吸风板体及刷头的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吸风板体及刷头。

背景技术：

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。

现有的吸尘器的刷头内设置有吸风板体，设置吸风板体便于将外部的灰尘杂物从板体吸入吸尘管内。

现有装配在刷头中的吸风板体一般是用多个独立的部件相互组装而成，导致其整体强度较差，并且不便于将其装配在吸尘器刷头中。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种吸风板体，以解决现有的吸风板体整体强度较差，且不便于将其装配在吸尘器刷头中的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种刷头，包括上述提供的吸风板体。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型第一方面提供的吸风板体，其中，包括：吸尘腔板、支撑组件和吸尘管；所述吸尘腔板与所述吸尘管连接，所述支撑组件设置于所述吸尘腔板上。

本实用新型提供的吸风板体中所述支撑组件设置于所述吸尘腔板上，且所述吸尘腔板与所述吸尘管连接，整个结构为一体式。在进行装配时，便于对其进行装配，且一体式结构使其具有较高的强度。具有结构强度好和便于安装等优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑组件包括连接板和至少两个支撑板，所述连接板设置于相邻两个所述支撑板之间。

支撑组件为两组，两组支撑组件分别位于吸尘管道的两侧，支撑板的形状与刷头壳体的形状一致，便于设置于刷头壳体内，优选的刷头壳体为圆形。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑组件还包括分别与所述吸尘管和支撑板连接的过渡板。设置过渡板使得整个结构强度更好。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述吸尘腔板呈弧形，弧形内的区域形成吸尘腔体，将吸尘腔板设置为弧形便于将含尘气体导入吸尘管道中。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述吸尘腔板上设置有进尘口。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述进尘口由所述吸尘腔板的外侧至内侧的直径逐渐减小。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板上设置有用于与刷头壳体连接的卡槽。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板上设置有用于与装饰板连接的装配孔。

本实用新型第二方面提供的刷头，设置有第一方面提供的吸风板体，因此具有第一方面提供的吸风板体的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括刷头壳体，所述支撑板与所述刷头壳体连接。将吸风板体通过卡槽插入在刷头壳体的卡位条上。

吸风板体位于刷头壳体的内部。其中，吸尘管道与刷头壳体中的连接管相对接。

本实用新型提供的吸风板体使用时，支撑板组件包括两组位于吸尘管道两侧的支撑板组件，每个支撑板组件由两个圆状支撑板、一个条状板与一个过渡板构成。支撑板通过卡槽与刷头体内的卡位条连接，支撑板与装饰板通过装配孔与螺丝连接在一起。吸尘腔板上的进尘口与刷头壳体上的吸尘口连通，便于将灰尘吸入吸尘管道内。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的吸风板体中所述支撑组件设置于所述吸尘腔板上，且所述吸尘腔板与所述吸尘管连接，整个结构为一体式。在进行装配时，便于对其进行装配，且一体式结构使其具有较高的强度。具有结构强度好和便于安装等优点。

进一步的，所述支撑组件包括连接板和至少两个支撑板，所述连接板设置于相邻两个所述支撑板之间。

进一步的，所述吸尘腔板呈弧形。

进一步的，所述吸尘腔板上设置有进尘口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的刷头的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一提供的刷头的俯视图；

图3为本实用新型实施例一提供的刷头的仰视图；

图4为图2中A-A向的剖视图；

图5为图2中B-B向的剖视图；

图6为本实用新型实施例一提供的吸风板体的结构示意图。

附图标记：

1-刷头壳体；2-连接管；3-吸尘腔板；

4-吸尘口；5-进尘口；6-吸风板体；

7-条形板；8-吸尘腔体；9-卡槽；

10-卡位条；11-过渡板；12-支撑板；

14-装配孔；15-吸尘管道；16-装饰板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了解决现有的吸风板体整体强度较差，且不便于将其装配在吸尘器刷头中的技术问题。

本实用新型第一方面提供的吸风板体，其中，包括：吸尘腔板、支撑组件和吸尘管；所述吸尘腔板与所述吸尘管连接，所述支撑组件设置于所述吸尘腔板上。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的刷头的爆炸图；图2为本实用新型实施例一提供的刷头的俯视图；图3为本实用新型实施例一提供的刷头的仰视图；图4为图2中A-A向的剖视图；图5为图2中B-B向的剖视图；图6为本实用新型实施例一提供的吸风板体的结构示意图。

