本实用新型涉及一种固定装置,尤其涉及一种门窗安装固定装置。
背景技术:
门窗与洞口墙体连接固定对室内安全防护至关重要,传统门窗安装与墙体连接固定有以下几种方式:
一、通过塑料胀管螺丝固定,该方式的缺点是在安装过程中需要使用电源线、电锤,操作过程噪音大,且有灰尘污染空气;
二、泡沫胶辅助安装,缺点是安装等待时间长,门窗在用泡沫胶安装时,需要等待泡沫胶完全凝固才能进行下一步操作,且有一定的安全隐患;
三、钢副框,用钢副框安装门窗的缺点是成本太高费工费时费力。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种门窗安装固定装置,以解决传统门窗安装过程噪音和灰尘污染,且费时费工费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种门窗安装固定装置,其特征在于,包括顶丝本体、螺母安装片和防滑片,所述顶丝本体安装于螺母安装片,且顶丝本体一端设有螺丝刀插孔,所述顶丝本体远离螺丝刀插孔一端设有防滑片,所述螺母安装片侧面呈一字型或几字型。
优选地,所述螺丝刀插孔为十字型或为内六角扳手插孔。
优选地,所述防滑片厚度为1.5~4mm。
优选地,所述防滑片设有防滑纹路,且防滑纹路是菱形纹路或者是防滑凸点。
优选地,所述螺母安装片呈几字型,且螺母安装片与丝杆本体平行的边为平行边,与丝杆本体垂直的边为垂直边,所述平行边与垂直边厚度比值为1.0~1.5:1。
优选地,所述平行边与垂直边连接处设有加强肋。
本实用新型具有以下有益效果:
本装置在使用时,防滑片与墙体接触,螺母安装片固定安装在门窗的上下左右侧,用螺丝刀插入螺丝刀插孔内转动螺丝刀,通过调整各位置丝杆本体在螺母安装片的进出量,从而将门窗上下左右间隙迅速调整好,使门窗牢固的接触在洞口墙体内,有效地减少门窗在与洞口墙体连接时占用的时间,对门窗与洞口墙体的尺寸控制具有重要的意义,且成本低廉操作简单值得推广;所述螺母安装片侧面呈一字型或几字型,设置为几字型使用范围更广,可以适用不同的门窗框架。
本实用新型的防滑片设置防滑凸点或菱形纹路,增加与墙体之间的摩擦力,安装更加牢固。所述平行边与垂直边连接处设有加强肋,有利于增加螺母安装片的稳定性,连接更牢固。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型另一实施方式示意图;
图3是本实用新型的防滑片示意图。
图中:1-顶丝本体,2-螺母安装片,3-防滑片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明:
一种门窗安装固定装置,包括顶丝本体1、螺母安装片2和防滑片3,所述顶丝本体1安装于螺母安装片2,且顶丝本体1一端设有螺丝刀插孔,所述顶丝本体1远离螺丝刀插孔一端设有防滑片3,所述螺母安装片2侧面呈一字型或几字型。
本装置在使用时,防滑片3与墙体接触,螺母安装片2固定安装在门窗的上下左右侧,用螺丝刀插入螺丝刀插孔内转动螺丝刀,通过调整各位置丝杆本体在螺母安装片的进出量,从而将门窗上下左右间隙迅速调整好,使门窗牢固的接触在洞口墙体内,有效地减少门窗在与洞口墙体连接时占用的时间,对门窗与洞口墙体的尺寸控制具有重要的意义,且成本低廉操作简单值得推广;所述螺母安装片侧面呈一字型或几字型,设置为几字型使用范围更广,可以适用不同的门窗框架。
所述螺丝刀插孔为十字型或为内六角插孔,可以使用一字或十字螺丝刀或内六角扳手等多种工具安装。
所述防滑片3厚度为1.5~4mm,且防滑片3设防滑纹路,防滑纹路为防滑凸点或菱形纹路,增加与墙体之间的摩擦力,安装更加牢固。
所述螺母安装片2呈几字型,且螺母安装片2与丝杆本体1平行的边为平行边,与丝杆本体1垂直的边为垂直边,所述平行边与垂直边厚度比值为1.0~1.5:1,所述平行边与垂直边连接处设有加强肋,有利于增加螺母安装片2的稳定性,连接更牢固。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。