烹饪器具的制作方法

本实用新型总地涉及一种烹饪器具。

背景技术：

现有的烹饪器具为确保米饭能够保持一定的湿度，会设置一个蒸汽结构，蒸汽结构包括用于产生蒸汽的加热装置。而烹饪器具的尺寸比较小，在有限的空间内增加蒸汽结构，用于产生蒸汽的加热装置在加热时温度较高，会导致周圈中板组件塑胶老化快、电源板里的元器件寿命缩短、外壳表面变色。

因此，需要提供一种烹饪器具，以至少部分地解决上面提到的问题。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括：

煲体，所述煲体中设置有内锅；

盖体，所述盖体可开合地设置于所述煲体之上，并在所述盖体和所述内锅之间构成烹饪空间；

加热装置，所述加热装置用于加热所述内锅；以及

蒸汽组件，所述蒸汽组件包括：

蒸汽容器，在所述盖体盖合在所述煲体上时，所述蒸汽容器与所述烹饪空间连通；

第二加热装置，所述第二加热装置用于加热所述蒸汽容器；以及

隔热挡板，所述隔热挡板设置在所述第二加热装置的外侧。

根据本方案，隔热挡板设置在第二加热装置的外侧，尽量将第二加热装置发出的热量隔绝在蒸汽组件内，使第二加热装置周围的其他部件不容易受热损坏。

优选地，所述蒸汽组件还包括套设在所述蒸汽容器外侧的隔热套筒。

根据本方案，隔热套筒用于安装蒸汽容器，也具有一定的隔热能力，使蒸汽容器周围的部件不容易受热损坏。

优选地，所述第二加热装置设置在所述蒸汽容器的下方，所述隔热套筒的侧壁从所述隔热套筒向下延伸形成所述隔热挡板。

根据本方案，隔热挡板与隔热套筒一体地成型，方便蒸汽组件的制造和装配。

优选地，所述蒸汽组件还包括设置在所述第二加热装置和所述隔热套筒之间的隔热环，所述隔热套筒上设置有用于容纳所述隔热环的容纳槽。

根据本方案，隔热环能够对隔热套筒起到保护作用，使得隔热套筒不容易被热量损坏。容纳槽的设置方便了隔热环的安装，使隔热环不容易脱落或因为破损而失效。

优选地，所述蒸汽组件还包括具有通孔的隔热套，所述第二加热装置上设置有螺钉孔，所述隔热套设置在所述螺钉孔内，并且螺钉能够容置在所述隔热套的所述通孔内。

根据本方案，隔热套能够保证螺钉不容易受热而损坏，因而保证了第二加热装置和隔热套筒的稳定连接。

优选地，所述隔热挡板为多个，多个所述隔热挡板围绕所述第二加热装置间隔地布置。

根据本方案，整板式的挡板在使用过程中容易被损坏(如产生裂纹)，而多个隔热挡板的设置避免了这种情况的发生。

优选地，所述隔热挡板中的至少一个具有不同于其他隔热挡板的高度。

根据本方案，各个挡板的高度可根据实际情况进行设计和制造。

优选地，所述挡板由陶瓷或塑料制成。

根据本方案，陶瓷和塑料的隔热能力较高，能够保证第二加热装置周围的部件不受热损坏。

附图说明

为了使本实用新型的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施方式更详细地描述上文简要描述的本实用新型。可以理解这些附图只描绘了本实用新型的典型实施方式，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本实用新型。

图1为根据本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具的示意图；

图2为图1中的烹饪器具的煲体的部分结构的分解示意图；

图3为图2中的各个结构的组装示意图；

图4为图2中的蒸汽组件的分解示意图(其中省略了蒸汽容器)；以及

图5为图2中的蒸汽组件的截面示意图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

参考图1至图5，提供了本实用新型的一个优选实施方式的烹饪器具100。烹饪器具100可以为压力锅、电饭煲等厨房使用的用于加热食物或水的器具。

烹饪器具100包括煲体2和盖体1，盖体1能够与煲体2可枢转地连接。煲体2基本上呈圆角长方体形状，并且具有收纳部。内锅构造为能够自由地放入收纳部或者从收纳部取出以方便对内锅的清洗。内锅用于盛放待加热的材料，诸如米、汤等，当盖体1盖合煲体2时，盖体1和内锅之间构成烹饪空间。煲体2内还设置有加热装置和控制装置，加热装置用于对内锅中的食物进行加热。控制装置用于控制加热装置。

