便于组装的带隔板的铝合金组合柜的制作方法

文档序号:16761951发布日期:2019-01-29 17:46阅读:358来源:国知局
便于组装的带隔板的铝合金组合柜的制作方法

本实用新型涉及一种家用设备,具体地说是一种便于组装的带隔板的铝合金组合柜。



背景技术:

目前,常用于存放书报、药品、酒瓶、化妆品或厨房用品的各种柜体或是整体厨房用的组合橱柜多数采用木质家具,在潮湿环境下,容易受潮变形而腐朽,或者遭虫蛀,置于橱柜内的食物、置于衣柜内的衣物等容易滋生细菌等微生物,对人体健康不利,且木制柜体和木质橱柜寿命较短。虽然市场上有一些铝合金组合柜,但其组装较为不便,不适宜大规模工业化生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种便于组装的带隔板的铝合金组合柜,以解决现有柜体易受潮变形以及组装不便的问题。

本实用新型是这样实现的:一种便于组装的带隔板的铝合金组合柜,由顶板、侧板、底板和隔板配合组装成柜体,所述隔板水平或竖直设置于柜体内,隔板的两端分别通过卡锁式连接组件与其他板体相接,所述卡锁式连接组件包括连接杆以及卡接在隔板端部空腔内且与所述连接杆相接的若干卡锁装置;

所述卡锁装置是在壳体内部设有从壳体侧面开口的锁轴安装孔以及从壳体顶面开口且与所述锁轴安装孔相交的锁块安装孔,所述锁块安装孔内置有锁块,锁块顶部设有卡位凸台,锁块内开有横向贯通的穿接孔以及纵向贯穿卡位凸台顶端且与所述穿接孔相交的螺纹孔,所述螺纹孔内置有定位螺销;所述锁轴安装孔内置有锁轴,锁轴上设有凹陷部,所述凹陷部内设有自锁轴后端向前端倾斜的斜面,锁轴安装孔底部与锁轴之间设有压簧,所述锁轴穿过锁块的穿接孔后与压簧相抵且锁轴的凹陷部对准定位螺销,所述锁轴突出于壳体的前端部设有锁头;

所述隔板的端部板体上设有卡位孔,所述卡锁装置的卡位凸台卡接在所述卡位孔中;所述连接杆包括固接于顶板、侧板或底板内侧面的背接板以及由背接板的两端向前形成的与所述卡锁装置的锁头相配合的锁槽,所述连接杆位于隔板端部空腔内,所述隔板端部的后侧面设有便于滑接连接杆的开槽。

所述锁头呈“T”字形,所述锁槽由背接板的两端向前延伸并对向弯曲回折形成。

所述定位螺销顶部设有十字槽凹穴。

所述凹陷部的斜面为弧形面,所述定位螺销的底端为球形面。

所述连接杆的背接板通过若干螺丝固接于所述顶板、侧板或底板的内侧面上。

所述顶板、所述侧板、所述底板和所述隔板是由铝合金型材板通过侧沿上的插接件与插接槽的插接配合组成的拼接板。

本实用新型通过将铝合金型材板拼接形成拼接板,由拼接板形成的顶板、侧板、底板和隔板,并通过卡锁式连接组件以实现隔板与其他板体的紧密连接,形成铝合金组合柜。本实用新型结构简单,且从根本上解决了原有木质板材的柜体易受潮变形的问题。

卡锁式连接组件的设计使得柜体更加美观轻便,且更加便于组装,卡锁装置和连接杆的相互配合,能使各板体牢固定位,板体不会相对移动,很好的避免了现有插卡式连接件因生产误差导致的插隼与板体侧端面空腔位置不对应,以及空腔尺寸与插隼不匹配导致的板体晃动或插接困难等问题。本实用新型连接杆隐藏于隔板端面空腔内,结构更加简单且美观。本实用新型卡锁装置和连接杆为分体式,可单独进行生产,两者尺寸规格匹配范围较宽泛,更适用于大规模工业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是封边型材板和中间型材板组合结构示意图。

图3是中间型材板的结构示意图。

图4是封边型材板的结构示意图。

图5是连接杆的端面结构示意图。

图6是连接杆与卡锁装置组合结构示意图。

图7是卡锁装置的剖面结构示意图。

图8是隔板的结构示意图。

图中:1、拼接板,3、连接杆,4、插接槽,5、插接件,6、支撑板,7、卡锁装置,8、锁轴安装孔,9、锁块安装孔,10、封边型材板,11、中间型材板,12、锁块,13、卡位凸台,14、穿接孔,15、定位螺销,16、卡板槽,17、锁轴、18、凹陷部,19、压簧,20、锁头,21、隔板,22、背接板,23、锁槽,24、开槽。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型是由顶板、侧板、底板和隔板21配合组装成柜体,隔板21水平或竖直设置于柜体内,隔板21的两端分别通过卡锁式连接组件与其他板体相接。

