搅拌杯组件和食物处理机的制作方法

本实用新型涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种搅拌杯组件和食物处理机。

背景技术：

目前的食物料理机，例如破壁机，是由电机直接驱动的。这种类型的破壁机，其搅拌刀具组件直接从杯体中伸出，并通过上下离合器与电机传动连接。这样的破壁机，搅拌刀具组件与杯体之间存在间隙，使得食物可能从杯体中泄露。当前出现了一种以磁力驱动的破壁机，即搅拌刀具组件完全位于杯体内，其并不与电机直接传动连接，而是通过安装在电机轴末端的驱动磁盘带动安装在搅拌刀具组件内的从动磁盘转动，进而带动搅拌刀具组件传动。但这种破壁机，由于搅拌刀具组件并不直接与搅拌杯固定连接，当搅拌刀具组件高速旋转时，存在搅拌刀具飞出搅拌杯的风险。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一个目的提出了一种搅拌杯组件。

本实用新型的第二个目的，还提出了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的提出了一种搅拌杯组件，用于食物处理机，包括：搅拌杯，搅拌杯包括顶部开口且底部封闭的容纳腔；刀具组件，刀具组件设置在容纳腔内，刀具组件包括壳体；其中，容纳腔的内壁上和/或壳体的外壁上设置有限位件，刀具组件通过限位件安装在容纳腔内，以防止所述食物处理机在工作时，所述刀具组件向上脱出。

本实用新型提供的搅拌杯组件，刀具组件通过限位件安装在容纳腔内，限位件可以同时设置在容纳腔内和壳体的外壁上，或设置在容纳腔内和壳体的外壁中的一个上，从而使得刀具组件牢靠的安装在容纳腔内，一方面，在刀具高速运转时，避免了刀具组件脱离容纳腔，保证了搅拌杯组件的稳定性，有效的提高了食物处理机工作的稳定性及可靠性；另一方面，将刀具组件整体安装在搅拌杯内，不需要在搅拌杯底部开孔，从而保证了搅拌杯组件的密封性，提高了食物料理机的安全性能，同时又便于刀具组件的拆卸、清洗及维修，提升了用户体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的搅拌杯组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，容纳腔和壳体的外壁上均设置有限位件；限位件包括第一限位件和第二限位件；其中，第一限位件设置在容纳腔的侧壁上，位于靠近容纳腔的底壁的一侧；第二限位件设置在壳体外壁上，第一限位件与第二限位件相适配。

在该技术方案中，容纳腔和壳体的外壁上均设置有限位件，第一限位件设置在容纳腔的侧壁上，第二限位件设置在壳体的外壁上，通过第一限位件与第二限位件的配合，使刀具组件牢靠的安装在容纳腔内，此外，由于容纳腔内和壳体的侧壁上均设置有限位件，进一步提高了刀具安装的可靠性，从而避免了刀具组件在高速运转过程中脱离容纳腔的现象，保证了结构的可靠性。进一步地，刀具组件安装在容纳腔内时，刀具组件的壳体的底部与容纳腔的底壁相接触。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位件为第一螺纹，第二限位件为与第一螺纹相适配的第二螺纹。

在该些技术方案中，第一限位件和第二限位件均为螺纹结构，通过第一螺纹与第二螺纹的配合，将刀具组件安装在容纳腔内，保证了结构的稳定性及可靠性。同时，螺纹连接可靠，又便于刀具组件的拆卸及清洗，而且螺纹结构简单，便于生产，进一步的降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，第一限位件与第二限位件中的一个为凸起，另一个为与凸起相适配的凹槽。

在该些技术方案中，第一限位件与第二限位件一个为凸起，另一个为凹槽，通过凸起与凹槽的配合将刀具组件安装在容纳腔内，避免了刀具组件工作过程中脱离容纳腔的现象，同时。凸起与凹槽的配合更加可靠，有效的限定了刀具组件在容纳腔内的自由度，保证了结构的稳定性。此外，凸起与凹槽结构简单，便于生产制造，有利于降低生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，刀具组件安装在容纳腔内时，第一螺纹与第二螺纹相配合位置的长度等于第一螺纹的长度和/或第二螺纹的长度。

在该些技术方案中，当第一限位件和第二限位件为螺纹结构时，将刀具组件安装在容纳腔内时，第一螺纹与第二螺纹的旋合的长度至少为第一螺纹的长度和第二螺纹的长度之一，以提高第一螺纹与第二螺纹连接的可靠性及稳定性。进一步地，第一螺纹与第二螺纹的长度相等，刀具组件安装在容纳腔内时，第一螺纹与第二螺纹的旋合长度为第一螺纹的长度或第二螺纹的长度。

