搅拌器以及烹饪机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种搅拌器以及烹饪机。

背景技术：

随着科技的发展，消费者对智能烹饪的需求越来越迫切，烹饪机就是由此而发展起来的一款智能烹饪产品。为了使食材加热更均匀，烹饪机逐渐地都会加上搅拌功能。但是，由于目前的搅拌器的搅拌半径都是固定的，使得在烹饪不同食材的时候，搅拌的效果不一，食材烹饪质量参差不齐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种搅拌器以及烹饪机，旨在解决现有烹饪机的搅拌器的搅拌半径不可调，导致在烹饪不同食材的时候，搅拌的效果不一，食材烹饪质量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的搅拌器，用于烹饪机，所述搅拌器包括：

连接部，所述连接部的上端用以与烹饪机的驱动装置驱动连接，以在所述驱动装置驱动下转动；

第一轮盘，呈上下设置，所述第一轮盘沿其周向可转动调节地安装于所述连接部的下端；以及，

第一叶片，安装于所述第一轮盘上，且通过所述第一轮盘调节其与上下向之间的夹角。

优选地，所述连接部的下端朝下延伸出两相对设置的第一安装臂和第二安装臂；

所述搅拌器还包括第二轮盘，所述第二轮盘安装在所述第二安装臂的内侧面；

所述第一轮盘转动安装于所述第一安装臂的内侧面，且所述第一轮盘和所述第二轮盘相互面对的表面设有限位部和调节部，其中，所述限位部设置为多个且沿所述第一轮盘和第二轮盘的周向分布，通过所述调节部选择与不同的限位部配合，以调节所述第一轮盘的周向位置。

优选地，所述第二轮盘沿其周向可转动调节地安装于所述第二安装臂的内侧面；

通过所述调节部选择与不同的限位部配合，以调节所述第二轮盘的周向位置。

优选地，所述限位部为凹槽，所述调节部为与所述凹槽相适配的轮凸。

优选地，沿所述第一轮盘和第二轮盘的周向均匀分布有多个所述限位部和调节部。

优选地，所述搅拌器还包括两个预紧弹簧，所述两个预紧弹簧对应抵接在所述第一轮盘与所述第一安装臂之间以及所述第二轮盘与所述第二安装臂之间。

优选地，所述第一轮盘和第二轮盘上分别设有相适配的定位轴和定位孔；

通过所述定位轴和定位孔的配合，以将所述第一轮盘和第二轮盘相对安装定位。

优选地，所述定位轴呈贯穿所述第一安装臂和第二安装臂设置，以将所述第一轮盘和第二轮盘安装定位于所述第一安装臂和第二安装臂之间。

优选地，所述第一安装臂和第二安装臂上分别设有弹性孔。

优选地，所述搅拌器还包括第二叶片，且所述第二叶片安装于所述第二轮盘上。

优选地，所述第一叶片和第二叶片通过螺钉分别与所述第一轮盘和第二轮盘固定连接。

本实用新型还提供一种烹饪机，包括搅拌器，所述搅拌器包括：

连接部，所述连接部的上端用以与烹饪机的驱动装置驱动连接，以在所述驱动装置驱动下转动；

第一轮盘，呈上下设置，所述第一轮盘沿其周向可转动调节地安装于所述连接部的下端；以及，

第一叶片，安装于所述第一轮盘上，且通过所述第一轮盘调节其与上下向之间的夹角。

本实用新型提供的技术方案中，所述搅拌器通过连接部与烹饪机的驱动装置相连，所述连接部在所述驱动装置驱动下转动，从而带动第一轮盘和安装在所述第一轮盘上的第一叶片一起转动，并且，所述第一轮盘沿其周向是可转动调节的，通过调节所述第一轮盘，从而调节所述第一叶片与上下向之间的夹角，即可完成对搅拌半径的调整，可以按照不同食材的需要调整搅拌半径，保证了搅拌效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的烹饪机的一实施例的平面结构示意图；

图2为本实用新型提供的搅拌器的一实施例的立体分解示意图；

图3为图2中搅拌器的装配剖面示意图；

图4为图2的一平面示意图；

图5为图4中的第一叶片调整角度之后的平面示意图；

图6图2中的第一轮盘的立体结构示意图；

图7图2中的第二轮盘的立体结构示意图；

图8图3中A处的局部放大示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种烹饪机，请参阅图1，所述烹饪机200包括搅拌器100，图2至图8为本实用新型提供的搅拌器100的一实施例。

请参阅图2，所述搅拌器100包括连接部1、第一轮盘2以及第一叶片3，所述连接部1的上端用以与烹饪机200的驱动装置驱动连接，以在所述驱动装置驱动下转动，所述第一轮盘2呈上下设置，所述第一轮盘2沿其周向可转动调节地安装于所述连接部1的下端，所述第一叶片3安装于所述第一轮盘2上，且通过所述第一轮盘2调节其与上下向之间的夹角。

本实用新型提供的技术方案中，所述搅拌器100通过连接部1(在本实施例中，所述连接部1包括相连套接的转轴和轴套，且两者之间设有上下可调节的轴向固定结构，但这涉及到另一个相关的案子，故在本案就不做详述)与烹饪机200的驱动装置相连，所述连接部1在所述驱动装置驱动下转动，从而带动第一轮盘2和安装在所述第一轮盘2上的第一叶片3一起转动，并且，所述第一轮盘2沿其周向是可转动调节的，通过调节所述第一轮盘2，从而调节所述第一叶片3与上下向之间的夹角，即可完成对所述搅拌器100的搅拌半径的调整，可以按照不同食材的需要调整搅拌半径，保证了搅拌效果。

