3D床垫以及床的制作方法

文档序号:17411729发布日期:2019-04-16 22:40阅读:940来源:国知局
3D床垫以及床的制作方法

本实用新型涉及生活用品领域,具体而言,涉及一种3D床垫以及床。



背景技术:

3D材料作为新型的软体填充材料,面世超过10年。从意大利的兰博基尼跑车的座位填充料到高端的3D床垫填充。目前,3D材料的多层叠合使用都是每层转动九十度。

近年来,随着人们对睡眠质量的不断追求和对健康睡眠的重视,3D床垫已成为未来3D床垫发展的必然趋势。目前,3D床垫应用较为广泛,3D床垫是通过引德国加工工艺,采用高科技3D织物纤维材料作为制造原料的3D床垫,它是一种没有弹簧,没有棕,却有足够弹性和支撑力的生态环保健康3D床垫。

发明人在研究中发现,传统的3D材料制成的3D床垫在使用过程中至少存在如下缺点:

传统的3D材料制成的3D床垫采用每层转动90度后重叠在一起,3D床垫的抗压能力差,使用寿命短。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种3D床垫,以改善传统的3D床垫抗压能力差,使用寿命短的问题。

本实用新型的目的在于提供一种床,以改善传统的3D床垫抗压能力差,使用寿命短的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的:

基于上述第一目的,本实用新型提供了一种3D床垫,包括:

两层以上3D床垫单元,每个所述3D床垫单元包括以层叠方式排布的第一基层垫和第二基层垫,所述第一基层垫和所述第二基层垫均包括相对设置的第一侧面和第二侧面,以及相对设置的第三侧面和第四侧面,同一所述3D床垫单元的所述第一基层垫的所述第一侧面与所述第二基层垫的所述第二侧面位于同一侧面形成第一基侧,所述第一基层垫的所述第三侧面和所述第二基层垫的所述第四侧面位于同一侧形成第二基侧,两层以上所述3D床垫单元的所述第一基侧与所述第二基侧交替设置。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一基层垫包括第一3D材料填充层、第一表层以及第二表层,所述第一3D材料填充层位于所述第一表层与所述第二表层之间,所述第一3D材料填充层与所述第一表层和所述第二表层粘接固定。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一基层垫还包括第一结合线,所述第一3D材料填充层、所述第一表层、所述第二表层通过所述第一结合线缝制连接。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第二基层垫包括第二3D材料填充层、第三表层以及第四表层,所述第二3D材料填充层位于所述第三表层与所述第四表层之间,所述第二3D材料填充层与所述第三表层和所述第四表层粘接固定。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一基层垫还包括第一结合线,所述第二3D材料填充层、所述第三表层、所述第四表层通过所述第一结合线缝制连接。

在本实用新型较佳的实施例中,相邻所述3D床垫单元粘接固定。

在本实用新型较佳的实施例中,相邻所述3D床垫单元缝制固定。

在本实用新型较佳的实施例中,相邻所述3D床垫单元粘接固定,所述两层以上3D床垫单元缝制固定。

在本实用新型较佳的实施例中,所述第一侧面与所述第二侧面平行设置,所述第三侧面与所述第四侧面平行设置。

基于上述第二目的,本实用新型提供了一种床,包括所述的3D床垫。

本实用新型实施例的有益效果是:

综上所述,本实用新型实施例提供了一种3D床垫,其结构简单合理,便于制造加工,安装与使用方便,同时,该3D床垫在使用过程中其抗压能力强,使用过程中整个床垫的平衡性好,受力均匀,能够有效改善床垫使用过程中的塌陷现象,床垫使用舒适感更佳,使用寿命更长。具体如下:

