新型电煮面炉的制作方法

本实用新型涉及煮面炉技术领域，具体涉及一种新型电煮面炉。

背景技术：

煮面炉又称煮面灶或者煮面桶，是新型节能煮面炉。根据其加热方式可将煮面炉可分为两大类，一类是电煮面炉，另一类是燃气煮面炉。煮面炉多数用于商业化，在餐饮行业很常见，特别是面馆，煮面炉是必备的。

目前的电煮面炉具备常见的加热功能，将面条放入电煮面炉的内锅里，将加热功率调大，通过经验判断面条是否煮熟，熟透后再用过滤勺打捞起面条放到碗里。对于新开的餐饮店或者销售量非常大的餐饮店来说，提升煮面效率等于提升营业额，直接和利润息息相关，所以，提升煮面效率成了重要的问题。

常见的煮面炉不具备自动煮面的功能，对人的依赖度非常大。不能将面条自动煮熟后放到碗里，通过人为操作煮面流程，效率不够高，而且不同的操作人员的效率也不同，多数经过长期的实际操作后才能提升煮面的熟练度。对于面条的熟透度的判断也是通过人为判断，需要一定的经验，即使有经验的煮面师也存在判处出错的情况，而聘用有经验的煮面师则会增加营业成本。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种新型电煮面炉，以提高煮面的效率，提高对面条熟透度掌握的准确性，降低营业成本。

本实用新型提供一种新型电煮面炉，包括外壳、内锅、控制电路板、升降机构和煮面篓；所述内锅设于所述外壳内并且内锅和外壳之间形成安装腔，所述内锅和煮面篓的形状均为长方体；所述升降机构包括伸缩电机和传动支架，所述伸缩电机的伸缩杆与所述传动支架的输入端固定连接，所述传动支架的输出端与所述煮面篓的两侧转动连接并且使煮面篓位于所述内锅内，通过伸缩杆的上升或者下降进而使煮面篓在内锅内相应的上升或者下降；所述内锅的开口端设有出面口并且所述出面口设有限位条和出面通道，所述限位条位于内锅的内侧面，所述出面通道位于内锅的外侧面并且出面通道的两端分别与内锅和外壳固定连接，所述外壳的外侧壁设有与所述出面通道相对应的出面漏斗，进而使煮面篓在限位条的作用下将煮面篓内的面条在出面口处倒出，并且面条沿着所述出面通道下滑再经过出面漏斗导出；所述控制电路板设于所述安装腔内并且控制电路板分别与所述伸缩电机和内锅的电路导电连接。

优选地，所述煮面篓的两侧设有固定轴，所述传动支架的输出端设有与所述固定轴相适配的安装叉，通过所述安装叉进而使所述传动支架与所述固定轴连接。

优选地，所述安装叉的叉臂上设有与所述固定轴相适配的安装孔，通过所述安装孔进而使固定轴与所述安装叉转动连接。通过安装叉上的安装孔与煮面篓的两侧的固定轴转动连接，在起面的过程中，通过转动连接将煮面篓内的面条倒出来，通过简单的结构完成起面的操作，降低了设计制造成本。

优选地，所述出面通道的进面端不低于出面端。向下倾斜的出面通道有利于面条下滑，顺利的进入出面漏斗中。

优选地，所述升降机构、煮面篓、煮面通道和漏斗均设有四个，并且每个升降机构与相应的煮面篓、煮面通道和漏斗一一对应。四个煮面篓可以同时煮四份，大大提高了煮面效率。

优选地，所述升降机构、煮面篓、出面通道和出面漏斗的材料均为不锈钢。升降机构、煮面篓、出面通道和出面漏斗长期与水和面条接触，并且水温很高，使用不锈钢的材料，避免了生锈，从而避免了对面条的污染，提高了卫生条件。

优选地，所述内锅内设有温度传感器并且所述温度传感器与所述控制电路板导电连接。通过温度传感器判断水温，代替了人为判断，提高了准确度，减小了人为误差。

优选地，所述外壳的外侧壁设有多个按钮并且多个所述按钮均与所述控制电路板导电连接。刚加入清水时，需要将水煮沸过后才能煮面，通过显示器可以直观的看到水的温度，从而避免了水没有煮沸就进行煮面操作的发生。

优选地，所述外壳的外侧壁设有多个按钮并且所述按钮与所述控制电路板导电连接。按钮设有三个，分别为设定煮面时间的按钮、起面按钮和开关；设定煮面时间的按钮，根据人群对面条的熟透程度的差异进行相应的调整；起面按钮，该按钮为应急按钮，在煮面过程中发现面条已经煮熟而仍在继续煮时，可以通过该按钮进行应急起面的操作，从调整煮面时间，为下一次煮面提供参照；开关按钮，控制本实用新型的开关。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型包括外壳、内锅、控制电路板、升降机构和煮面篓。所述内锅设于所述外壳内并且内锅和外壳之间形成安装腔，所述内锅和煮面篓的形状均为长方体。煮面篓的长边与内锅的长边平行，在起面时，减小了煮面篓与内锅之间的缝隙，防止面条从该缝隙中漏出造成面条外漏的情况。所述升降机构包括伸缩电机和传动支架，所述伸缩电机的伸缩杆与所述传动支架的输入端固定连接，所述传动支架的输出端与所述煮面篓的两侧转动连接并且使煮面篓位于所述内锅内，所述内锅的开口端设有出面口并且所述出面口设有限位条和出面通道，所述外壳的外侧壁设有与所述出面通道相对应的出面漏斗。当面条煮熟后，伸缩电机的伸缩杆往上伸出，同时通过传动支架带动煮面篓上升，上升至出面口的限位条时，煮面篓的一个长边触碰限位条并继续上升，煮面篓的另一边则慢慢高于触碰限位条的长边，煮面篓内的面条慢慢被倒出至出面口处，通过出面通道和出面漏斗将面条导入防止在出面漏斗下方的碗里，完成自动煮面起面的操作，代替了人工煮面的操作，提高了煮面效率，避免了煮面师长时间工作而降低效率的情况，同时使用本实用新型自动完成煮面起面的操作，降低了聘用薪资较高煮面师的营业支出，降低了经营成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A的剖视图。