在上述任一技术方案中，优选地，凸起的截面形状为以下中的任一个：三角形、圆弧状、多边形，凹槽的结构与凸起的结构相适配。

在该些技术方案中，凸起的截面形状可以为三角形、圆弧状、多边形中的任一个，同时凹槽的形状与凸起的形状相适配，该些形状与其他形状相比，能够提高凸起与凹槽连接的牢靠性，在刀具组件高速运转时能够有效的阻止凸起与凹槽分离，进而阻止刀具组件脱离容纳腔，保证了结构的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，限位件为设置在所述容纳腔的底壁和/或所述壳体的底壁的吸盘。

在该些技术方案中，限位件为吸盘，吸盘可以设置在容纳腔的底壁上，也可是设置在壳体的底壁上，通过吸盘的吸附作用将刀具组件固定在容纳腔内，一方面保证了结构的稳定性，另一方面又避免了对容纳腔及壳体的进一步加工，保证了壳体及容纳腔的结构的稳定性，同时降低了制造成本。

在上述任一技术方案中，优选地，吸盘的数量大于等于1小于等于10。

在该些技术方案中，吸盘的数量优选为1至10之间，可在容纳腔的底壁或壳体的外侧底部按一定的规律排布，以使吸盘对刀具组件各处的吸附力相同，进而保证刀具组件结构的稳定性。

在上述任一技术方案中，优选地，刀具组件包括：刀座，封闭所述壳体并固定在所述壳体上；从动磁盘，从动磁盘设置在壳体内；搅拌刀具，搅拌刀具可转动的安装在所述刀座上，一端位于壳体外，另一端伸入所述壳体内与从动磁盘相连接。

在该些技术方案中，通过设置限位件，刀座或者壳体相对于搅拌杯静止，从动磁盘则在其他磁场的驱动下，产生沿从动磁盘切向的作用力，进而产生扭矩，带动搅拌刀具转动。也即通过磁力传动的技术方案实现了搅拌刀具的转动，避免了在搅拌杯底壁开孔的现象，保证了搅拌杯的密封性。

根据本实用新型的第二个目的，还提出了一种食物处理机，包括机座以及上述任一技术方案所述的搅拌杯组件。

本实用新型的第二个目的提供的食物处理机，因包括上述任一技术方案所述的搅拌杯组件，因此具有所述搅拌杯组件的全部有益效果。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的食物处理机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，机座内设置有电机和设置在电机输出轴末端的驱动磁盘，所述驱动磁盘中的磁性件为永磁铁；或者所述机座内设置有电控板和与所述电控板电连接的驱动磁盘，所述驱动磁盘中的磁性件为电磁铁。

在该技术方案中，机座内设置有电机，电机与驱动磁盘相连接，用于为驱动磁盘提供动力，搅拌杯的底部外周连接有套筒，用于放置驱动磁盘，其中，从动磁盘与驱动磁盘相对设置，电机带动驱动磁盘转动，从动磁盘在驱动磁盘的磁场的驱动下转动，进而带动搅拌刀具转动。

当然驱动磁盘中的磁性件还可以为电磁铁，电控板通过控制流经磁性件的电流控制驱动磁盘周围的磁场变化，带动驱动从动磁盘转动，进而带动与从动磁盘连接的搅拌刀具转动。

在上述任一技术方案中，优选地，食物处理机为破壁机，榨汁机，料理机或豆浆机中任一种。

在该些技术方案中，食物处理机为破壁机，榨汁机，料理机或豆浆机中任一种。电机带动驱动磁盘转动，从动磁盘在驱动磁盘的磁场的驱动下转动，进而带动搅拌刀具转动。一方面避免了相关技术中在搅拌杯组件底部开孔的现象，保证了搅拌杯组件及搅拌刀具的密封效果；另一方面通过多种可靠的固定方式将刀具组件安装在搅拌杯中，使搅拌刀具高速转动时，刀具组件不会脱出搅拌杯，有效的提高了食物处理机工作的稳定性及可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型一个实施例中的食物处理机的结构示意图；

图2示出了图1中A部分的局部放大示意图；

图3示出了本实用新型另一个实施例中第二限位件为螺纹的刀具组件的结构示意图；

图4示出了本实用新型另一个实施例中第一限位件为螺纹的搅拌杯组件的部分结构示意图；

图5示出了本实用新型另一个实施例中第二限位件为凸起的刀具组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型另一个实施例中第一限位件为凹槽的搅拌杯组件的部分结构示意图；