对所述搅拌器100的搅拌半径的调节，是通过调节所述第一轮盘2，使所述第一轮盘2周向转动来实现的，具体地，所述第一轮盘2沿其周向可转动调节地安装在所述连接部1的下端的实施方式有多种，例如，所述第一轮盘和所述连接部上分别沿一圆周对应设有多个插孔，通过用插销将两者上不同位置的两个插孔穿插起来，即可实现所述第一轮盘沿其周向可转动调节，还可以是，请参阅图3至图5，在本实施例中，所述连接部1的下端朝下延伸出两相对设置的第一安装臂11和第二安装臂12，所述搅拌器100还包括第二轮盘4，所述第二轮盘4安装在所述第二安装臂12的内侧面，所述第一轮盘2转动安装于所述第一安装臂11的内侧面，且所述第一轮盘2和所述第二轮盘4相互面对的表面设有限位部和调节部，其中，所述限位部设置为多个且沿所述第一轮盘2和第二轮盘4的周向分布，通过所述调节部选择与不同的限位部配合，以调节所述第一轮盘2的周向位置，如此设置，通过转动所述第一轮盘2，即可完成对搅拌半径的调节，简化了调节结构的设置，也使得调节过程变得更加简单。

进一步，通过所述第一轮盘2和第二轮盘4之间的相对转动，来完成对搅拌半径的调节，所述第二轮盘4可以是固定安装在所述第二安装臂12的内侧面的，但是，在本实施例中，所述第二轮盘4也是沿其周向可转动调节地安装于所述第二安装臂12的内侧面，通过所述调节部选择与不同的限位部配合，以调节所述第二轮盘4的周向位置，如此设置，可以在所述第二轮盘4安装叶片来实现对搅拌半径的调节，加强了所述搅拌器100调节功能的多样性，也避免了如果所述第一轮盘2的损坏，将导致所述搅拌器100的搅拌半径可调节功能的丧失。

为了让所述限位部和所述调节部配合牢固，且结构简单易于加工制造，请参阅图6至图8，在本实施例中，所述限位部为凹槽41，所述调节部为与所述凹槽41相适配的轮凸21，如此设置，使得调节过程变得更加便捷，当然，所述限位部和所述调节部设置不限于上述结构，也可以是相互配合的螺钉和螺纹孔，也可以是相互吸引的磁性材料。

为了所述第一轮盘2和所述第二轮盘4之间配合更加牢靠，且对搅拌半径的调整范围覆盖更大，在本实施例中，沿所述第一轮盘2和第二轮盘4的周向均匀分布有多个所述限位部和调节部。

为了方便所述第一轮盘2和第二轮盘4之间的定位安装，使所述限位部和调节部更好的相互配合，请参阅图3，在本实施例中，所述第一轮盘2和第二轮盘4上分别设有相适配的定位轴22和定位孔42，通过所述定位轴22和定位孔42的配合，以将所述第一轮盘2和第二轮盘4相对安装定位。

进一步，所述定位轴22呈贯穿所述第一安装臂11和第二安装臂12设置，以将所述第一轮盘2和第二轮盘4安装定位于所述第一安装臂11和第二安装臂12之间，如此设置，不但方便将所述第一轮盘2和第二轮盘4作为一个整体的安装定位，也使得在所述搅拌器100工作过程中，所述第一轮盘2和第二轮盘4的固定更加牢靠。

为了方便所述第一轮盘2和第二轮盘4安装于所述第一安装臂11和第二安装臂12之间，请参阅图2，在本实施例中，所述第一安装臂11和第二安装臂12上分别设有弹性孔13，通过在设置了所述弹性孔13，增加了所述第一安装臂11和第二安装臂12的弹性，也增加了所述第一安装臂11和第二安装臂12的使用寿命。

为了让所述第一轮盘2和所述第二轮盘4在搅拌时，两者配合牢固，避免两者之间的相对转动，请参阅图2和图3，所述搅拌器100还包括两个预紧弹簧5，所述两个预紧弹簧5对应抵接在所述第一轮盘2与所述第一安装臂11之间以及所述第二轮盘4与所述第二安装臂12之间，如此设置，可以防止了所述第一轮盘2和所述第二轮盘4之间在搅拌时的相互转动，从而限制了所述第一叶片3的转动，保证了搅拌效果的稳定性，同时所述两个预紧弹簧5也能使所述第一轮盘2和所述第二轮盘4作为整体，相对固定于所述第一安装臂11和第二安装臂12之间，避免所述第一轮盘2和所述第二轮盘4整体在重力和惯性的作用下，来回摆动，影响搅拌效果，此处需要说明的是，一般所述预紧弹簧5的安装是需要设置安装定位结构的，在本实施例中，所述两个预紧弹簧5是套设在所述定位轴22的两端的，如此设置，避免了需要单独给所述两个预紧弹簧5设置安装定位结构，简化了整体结构，降低了生产成本。

为了加快搅拌速度，增加搅拌效果，可以设置为多个叶片，请参阅图2，在本实施例中，所述搅拌器100还包括第二叶片6，且所述第二叶片6安装于所述第二轮盘4上。

具体地，所述第一叶片3和第二叶片6安装固定方式有多种，可以是分别与所述第一轮盘2和第二轮盘4一体成型，也可以是扣接等，请参阅图3，在本实施例中，所述第一叶片3和第二叶片6通过螺钉7分别与所述第一轮盘2和第二轮盘4固定连接，如此设置，便于所述第一叶片3和第二叶片6的安装和拆卸，而且连接结构的设计也相对较为简单。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。