，防止长期使用带来的磨损或断裂，另一方面，设置第二凸部20可以减少凸部与凹槽18之间配合间隙，增强限位效果，此外，竖直设置的凸部与凹槽18提供竖直方向的限位固定结构，可以防止机器前后晃动引起水箱8脱落。所述第二凸部20设有导向斜角α，导向斜角α由导向斜面29形成，斜角范围为25°-60°，角度太小安装时不容易导向，角度太大容易晃动，导向配合不紧密，本实施例取38°。

本实施例中，如图9-12所示，水箱8包括水箱本体21和盖合于水箱本体21顶部的盖体22，所述盖体22包括盖体侧壁23和盖体顶壁24，侧壁竖直向下设有一圈围边，所述围边为第一围边25，第一围边25厚度小于侧壁厚度，且位于侧壁下方靠近中心的一侧，第一围边25与侧壁形成台阶面，所述台阶面为第一台阶面26，这样设置使得盖体22盖合时，围边侧壁与水箱本体21侧壁配合，台阶面与水箱本体21顶部配合，盖体22与水箱本体21之间配合可靠、盖合操作简单。

本实施例中，如图9-12所示，所述围边的侧壁均匀设有与水箱本体21配合的多根筋条27，所述筋条27横截面为半圆形，筋条27数量为3-8条，本实施例取6条，所述筋条27既可以增加盖体22与水箱本体21之间安装贴合的紧密性，防止水箱8晃动造成盖体22从水箱本体21上脱落，也可以在围边与水箱本体21侧壁之间提供气体流通通道，与外界连通，防止水箱8内部形成真空影响水泵9抽水。所述盖体22的台阶面上均匀设有多个凸点28，所述凸点28保证盖体22与水箱本体21之间存在细小间隙，与围边侧壁筋条27配合构成气体流动通道，实现水箱8内外气体连通，方便水泵9抽水，此外，所述凸点28还能防止水箱8内部由于抽水后压力减小导致盖体22与水箱本体21紧密贴合出现盖体22不易开启的问题。

可以理解的，所述饮品机为立式胶囊饮品机，所述冲泡头2内部设有进水刺针4，所述冲泡杯3内设有引出刺针5，胶囊的中心轴线竖直设置，即胶囊立式放置，配合不同胶囊使用，所述冲泡杯3内也可以不设引出刺针5，冲泡好的浆液直接从胶囊底部设置的出浆通道流出进入出浆嘴6。

可以理解的，所述饮品机为豆浆机、冲奶机、咖啡机等。

可以理解的，所述限位固定结构包括圆弧形凸台14，机座1上设有与圆弧形凸台14限位配合的圆弧形凹槽13，通过凸台与凹槽的配合实现水箱8的固定作用。

可以理解的，所述限位固定结构包括椭圆形凸台，机座1上设有与椭圆形凸台限位配合的椭圆形凹槽，通过椭圆形凸台与椭圆形凹槽的配合实现水箱8的固定作用，限位固定结构多样化，可以满足不同的使用情况。

可以理解的，所述限位安装结构还包括自台阶部17向上延伸的凹槽18，机座1上设有与所述凹槽18配合安装的凸部。

可以理解的，第一围边25位于盖体侧壁23下方远离中心的一侧，水箱本体21设有与第一围边25配合的第二围边，第二围边位于水箱本体21侧壁顶部靠近中心的一侧，第二围边与水箱本体21形成第二台阶面，第二台阶面上均匀设有多个凸点28，通过第一围边25与第二围边配合可以提供更好的固定效果。

可以理解的，所述水箱本体21顶部均匀设置多个凸点28，所述凸点28使得水箱本体21与盖体22之间形成气体流动通道。

可以理解的，所述第二凸部20的导向斜角为25°、30°、45°、60°等。

可以理解的，所述围边的侧壁筋条27数量为3、4、5、7、8。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于： 水箱底部还设有其他限位固定结构。

如图13所示，所述饮品机的水箱底部11还竖直设有凸柱30，机座1上设有与所述凸柱30配合的限位孔31，这样设置可以为水箱底部11增加一处限位固定结构，提升水箱底部11配合的稳定性，防止晃动造成水箱8与机座1脱开，保证水箱8出水口32与机座1进水口33的稳定连通，还能提升出水口32与进水口33对位准确率。本实施例中其他未说明的特征与技术效果与实施例一相同，此处不再赘述。

可以理解的，所述水箱底部11设有限位孔31，机座1上竖直设有与所述限位孔31配合的凸柱30，限位孔31与凸柱30交换设置位置同样可以实现限位固定效果。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。