图7示出了本实用新型另一个实施例中限位件为吸盘的刀具组件的结构示意图；

图8示出了本实用新型另一个实施例中限位件为吸盘的搅拌杯组件的部分结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1食物处理机，10搅拌杯组件，100刀具组件，1001搅拌刀具，1002从动磁盘，1003壳体，1004第二螺纹，1005第一螺纹，1006凸起，1007凹槽，1008吸盘，102搅拌杯，1021容纳腔，1022底壁，20机座，202驱动磁盘。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8描述根据本实用新型一些实施例所述搅拌杯组件10。

如图1至图8所示，本实用新型第一方面实施例提出了一种搅拌杯组件10，用于食物处理机1，包括：搅拌杯102，搅拌杯102包括顶部开口且底部封闭的容纳腔1021；刀具组件100，刀具组件100设置在容纳腔1021内，刀具组件100包括壳体1003；其中，容纳腔1021的内壁上和/或壳体1003的外壁上设置有限位件，刀具组件100通过限位件安装在容纳腔1021内，以防止所述食物处理机1在工作时，所述刀具组件100向上脱出。

本实用新型提供的搅拌杯组件10，刀具组件100通过限位件安装在容纳腔1021内，限位件可以设置在容纳腔1021内和壳体1003的外壁上，或设置在容纳腔1021内和壳体1003的外壁中的一个上，从而使得刀具组件100牢靠的安装在容纳腔1021内，一方面，在刀具高速运转时，避免了刀具组件100脱离容纳腔1021，保证了搅拌杯组件10的稳定性，有效的提高了食物处理机1工作的稳定性及可靠性；另一方面，将刀具组件100整体安装在搅拌杯102内，不需要在搅拌杯102底部开孔，从而保证了搅拌杯组件10的密封性，提高了食物料理机的安全性能，同时又便于刀具组件100的拆卸、清洗及维修，提升了用户体验。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，容纳腔1021和壳体1003的外壁上均设置有限位件；限位件包括第一限位件和第二限位件；其中，第一限位件设置在容纳腔1021的侧壁上，位于靠近容纳腔的底壁1022的一侧；第二限位件设置在壳体1003外壁上，第一限位件与第二限位件相适配。

在该些实施例中，容纳腔1021和壳体1003的外壁上均设置有限位件，第一限位件设置在容纳腔1021的侧壁上，第二限位件设置在壳体1003的外壁上，通过第一限位件与第二限位件的配合，使刀具组件100牢靠的安装在容纳腔1021内，此外，由于容纳腔1021内和壳体1003的侧壁上均设置有限位件，进一步提高了刀具安装的可靠性，从而避免了刀具组件100在高速运转过程中脱离容纳腔1021的现象，保证了结构的可靠性。进一步地，刀具组件100安装在容纳腔1021内时，刀具组件100的壳体1003的底部与容纳腔1021的底壁1022相接触。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一限位件为第一螺纹1005，第二限位件为与第一螺纹1005相适配的第二螺纹1004。

如图3和图4所述，在该些实施例中，第一限位件和第二限位件均为螺纹结构，通过第一螺纹1005与第二螺纹1004的配合，将刀具组件100安装在容纳腔1021内，保证了结构的稳定性及可靠性。同时，螺纹连接可靠，又便于刀具组件100的拆卸及清洗，而且螺纹结构简单，便于生产，进一步的降低了生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一限位件与第二限位件中的一个为凸起1006，另一个为与凸起1006相适配的凹槽1007。

如图5和图6所示，在该些实施例中，第一限位件与第二限位件一个为凸起1006，另一个为凹槽1007，通过凸起1006与凹槽1007的配合将刀具组件100安装在容纳腔1021内，避免了刀具组件100工作过程中脱离容纳腔1021的现象，同时。凸起1006与凹槽1007的配合更加可靠，有效的限定了刀具组件100在容纳腔1021内的自由度，保证了结构的稳定性。此外，凸起1006与凹槽1007结构简单，便于生产制造，有利于降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，刀具组件100安装在容纳腔1021内时，第一螺纹1005与第二螺纹1004相配合位置的长度等于第一螺纹1005的长度和/或第二螺纹1004的长度。

在该些实施例中，当第一限位件和第二限位件为螺纹结构时，将刀具组件100安装在容纳腔1021内时，第一螺纹1005与第二螺纹1004的旋合的长度至少为第一螺纹1005的长度和第二螺纹1004的长度之一，以提高第一螺纹1005与第二螺纹1004连接的可靠性及稳定性。进一步地，第一螺纹1005与第二螺纹1004的长度相等，刀具组件100安装在容纳腔1021内时，第一螺纹1005与第二螺纹1004的旋合长度为第一螺纹1005的长度或第二螺纹1004的长度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，凸起1006的截面形状为以下中的任一个：三角形、圆弧状、多边形，凹槽1007的结构与凸起1006的结构相适配。

