烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

豆浆作为重要的早餐饮品，深受大众喜爱，但由于早晨大部分用户上班时间紧张，而目前豆浆机制取豆浆经过磨浆、熬煮，约需时20分钟至30分钟，耗时较长，限制其在家庭中的广泛应用；其原因为大豆原料中含有脂肪氧化酶、脲酶、胰蛋白酶抑制剂、凝血素等多种抗营养因子，不能生食，需要热处理来使酶灭活，若不充分去除这些抗营养因子，不仅会影响豆浆的感官品质和营养价值，还会危害食用者的身体健康，因此，如何提出一种能够快速制浆、灭酶的烹饪器具成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种有效缩短烹饪时间的烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出的一种烹饪器具，包括：壳体，壳体内设置有蒸汽腔；蒸汽杯，设置在蒸汽腔内部，蒸汽杯设置有进料口和下料口，蒸汽杯侧壁设置有蒸汽孔；至少一个蒸汽发生装置，设置在蒸汽腔内，位于蒸汽杯侧面，用于通过蒸汽孔向蒸汽杯内部输入蒸汽；研磨装置，设置在壳体上，与蒸汽杯相连接；其中，物料通过进料口投入到蒸汽杯内，经过蒸汽灭酶后通过下料口投入到研磨装置内。

本实用新型提出的烹饪器具，设置有蒸汽腔和研磨装置，其中蒸汽腔内部设置有蒸汽杯以及蒸汽发生装置，蒸汽杯设置有进料口，用于向蒸汽杯内投放物料，同时，在蒸汽腔内至少设置有一个蒸汽发生装置，位于蒸汽杯侧面，产生蒸汽，且蒸汽杯侧壁设置有蒸汽孔，用于蒸汽发生装置产生的蒸汽向蒸汽杯内部输入，从而实现对物料的高温蒸汽处理，以达到灭酶的效果，实现对物料进行蒸汽灭酶，研磨装置设置在壳体上，从而对完成蒸汽灭酶的物料进行制浆，故而，物料通过进入蒸汽杯的蒸汽高温灭酶处理后，再通过下料口落至研磨装置进行制浆，由于物料在经过蒸汽高温处理时受热更加均匀，因此，灭酶效果得到了提升，极大程度地缩短了灭酶与制浆的时间，并且，保证了物料的营养价值，而两次的烹饪也增加了浆液的感官品质，保证了浆液的味道与口感，提升了用户享用浆液的感官体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，至少一个蒸汽发生装置为两个，两个蒸汽发生装置相对设置，分别位于蒸汽杯两侧。

在该技术方案中，至少一个蒸汽发生装置设置为两个，分别设置在蒸汽杯两侧，对应着蒸汽杯侧壁上的蒸汽孔，通过设置两个蒸汽发生装置，增加了蒸汽腔内的蒸汽产生量，达到快速对物料进行高温处理的效果，缩短制浆时间，提高浆液的品质。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽孔设置在蒸汽杯与蒸汽发生装置相对的侧壁上。

在该技术方案中，蒸汽杯在与蒸汽发生装置相对的侧壁部分设置有蒸汽孔，蒸汽发生装置产生的蒸汽通过蒸汽孔进入蒸汽腔，并且，由于蒸汽发生装置与蒸汽孔相对设置，因此，蒸汽能够顺畅地直接由蒸汽孔进入蒸汽杯对物料进行高温蒸汽的灭酶处理，避免了由于蒸汽滞留时间过长而降温。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽杯的周侧侧壁上均设置有蒸汽孔。

在该技术方案中，在蒸汽杯的周侧侧壁均设置蒸汽孔，增加了进入蒸汽杯的蒸汽量，使蒸汽能够更均匀地与物料接触，从而加快对物料的蒸汽灭酶的速度，减少相应的烹饪时间。

在上述任一技术方案中，优选地，蒸汽孔呈阵列式均匀分布在蒸汽杯的侧壁上。

在该技术方案中，蒸汽孔呈阵列式均匀分布在蒸汽杯的侧壁上，多蒸汽孔的设置增加了蒸汽进入量，同时阵列式均匀分布使得进入蒸汽杯的蒸汽均匀作用于物料，使其均匀受热，提升了蒸汽灭酶的速度，并且，保证了浆液的品质。