本实施例提供的3D床垫,包括有两层以上3D床垫单元,每层3D床垫单元包括有以层叠方式排布的第一基层垫和第二基层垫,第一基层垫包括相对设置的第一侧面和第二侧面,第二基层垫包括有相对设置的第一侧面和第二侧面,第一基层的第一侧面和第二基层的第一侧面的3D材料填充层排布方式相同,在将第一基层垫和第二基层垫层叠起来后,以第一基层垫为基础,第二基层垫绕着第一基层垫转动180度,使得第一基层垫的第一侧面与第二基层垫的第二侧面位于同一侧形成第一基侧,此时,第一基层的第三侧面和第二基层的第四侧面位于同一侧形成第二基侧。3D床垫单元排布完成后,将两层以上3D床垫单元以层叠的方式排布起来,两侧以上3D床垫单元排布过程中,第一基侧和第二基侧交替排布,相邻两侧3D床垫单元中位于上层的3D床垫单元相对于下层的3D床垫单元转动了90度。此结构的3D床垫,抗压能力强,使用过程中不易出现塌陷现象,舒适性高,使用寿命长。

本实施例提供的床包括上述的3D床垫,具有上述3D床垫的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的3D床垫的示意图;

图2为本实用新型实施例的基层垫的俯视示意图;

图3为本实用新型实施例的基层垫的一视角示意图;

图4为本实用新型实施例的基层垫的另一视角示意图;

图5为本实用新型实施例的3D床垫单元的一视角示意图;

图6为本实用新型实施例的3D床垫单元的另一视角示意图。

图标:10-3D床垫;100-3D床垫单元;110-基层垫;111-第一侧面;112-第二侧面;113-第三侧面;114-第四侧面;115-表层;116-3D材料填充层;120-第一基侧;130-第二基侧。

具体实施方式

3D材料作为新型的软体填充材料,面世超过10年。从意大利的兰博基尼跑车的座位填充料到高端的3D 3D床垫填充。目前,3D材料的多层叠合使用都是每层转动九十度后层叠排布。传统的3D材料制成的3D床垫采用每层转动90度后重叠在一起,3D床垫的抗压能力差,使用寿命短。

鉴于此,发明人设计了一种3D床垫以及床,通过将3D床垫的床垫单元的排布方式进行改进,提高3D床垫的抗压能力,在使用过程中,3D床垫不易出现塌陷现象,同时,使用时舒适性提高,使用的寿命长。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

请参阅图1,本实施例提供了一种3D床垫10。

请参阅图1-图6,3D床垫10包括有两层以上3D床垫单元100,两层以上3D床垫单元100以层叠的方式排布。随着3D床垫单元100的层数增加,3D床垫10的厚度逐渐增厚,能够提高3D床垫10的舒适性。

请参阅图2、图5-图6,每层3D床垫单元100包括有两层基层垫110,每层基层垫110可以设置为矩形板状,每层基层垫110包括有相对设置的第一侧面111和第二侧面112,以及相对设置的第三侧面113和第四侧面114,第一侧面111和第二侧面112大致呈矩形面,且平行设置,同理,第三侧面113和第四侧面114大致层矩形面,且平行设置。

请参阅图3-图4,可选的,每层基层垫110包括有两层表层115以及位于两层表层115之间的3D材料填充层116,3D材料填充层116填充在两层表层115后,位于第一侧面111处和第二侧面112处的3D材料填充层116呈弧线形排布,设定为,该弧线形的弯曲方向由第三侧面113指向第四侧面114,弧线形大致为“C”形,可以知道的是,第二侧面112处呈弧线形排布的3D材料填充层116的弯曲方向与第一侧面111处的3D材料填充层116的弯曲方向相同,也是由第三侧面113指向第四侧面114,即沿垂直于第一侧面111或者第二侧面112的方向看3D材料填充层116,3D材料填充层116大致呈“C”形。

进一步需要说明的是,从垂直于第三侧面113或者第四侧面114看3D材料填充层116,3D材料填充层116呈多个“X”形排布,多个“X”形沿着第三侧面113或者第四侧面114的长度方向相邻排布。由于第一侧面111和第二侧面112的“C”形结构具有一定的弯曲度,使得位于第三侧面113的“X”形成内凹状,位于第四侧面114的“X”形呈外凸状。