在该些实施例中，凸起1006的截面形状可以为三角形、圆弧状、多边形中的任一个，同时凹槽1007的形状与凸起1006的形状相适配，该些形状与其他形状相比，能够提高凸起1006与凹槽1007连接的牢靠性，在刀具组件100高速运转时能够有效的阻止凸起1006与凹槽1007分离，进而阻止刀具组件100脱离容纳腔1021，保证了结构的可靠性。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，限位件为设置在所述容纳腔底壁1022和/或所述壳体1003底壁的。

如图7和图8所示，在该些实施例中，限位件为吸盘1008，吸盘1008可以设置在容纳腔底壁1022，也可是设置在壳体1003的底壁，通过吸盘1008的吸附作用将刀具组件100固定在容纳腔1021内，一方面保证了结构的稳定性，另一方面又避免了对容纳腔1021及壳体1003的进一步加工，保证了壳体1003及容纳腔1021的结构的稳定性，同时降低了制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，吸盘1008的数量大于等于1小于等于10。

在该些实施例中，吸盘1008的数量优选为1至10之间，可在容纳腔1021的底壁1022或壳体1003的外侧底部按一定的规律排布，以使吸盘1008对刀具组件100各处的吸附力相同，进而保证刀具组件100结构的稳定性。

在本实用新型的一个实施例中，壳体1003呈一端封闭另一端开口的筒状，刀具组件100包括：刀座，封闭壳体1003并固定在壳体1003上；从动磁盘1002，从动磁盘1002设置在壳体1003内；搅拌刀具1001，搅拌刀具1001可转动的安装在所述刀座上，其一端位于壳体1003外，另一端伸入壳体1003与从动磁盘1002相连接。

如图2所示，在该些实施例中，刀通过设置限位件，刀座或者壳体1003相对于搅拌杯102静止，从动磁盘1002在其他磁场的驱动下，产生沿从动磁盘1002切向的作用力，进而产生扭矩，带动搅拌刀具1001转动。也即通过磁力传动的技术方案实现了搅拌刀具1001的转动，避免了在搅拌杯102底壁1022开孔的现象，保证了搅拌杯102的密封性。

根据本实用新型的第二个实施例，还提出了一种食物处理机1，包括机座20以及上述任一技术方案所述的搅拌杯组件10。

如图1所示，本实用新型的第二个实施例提供的食物处理机1，因包括上述任一实施例所述的搅拌杯组件10，因此具有所述搅拌杯组件10的全部有益效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，机座20内设置有电机和设置在电机输出轴末端的驱动磁盘202，所述驱动磁盘202中的磁性件为永磁铁；或者所述机座内设置有电控板和与所述电控板电连接的驱动磁盘202，所述驱动磁盘202中的磁性件为电磁铁。

在该些实施例中，机座20内设置有电机，电机与驱动磁盘202相连接，用于为驱动磁盘202提供动力，搅拌杯102的底部外周连接有套筒，用于放置驱动磁盘202，其中，从动磁盘1002与驱动磁盘202相对设置，电机带动驱动磁盘202转动，从动磁盘1002在驱动磁盘202的磁场的驱动下转动，进而带动搅拌刀具1001转动。

当然驱动磁盘202中的磁性件还可以为电磁铁，电控板通过控制流经磁性件的电流控制驱动磁盘周围的磁场变化，带动驱动从动磁盘转动，进而带动与从动磁盘连接的搅拌刀具转动。

搅拌杯102的底部外周连接有套筒，套筒形成收容驱动磁盘202的安装槽；其中，所述从动磁盘1002与所述驱动磁盘202相对设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，食物处理机1为破壁机，榨汁机，料理机或豆浆机中任一种。

在该些实施例中，食物处理机1为破壁机，榨汁机，料理机或豆浆机中任一种。电机带动驱动磁盘202转动，从动磁盘1002在驱动磁盘202的磁场的驱动下转动，进而带动搅拌刀具1001转动。一方面避免了相关技术中在搅拌杯组件10底部开孔的现象，保证了搅拌杯组件10及搅拌刀具1001的密封效果；另一方面通过多种可靠的固定方式将刀具组件100安装在搅拌杯102中，使搅拌刀具1001高速转动时，刀具组件100不会脱出搅拌杯102，有效的提高了食物处理机1工作的稳定性及可靠性。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。