在上述任一技术方案中，优选地，下料口设置在蒸汽杯的底部；研磨装置位于下料口下方；其中，下料口上设置有盖体，盖体开合地设置在下料口上，用于在进行蒸汽灭酶时关闭下料口，完成后，开启下料口，物料通过下料口投入至研磨装置内部。

在该技术方案中，蒸汽杯的底部设置有下料口，下料口上设置有盖体，当进行蒸汽灭酶时，盖体处于闭合状态，物料在蒸汽杯内进行蒸汽灭酶，当蒸汽灭酶结束后，盖体张开，蒸汽灭酶完成的物料进入研磨装置，进行制浆，通过下料口和盖体的设置，间隔了蒸汽灭酶和制浆，使得物料在蒸汽灭酶完全后进入研磨装置进行制浆，进而保证了浆液的品质，同时，可开合的上盖还能够避免蒸汽的外泄，保证了蒸汽灭酶时的安全性，并且，还能够避免杂物进入蒸汽腔，保证了食品安全。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：搅拌刀具，设置在蒸汽杯底部，用于搅拌物料。

在该技术方案中，蒸汽杯底部设置有搅拌刀具，处于低速转动状态，对物料进行搅拌，使物料在进行蒸汽灭酶时，更加完全的接收蒸汽的高温处理，同时，低速的转动的刀具也避免了其对物料的研磨切碎，导致堵塞蒸汽孔。

在上述任一技术方案中，优选地，壳体包括：底座，研磨装置设置在底座上；其中，研磨装置包括：研磨杯，研磨杯为一端具有开口的杯体，开口与下料口相对设置，研磨杯可拆卸地设置在底座上；研磨刀具，设置在研磨杯内，用于研磨物料。

在该技术方案中，壳体设置有底座，其中，研磨装置设置在底座上，研磨装置包括研磨杯和研磨刀具，研磨杯可拆卸的设置在底座上，方便了安装与拆卸，便于清理，同时，研磨杯设置有接收物料的开口，完成蒸汽灭酶后的物料进入研磨装置进行制浆，研磨刀具处于高速转动状态，高速转动对物料进行研磨搅打，达到粉碎制浆的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，上盖，可开合地设置在进料口上；水箱，设置在壳体内，与蒸汽发生装置和研磨装置均相连接；水泵，设置在壳体内，与水箱相连接，用于将水箱内的水泵入蒸汽发生装置和研磨装置内；电机，设置在壳体内，与研磨装置相连接，用于驱动研磨装置；控制装置，设置在壳体内，用于控制烹饪器具工作。

在该技术方案中，烹饪器具设置有可开合的进料口，打开时可放入物料，进行蒸汽灭酶时关闭，其密闭性保证了蒸汽灭酶时蒸汽不会逸散，保证了蒸汽灭酶的效果；水箱与蒸汽发生装置和研磨装置连接，保证了蒸汽的产生与物料的制浆过程的水的提供；电机为相应的刀具提供动力，以实现相应的搅拌、研磨的目的。

在上述任一技术方案中，优选地，所述烹饪器具为豆浆机。

在该技术方案中，烹饪器具具体的可以是豆浆机，其中，物料具体的为豆类，即可进行豆浆的制取。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型一个实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图2示出如图1所述的烹饪器具中蒸汽腔的结构示意图。

其中，图1与图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，12上盖，14蒸汽发生装置，16蒸汽杯，18蒸汽孔，20搅拌刀具，22研磨杯，24研磨刀具，26底座，28控制装置，30水箱，32水泵，34电机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1与图2描述根据本实用新型一些实施例所述烹饪器具1。

如图1所示，根据本实用新型的第一方面实施例，本实用新型提供了一种烹饪装置，包括：壳体，蒸汽杯16，蒸汽发生装置14，研磨装置。

具体而言，壳体内设置有蒸汽腔；蒸汽杯16，设置蒸汽腔内部，蒸汽杯16设置有进料口和下料口，蒸汽杯16侧壁设置有蒸汽孔18；至少一个蒸汽发生装置14，设置在蒸汽腔内，位于蒸汽杯16侧面，用于通过蒸汽孔18向蒸汽杯16内部输入蒸汽；研磨装置，设置在壳体上，与蒸汽杯16相连接；其中，物料通过进料口投入到蒸汽杯16内，经过蒸汽灭酶后通过下料口投入到研磨装置内。