附图中，1-外壳，2-内锅，3-控制电路板，4-升降机构，5-煮面篓，6-伸缩电机，7-传动支架，8-固定轴，9-安装叉，10-出面口，11-限位条，12-出面通道，13-出面漏斗，14-温度传感器，15-显示器，16-按钮

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种新型电煮面炉，包括外壳1、内锅2、控制电路板3、升降机构4和煮面篓5。内锅2设于外壳1内并且内锅2和外壳1之间形成安装腔，控制电路板3设于安装腔内并且控制电路板3分别与伸缩电机6和内锅2的电路导电连接。内锅2和煮面篓5的形状均为长方体，煮面篓5的长边与内锅2的长边平行，在起面时，减小了煮面篓5与内锅2之间的缝隙，防止面条从该缝隙中漏出造成面条外漏的情况。升降机构4包括伸缩电机6和传动支架7，伸缩电机6的伸缩杆与传动支架7的输入端固定连接，传动支架7的输出端与煮面篓5的两侧转动连接并且使煮面篓5位于内锅2内，通过伸缩杆的上升或者下降进而使煮面篓5在内锅2内相应的上升或者下降。煮面篓5的两侧设有固定轴8，传动支架7的输出端设有与固定轴8相适配的安装叉9，通过安装叉9进而使传动支架7与固定轴8连接。安装叉9的叉臂上设有与固定轴8相适配的安装孔，通过安装孔进而使固定轴8与安装叉9转动连接。通过安装叉9上的安装孔与煮面篓5的两侧的固定轴8转动连接，在起面的过程中，通过转动连接将煮面篓5内的面条倒出来，通过简单的结构完成起面的操作，降低了设计制造成本。内锅2的开口端设有出面口10并且出面口10设有限位条11和出面通道12，限位条11位于内锅2的内侧面，出面通道12位于内锅2的外侧面并且出面通道12的两端分别与内锅2和外壳1固定连接，出面通道12的进面端不低于出面端。向下倾斜的出面通道12有利于面条下滑，顺利的进入出面漏斗13中。外壳1的外侧壁设有与出面通道12相对应的出面漏斗13，进而使煮面篓5在限位条11的作用下将煮面篓5内的面条在出面口10处倒出，并且面条沿着出面通道12下滑再经过出面漏斗13导出。将面条放入煮面篓5里，当面条煮熟后，伸缩电机6的伸缩杆往上伸出，同时通过传动支架7带动煮面篓5上升，上升至出面口10的限位条11时，煮面篓5的一个长边触碰限位条11并继续上升，煮面篓5的另一边则慢慢高于触碰限位条11的长边，煮面篓5内的面条慢慢被倒出至出面口10处，通过出面通道12和出面漏斗13将面条导入防止在出面漏斗13下方的碗里，完成自动煮面起面的操作。面条被导出后，伸缩电机6的伸缩杆缩回，回到最初的位置，等待下一次煮面操作。代替了人工煮面的操作，提高了煮面效率，避免了煮面师长时间工作而降低效率的情况。升降机构4、煮面篓5、煮面通道和漏斗均设有四个，并且每个升降机构4与相应的煮面篓5、煮面通道和漏斗一一对应。四个煮面篓5可以同时煮四份，大大提高了煮面效率。内锅2内设有温度传感器14并且温度传感器14与控制电路板3导电连接。通过温度传感器14判断水温，代替了人为判断，提高了准确度，减小了人为误差。外壳1的外侧壁设有用于显示温度的显示器15。刚加入清水时，需要将水煮沸过后才能煮面，通过显示器15可以直观的看到水的温度，从而避免了水没有煮沸就进行煮面操作的发生。外壳1的外侧壁设有三个按钮16并且按钮16与控制电路板3导电连接。三个按钮16分别为设定煮面时间的按钮16、起面按钮16和开关。设定煮面时间的按钮16，根据人群对面条的熟透程度的差异进行相应的调整，煮面时按动该按钮16，设定煮面时间后本实施例便开始倒计时煮面。起面按钮16，该按钮16为应急按钮16，在煮面过程中发现面条已经煮熟而仍在继续煮时，可以通过该按钮16进行应急起面的操作，从调整煮面时间，为下一次煮面提供参照；开关按钮16，控制本本实施例的总开关。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。