如图2~图4所示,铝合金型材板包括有封边型材板10和中间型材板11。在封边型材板10的连接端设置有插接槽4或插接件5,中间型材板11一端设置有插接槽4,另一端设置有插接件5,两个封边型材板10和若干中间型材板11通过插接槽4和插接件5相插接以形成拼接板1,即形成顶板、侧板、底板和隔板21。

插接件5是在板材的侧沿中部向外凸出形成一个“T”形插接件,插接槽4是在板材的侧沿形成的与“T”形插接件插接配合的插接槽4,这样就达到紧密而牢固得将封边型材板10和中间型材板11连接起来的目的。由于封边型材板10和中间型材板11的横截面较长,为了使其更加牢固,可在空心板体中心位置处设置有起支撑作用的支撑板6。如图4所示,还可根据需要设置较短的封边型材板10,在拼接组合成左侧板和右侧板的后端封边型材板10相对于连接端的一端设置有用于卡接后侧板的卡板槽16。

如图5~图8所示,卡锁式连接组件包括连接杆3以及卡接在隔板21端部空腔内的卡锁装置7。卡锁装置7是在壳体内部设有从壳体侧面开口的锁轴安装孔8以及从壳体顶面开口且与锁轴安装孔8垂直相交的锁块安装孔9,壳体为塑料材质的方形结构,壳体的厚度与空腔间隙相同,壳体除边缘和孔壁外的其他位置可设计为空槽结构,以减轻重量,节约材料成本。锁块12置于锁块安装孔9内,锁块12顶部设有卡位凸台13,锁块12内开有横向贯通的穿接孔14以及纵向贯穿卡位凸台13顶端且与穿接孔14垂直相交的螺纹孔,螺纹孔内置有定位螺销15,定位螺销15的底端为球形面,且顶部设有十字槽凹穴。锁轴安装孔8内置有锁轴17,锁轴17上设有凹陷部18,凹陷部18内设有自锁轴17后端向前端倾斜的斜面,斜面为与定位螺销15的底端相配合的弧形面,锁轴安装孔8底部与锁轴17后端面之间设有压簧19,锁轴17穿过锁块的穿接孔14后与压簧19相抵,锁轴17的凹陷部18对准定位螺销15,锁轴17突出于壳体的前端部设有呈“T”字形的锁头20。

隔板21端部的板体上设有卡位孔,卡位凸台13卡接在卡位孔中,且锁头20位于隔板21端部空腔内。连接杆3包括通过螺丝固接于顶板、侧板或底板内侧面的背接板22以及由背接板22的两端向前形成的与卡锁装置的锁头20相配合的锁槽23。锁槽23是背接板22的端部向外延伸并对向弯曲回折而成,弯曲回折部之间的距离大于锁轴17的直径,小于锁头20前端的长度,连接杆3的长度与板体宽度相同,连接杆3的宽度与隔板21空腔的间隙宽度相同。隔板21端部的后侧面设有便于滑接连接杆3的开槽24,隔板21端部的前侧面封闭,连接时,开槽24朝后并对准连接杆3端部,将锁头20定位到锁槽23后,连接杆3位于隔板21端部空腔内。

在本实用新型的组合柜进行组合时,首先,根据需要的组合柜的大小来确定中间型材板11的使用数量,每个面需要在两边分别设置一个封边型材板10,将两个封边型材板10与若干中间型材板11通过插接槽4和插接件5连接在一起形成拼接板1。底板、顶板和侧板可采用现有的任意连接方式进行组装连接,其中,侧板的内侧面固接连接杆3,隔板21也可不采用拼接的方式,而采用整块板材,隔板21的端部的空腔内各自卡接一个卡锁装置7。

将隔板21有开槽24的一侧朝后,开槽24对准连接杆3端部,然后将位于隔板21内的锁头20由锁槽23的一端滑接到连接杆3上,确认隔板21与连接杆3端部平齐后,用十字改锥将定位螺销15向下旋紧,锁销17在定位螺销15压力作用下向后移动,从而使锁头20与锁槽23的弯曲回折部顶紧锁死,则隔板21定位完成,组装非常方便。拆卸时,旋松定位螺销15,则锁轴17在压簧19作用下复位,然后,即可将隔板21从连接杆3上滑出。

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