本实用新型提供的烹饪装置，壳体内设置有蒸汽腔，壳体上设置有3研磨装置，其中，蒸汽腔内部设置有蒸汽杯16以及蒸汽发生装置14，蒸汽杯16设置有进料口，用于向蒸汽杯16内投放物料，同时蒸汽杯16侧壁设置有蒸汽孔18，用于蒸汽向蒸汽杯16内部输入蒸汽，从而，实现对物料的高温蒸汽处理，以达到灭酶的效果，在蒸汽腔内至少设置有一个蒸汽发生装置14，设置在蒸汽杯16侧面，产生蒸汽，实现对物料进行蒸汽灭酶，研磨装置设置在壳体上，从而对完成蒸汽灭酶的物料进行制浆，故而，物料通过进入蒸汽杯16的蒸汽高温灭酶处理后，完成蒸汽灭酶，随后经过研磨装置进行制浆，由于物料在经过蒸汽高温处理时受热更加均匀，因此，灭酶效果也更好，极大程度地缩短了制浆时间，并且，保证了浆液的营养价值，而两次的烹饪也增加了浆液的感官品质，保证了浆液的味道与口感，提升了用户享用浆液的感官体验。

其中，相关技术中的豆浆机需要通过对浆液进行加热实现对物料的灭酶，而这种灭酶的方式需要加热的方式至少12分钟以上，因此，相关技术中的豆浆机制取豆浆需要较长的时间，而本实用新型提出的烹饪器具1，采用了蒸汽灭酶的工艺，通过蒸汽对物料进行高温灭酶处理，极大的缩短了灭酶的时间，从而缩短了制取豆浆的整体时间，同时也保证了豆浆的感官品质、营养价值以及食用安全性。在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1与图2所示，至少一个蒸汽发生装置14为两个，两个蒸汽发生装置14相对设置，分别位于蒸汽杯16两侧。

在该实施例中，至少一个蒸汽发生装置14设置为两个，分别设置在蒸汽杯16两侧，对应着蒸汽杯16侧壁上的蒸汽孔18，通过设置两个2蒸汽发生装置14，增加了蒸汽腔内的蒸汽产生量，达到快速对物料进行高温处理的效果，缩短制浆时间，提高物料浆液的品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽孔18设置在蒸汽杯16与蒸汽发生装置14相对的侧壁上。

在该实施例中，蒸汽杯16在与蒸汽发生装置14相对的侧壁部分设置有蒸汽孔18，蒸汽通过蒸汽发生装置进入蒸汽腔，随后通过蒸汽孔18进入蒸汽杯16对物料进行蒸汽高温处理。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽杯16的周侧侧壁上均设置有蒸汽孔18。

在该实施例中，在蒸汽杯16的周侧侧壁均设置蒸汽孔18，增加了进入蒸汽杯16的蒸汽量，使蒸汽能够更均匀地与物料接触，从而加快对物料的蒸汽灭酶的速度，减少相应的烹饪时间。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，蒸汽孔18呈阵列式均匀分布在蒸汽杯16的侧壁上。

在该实施例中，蒸汽孔18呈阵列式均匀分布在蒸汽杯16的侧壁上，多蒸汽孔18的设置增加了蒸汽进入量，同时阵列式均匀分布使得进入蒸汽杯16的蒸汽均匀作用于物料，使其均匀受热，提升了蒸汽灭酶的速度，并且，保证了浆液的品质。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，下料口设置在蒸汽杯16的底部；研磨装置位于所述下料口下方；其中，下料口上设置有盖体，盖体开合地设置在下料口上，用于在进行蒸汽灭酶时关闭所述下料口，完成后，开启下料口，物料通过下料口投入至研磨装置内部。