在实际加工时,3D材料填充层116与两层表层115可以采用粘接固定,或者采用缝制的方式将3D材料填充层116固定在两层表层115之间,还可以采用粘接和缝制的组合方式将3D材料填充层116与两层表层115固定为一体。在此不进行具体限定,能够实现将3D材料填充层116与两层表层115固定为一体的结构都在本实施例的保护范围内。

为了便于描述,将两层基层垫110分别命名为第一基层垫和第二基层垫。

第一基层垫包括第一表层、第二表层和位于第一表层和第二表层之间的第一3D材料填充层,第一表层、第二表层和第一3D材料填充层可以采用粘接、利用第一结合线进行缝制或者两者结合的方式固定为一体。同理,第二基层垫包括第三表层、第四表层和位于第三表层和第四表层之间的第二3D材料填充层,第三表层、第四表层和第二3D材料填充层可以采用粘接、利用第二结合线进行缝制或者两者结合的方式固定为一体。

本实施例提供的3D床垫单元100,通过将第一基层垫和第二基层垫以层叠的方式组合为一体,在组合过程中,第一基层垫和第二基层垫的四个侧面一一对应,即两个第一侧面111对应,两个第二侧面112对应,以此类推,然后以第一基层垫为基础,将第二基层垫转动180度,使第二基层垫的第二侧面112与第一基层垫的第一侧面111位于同一侧,即第一基层垫的3D材料填充层116和第二基层垫的3D材料填充层116层叠形成“S”形,即两个“C”形拼接形成了一个“S”形,第一基层垫的第三侧面113和第二基层垫的第四侧面114对应,呈层叠的两个“X”形。

显然,上述第一基层垫和第二基层垫的组装过程是为便于描述两者之间的关系且区别与现有技术而进行了一定的步骤限定,实际组装时,将第一基层垫的第一侧面111和第二基层垫的第二侧面112相对应即可,实现两个“C”形拼接为一个“S”形。

第一基层垫和第二基层垫可以采用粘接或者缝制的方式进行连接。在进行缝制时,采用缝制线穿设在第一基层垫和第二基层垫之间,缝制线可以是连续的线也可以是单独的多根线。

3D床垫单元100为两层以层叠方式排布的基层垫110,3D床垫10包括两层以上的3D床垫单元100。需要说明的是,两层以上表示两层或者大于两层。

在进行两层以上3D床垫单元100的层叠排布时,相邻3D床垫单元100需要转动90度,为了便于描述,每层3D床垫单元100的第一基层垫110的第一侧面111和第二基层垫110的第二侧面112同一侧,该侧称为第一基侧120,同理,第一基层垫110的第三侧面113和第四侧面114位于同一侧,该侧称为第二基侧130。

以两层3D床垫单元100为例,两层3D床垫单元100层叠时,第一基侧120与第二基侧130位于同一侧,即呈“S”形的一侧与呈两层“X”形的一侧位于同一侧。

当3D床垫单元100大于两层时,大于两层的3D床垫单元100以层叠方式排布,第一基侧120和第二基侧130交替排布。

可选的,两层以上的3D床垫单元100通过粘接、缝制连接或者粘接与缝制连接的组合方式进行固定。

本实施例提供的3D床垫10,通过将两层以上的3D床垫单元100以层叠方式排布,位于上层的3D床垫单元100相对于下层的3D床垫单元100转动了90,每层3D床垫单元100的两个基层垫110相对转动了180度,此种排布方式构成的3D床垫10,抗压能力强,使用过程中不易出现塌陷现象,舒适性高,使用寿命长。

实施例2

本实施例提供了一种床,本实施例提供的床包括有上述实施例提供的3D床垫10,还包括有床架,3D床垫10安装在床架上,由于3D床垫10的结构合理,使用时抗压能力强,不易出现塌陷,使用安全,使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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