如图1至图6所示，本实用新型第一方面的实施例提供的吸风板体，其中，包括：吸尘腔板3、支撑组件和吸尘管；所述吸尘腔板3与所述吸尘管连接，所述支撑组件设置于所述吸尘腔板3上。

本实用新型提供的吸风板体6中所述支撑组件设置于所述吸尘腔板3上，且所述吸尘腔板3与所述吸尘管连接，整个结构为一体式。在进行装配时，便于对其进行装配，且一体式结构使其具有较高的强度。具有结构强度好和便于安装等优点。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑组件包括连接板和至少两个支撑板12，所述连接板设置于相邻两个所述支撑板12之间。

支撑组件为两组，两组支撑组件分别位于吸尘管道15的两侧，支撑板12的形状与刷头壳体1的形状一致，便于设置于刷头壳体1内，优选的刷头壳体1为圆形。

连接板为条形板7，一个条形板7与圆状的支撑板12均是位于吸尘腔体8的顶部表面、并且均是与吸尘腔体8的顶部表面相连接。条形板7位于两个圆状的支撑板12之间，其两端分别与两个圆状的支撑板12相连接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑组件还包括分别与所述吸尘管和支撑板12连接的过渡板11。设置过渡板11使得整个结构强度更好。

本实用新型中的过渡板11的左、右两个端面分别和圆状的支撑板12与吸尘管道15相连接。两个圆状的支撑板12的顶部端面与条形板7的顶部端面、以及过渡板11的顶部端面处于不同的平面。

吸风板体6位于刷头壳体1的内部。其中，吸尘管道15与刷头壳体1中的连接管2相对接。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述吸尘腔板3呈弧形，弧形内的区域形成吸尘腔体8，将吸尘腔板3设置为弧形便于将含尘气体导入吸尘管道15中。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述吸尘腔板3上设置有进尘口5。在弧形的吸尘腔板3的底部边沿上设有多个内凹状的进尘口5，其中，每一个进尘口5均与吸尘腔体8的相连通。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板12上设置有用于与刷头壳体1连接的卡槽9。

在每个圆状的支撑板12的底部端面设有两个卡槽9，在刷头壳体1的底部内沿上与卡槽9的位置相对应的位置上设有卡位条10。将吸风板体插入在刷头壳体1的内部时，将卡位条10卡设在卡槽9中。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑板12上设置有用于与装饰板16连接的装配孔14。

吸风板体6被装配在刷头壳体1的内部后，在刷头壳体1的两个端面还通过螺钉分别固定有装饰板16。

其中，螺钉贯穿于装饰板16后固定在吸风板体6上的装配孔14中。采用螺钉将吸风板体6与装饰板16连接在一起。

吸风板体6被装配在刷头壳体1的内部后，四个圆状的支撑板12的外壁面均是顶抵在刷头壳体1的内壁面上。

另外，吸风板体被装配在刷头壳体1的内部后，吸尘腔板3上的进尘口5与刷头壳体1上的吸尘口4相对接，使得含尘气体通过吸尘口4、进尘口5与吸尘腔板3进入吸尘管道15的内部。

本实用新型第二方面提供的刷头，设置有第一方面提供的吸风板体6，因此具有第一方面提供的吸风板体6的全部有益效果，在此就不一一赘述。

在上述任一技术方案中，进一步的，还包括刷头壳体1，所述支撑板12与所述刷头壳体1连接。

实施例二

本实施例二中为了便于将外部的灰尘吸入，所述进尘口5由所述吸尘腔板3的外侧至内侧的直径逐渐减小。

优选地，进尘口5为前端面大、后端面小的喇叭状结构，其余同实施例一，此处不再赘述。

本实用新型提供的吸风板体6使用时，支撑板12组件包括两组位于吸尘管道15两侧的支撑板12组件，每个支撑板12组件由两个圆状的支撑板12、一个条状板与一个过渡板11构成。支撑板12通过卡槽9与刷头体内的卡位条10连接，支撑板12与装饰板16通过装配孔14与螺丝连接在一起。吸尘腔板3上的进尘口5与刷头壳体1上的吸尘口4连通，便于将灰尘吸入吸尘管道15内。

综上所述，本实用新型提供的吸风板体6中所述支撑组件设置于所述吸尘腔板3上，且所述吸尘腔板3与所述吸尘管连接，整个结构为一体式。在进行装配时，便于对其进行装配，且一体式结构使其具有较高的强度。具有结构强度好和便于安装等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。