在该实施例中，蒸汽杯16的底部设置有下料口，下料口上设置有盖体，当进行蒸汽灭酶时，盖体处于闭合状态，物料在蒸汽杯16内进行蒸汽灭酶，当蒸汽灭酶结束后，盖体张开，蒸汽灭酶完成的物料进入研磨装置，进行制浆，通过下料口和盖体的设置，间隔了蒸汽灭酶和制浆，使得物料在蒸汽灭酶完全后进入研磨装置进行制浆，进而保证了浆液的品质，同时，可开合的上盖12还能够避免蒸汽的外泄，保证了蒸汽灭酶时的安全性，并且，还能够避免杂物进入蒸汽腔，保证了食品安全。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1与图2所示，搅拌刀具20，设置在蒸汽杯16底部，用于搅拌物料。

在该实施例中，蒸汽杯16底部设置有搅拌刀具20，处于低速转动状态，对物料进行搅拌，使物料在进行蒸汽灭酶时，更加完全的接收蒸汽的高温处理，同时，低速的转动的刀具也避免了其对物料的研磨切碎，导致堵塞蒸汽孔18。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，壳体包括：底座26，研磨装置设置在底座26上；其中，研磨装置包括：研磨杯22，研磨杯22为一端具有开口的杯体，开口与下料口相对设置，研磨杯22可拆卸地设置在底座26上；研磨刀具24，设置研磨杯22内，用于研磨物料。

在该实施例中，壳体设置有底座26，其中，研磨装置设置在底座26上，研磨装置包括研磨杯22和研磨刀具24，研磨杯22可拆卸的设置在底座26上，方便了安装与拆卸，便于清理，同时，研磨杯22设置有接收物料的开口，完成蒸汽灭酶后的物料进入研磨装置进行制浆，研磨刀具24处于高速转动状态，高速转动对物料进行研磨搅打，达到粉碎制浆的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，上盖12，可开合地设置在进料口上；水箱30，设置在壳体内，与蒸汽发生装置14和研磨装置均相连接；水泵32，设置在壳体内，与水箱30相连接，用于将水箱30内的水泵32入蒸汽发生装置14和研磨装置内；电机34，设置在壳体内，与研磨装置相连接，用于驱动研磨装置；控制装置28，设置在所述壳体内，用于控制所述烹饪器具工作。

在该实施例中，烹饪器具1设置有可开合的进料口，打开时可放入物料，进行蒸汽灭酶时关闭，其密闭性保证了蒸汽灭酶时蒸汽不会逸散，保证了蒸汽灭酶的效果；水箱30与蒸汽发生装置14和研磨装置连接，保证了蒸汽的产生与物料的制浆过程的水的提供；电机34为相应的刀具提供动力，以实现相应的搅拌研磨的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，烹饪器具1为豆浆机。

在该实施例中，烹饪器具1具体的可以是豆浆机，其中，物料具体的为豆类，即可进行豆浆的制取。

其中，需要保证的是蒸汽孔18的大小小于豆类的直径。

综上所述，本实用新型提供的烹饪器具1，壳体内设置有蒸汽腔，壳体上设置有研磨装置，其中，蒸汽腔内部设置有蒸汽杯16以及蒸汽发生装置14，蒸汽杯16设置有进料口，用于向蒸汽杯16内投放物料，同时蒸汽杯16侧壁设置有蒸汽孔18，用于蒸汽向蒸汽杯16内部输入蒸汽，从而，实现对物料的高温蒸汽处理，以达到灭酶的效果，在蒸汽腔内至少设置有一个蒸汽发生装置14，设置在蒸汽杯16侧面，产生蒸汽，实现对物料进行蒸汽灭酶，研磨装置设置在壳体上，从而对完成蒸汽灭酶的物料进行制浆，故而，物料通过进入蒸汽杯16的蒸汽高温灭酶处理后，完成蒸汽灭酶，随后经过研磨装置进行制浆，由于物料在蒸汽高温处理时受热更加均匀，因此，灭酶效果也更好，极大程度地缩短了制浆时间，并且，保证了浆液的营养价值，而两次的烹饪也增加了浆液的感官品质，保证了浆液的味道与口感，提升了用户享用浆液的感官体验。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。