煲体2又包括底座和外壳21，在外壳21内设置有中板组件23、电源组件22和蒸汽组件3。中板组件23具有向下凹入的凹陷部，以形成用于放置内锅的收纳部。电源组件22设置在中板组件23的后端，且电源组件22上安装有用于散热的风扇。中板组件23上还设置有通孔，用于安装蒸汽组件3。

蒸汽组件3用于在烹饪过程中向烹饪空间内提供蒸汽。具体地，蒸汽组件3包括蒸汽杯35和第二加热装置31。类似于内锅，蒸汽杯35的上端开放，内部能够容纳诸如水的液体。优选地，盖体1内对应地设置有朝向蒸汽杯35的开口、朝向烹饪空间的开口、以及连通这两个开口的蒸汽通道。由此，在盖体1盖合煲体2时，蒸汽杯35通过盖体1内的蒸汽通道与烹饪空间连通。第二加热装置31大致设置在蒸汽杯35的下方，用于对蒸汽杯35进行加热，使蒸汽杯35中的液体蒸发为气体，从而进入烹饪空间。优选地，第二加热装置31的上部设置有与蒸汽杯35相对应的蒸汽杯容纳部312(参考图5)，蒸汽杯35的底端安装在蒸汽杯容纳部312内。

蒸汽杯35的外侧套设有圆筒状的隔热套筒32。具体地，隔热套筒32与中板组件23相连，而蒸汽杯35安装在隔热套筒32的内侧。隔热套筒32与第二加热装置31通过螺钉相连，且在隔热套筒32与第二加热装置31之间设置有圆环状的隔热环33。优选地，隔热套筒32的底部设置有开口向下的环状凹槽322，以用于容纳隔热环33，使隔热环33不容易脱落或因为破损而失效。隔热环33的隔热能力较强，能够保护隔热套筒32不容易受热而损坏。

优选地，第二加热装置31的上部具有水平向外突出且具有通孔的加热装置连接部311，以用于安装螺钉。对应地，隔热环33和隔热套筒32也分别设置有隔热环连接部331和隔热套筒连接部321。在第二加热装置31和隔热环33安装在隔热套筒32的下方后，螺钉从加热装置连接部311的下方进入加热装置连接部311的通孔，并将加热装置连接部311、隔热环连接部331和隔热套筒连接部321相连。

优选地，在加热装置连接部311的通孔内，还安装有具有通孔的隔热套34。螺钉能够配合地安装在隔热套34内。隔热套34的设置能够保证螺钉不容易受热变形或融化，因而能够保证第二加热装置31和隔热套筒32的稳定连接。

在隔热套筒32的底端还设置有向下延伸的隔热挡板36。优选地，隔热套筒32的外侧壁向下延伸而形成了隔热挡板36。在第二加热装置31安装在隔热套筒32下方时，隔热挡板36位于第二加热装置31的外侧，具体地是位于蒸汽杯容纳部312的外侧。隔热挡板36能够隔绝第二加热装置31的热量，使第二加热装置31周围的部件不容易受热而损坏。

优选地，隔热挡板36为多个，且围绕第二加热装置31的外侧间隔设置。每一个隔热挡板36均具有弧度，以配合地设置在柱状的第二加热装置31的外侧。从仰视角度观察，多个隔热挡板36为共圆心的圆弧。在生产中，可根据实际需要加工出具有不同高度的多个隔热挡板36，例如将其中一个隔热挡板36的高度设置为大于其他隔热挡板36的高度。这样的设置能够方便地将第二加热装置31安装到隔热套筒32的下方，且隔热挡板36在使用过程中不容易损坏(可以理解，若隔热挡板36为筒状整板结构，则在受热或震动过程中的破损几率会较大)。

优选地，隔热环33、隔热套34、隔热挡板36和隔热套筒32均可以使用陶瓷或塑胶等隔热能力较强的材料制成。

在本实施方式中，隔热挡板36与隔热套筒32一体地成型，因而具有相同的隔热能力。然而，在其他未示出的实施方式中，隔热挡板36可以是连接在隔热套筒32的下方而不与隔热套筒32一体成型，在这种情况下，隔热套筒32可以使用隔热能力较差的材料制成(隔热套筒32设置在蒸汽杯35外侧，而蒸汽杯35的温度低于第二加热装置31的温度)，而无需将其设置为与隔热挡板36具有相同的隔热能力。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。