洗碗机水路、洗碗机底座及洗碗机的制作方法

本实用新型属于家用电器的技术领域，尤其涉及一种洗碗机水路、洗碗机底座及洗碗机。

背景技术：

现有技术中，洗碗机通常包括内胆、水杯和洗涤泵，内胆内的不同位置设有喷臂，具体地，通常在内胆内设置有由下至上依次排序的下喷臂、中喷臂和上喷臂，水杯设置在内胆底部，洗涤泵的出水口再与下喷臂、中喷臂和上喷臂相连，在洗涤过程中，洗涤循环水通过水杯组件流进洗涤泵，再分别通过下喷臂、中喷臂和上喷臂喷出，从而洗涤餐具。

然而，现有技术的洗碗机存在以下技术问题：基于现有的洗碗机底座的结构，即便是设置下喷臂、中喷臂和上喷臂，由于各喷臂对清洗水量的有所要求，且受现有水路的限制，下喷臂、中喷臂和上喷臂仅能对洗碗机的局部进行一定范围内的清洗，而针对洗碗机的后方角落这种区域是无法进行清洗的，使得清洗范围受限制，清洗效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种洗碗机水路，旨在解决现有技术中洗碗机水路存在的无法对洗碗机的后方角落进行清洗、清洗范围受限制的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种洗碗机水路，集成于洗碗机的底座上，包括分水腔体、流道以及喷臂；所述流道的一端与所述分水腔体连通，另一端与所述喷臂连通；所述分水腔体设于水杯的侧部，所述流道由所述分水腔体的外壁朝向所述底座的后端延伸并在所述底座的后端与所述喷臂连通；所述喷臂与所述流道之间设有喷臂座，所述喷臂座贯穿所述底座，所述喷臂连接于所述喷臂座的顶端且位于所述底座的上方用以将所述喷臂座中的水喷出，所述流道连接于所述喷臂座的底端且位于所述底座的下方用以将所述分水腔体中的水导入所述喷臂座中。

作为本实用新型的优选技术方案：

进一步地，所述流道包括流道下片以及与所述流道下片连接的流道上片；所述流道下片与所述流道上片共同围合形成内腔。

进一步地，所述流道下片包括由所述底座的下表面纵向延伸形成的环形壁，所述环形壁与所述底座一体成型。

进一步地，所述流道上片呈拱形状，所述流道上片与所述流道下片焊接。

进一步地，所述流道设为两个，两个所述流道的一端均与所述分水腔体连通，两个所述流道的另一端分别连接有所述喷臂座，所述喷臂座分别连接有所述喷臂；两所述喷臂分别设于所述底座的两侧。

进一步地，两所述流道呈V型分布于所述底座上。

进一步地，所述喷臂呈“十”字形，所述喷臂的中心处连接所述喷臂座。

进一步地，所述喷臂的端部设为弧形。

进一步地，所述底座上设有贯穿所述底座的第一穿孔以及第二穿孔；所述分水腔体内并行设有第一分水管路和第二分水管路，所述第一分水管路由所述第一穿孔沿着所述底座的纵向分别向所述底座的上方和下方延伸；所述第二分水管路由所述第二穿孔沿着所述底座的纵向分别向所述底座的上方和下方延伸；所述分水腔体抵接于所述底座的下表面。

进一步地，所述分水腔体的外壁上纵向延伸设有至少两个的螺钉柱。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗碗机底座，包括上述的洗碗机水路。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗碗机，包括上述的洗碗机水路。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：通过在底座上集成流道，同时喷臂座也集成在底座上，流道由分水腔体的外壁朝向底座的后端延伸并在底座的后端与喷臂连通，如此，从分水腔体内的水除了可以分流到下喷臂、中喷臂和上喷臂进行清洗外，还可以将分水腔体中的水通过流道导入底座后方的喷臂座中，喷臂再将喷臂座中的水向上喷出，这样，水流还可以通向底座的后方，从而可对后方角落区域进行清洗，因此，与现有技术相比，结构紧凑，且避免了清洗范围受限制的情况，扩大了清洗范围，清洗效果佳。

本实用新型的洗碗机底座以及洗碗机，由于使用有上述的洗碗机水路，那么通过洗碗机水路的设置使得水流可以通向底座的后方，从而对后方角落区域进行清洗，扩大了清洗范围，清洗效果佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的洗碗机水路的局部示意图；

图2是本实用新型实施例提供的洗碗机水路的流道上片的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的洗碗机水路的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的洗碗机底座上装配喷臂座的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的洗碗机水路的喷臂的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的洗碗机底座上装配喷臂的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1-底座，11-底座前端，12-底座后端，13-第一穿孔，14-第二穿孔，2-分水腔体，21-第一分水管路，22-第二分水管路，23-螺钉柱，24-导流槽，3-流道，31-流道下片，32-流道上片，321-连接头，4-喷臂座，5-喷臂，50-喷腔，51-喷孔，52-弧形端，53-渐变截面，6-水杯。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

本实用新型提供一种洗碗机水路、洗碗机底座1和洗碗机，通过底座1上设置的洗碗机水路，使得水流可以通向底座1的后方，从而对后方角落区域进行清洗，清洗范围扩大，清洗效果佳。

请参阅附图1至附图6，该洗碗机水路，集成于洗碗机的底座1上，包括分水腔体2、流道3以及喷臂5；流道3的一端与分水腔体2连通，另一端与喷臂5连通；分水腔体2设于水杯6的侧部，流道3由分水腔体2的外壁朝向底座1的后端延伸并在底座1的后端与喷臂5连通；喷臂5与流道3之间设有喷臂座4，喷臂座4贯穿底座1，喷臂5连接于喷臂座4的顶端且位于底座1的上方用以将喷臂座4中的水喷出，流道3连接于喷臂座4的底端且位于底座1的下方用以将分水腔体2中的水导入喷臂座4中。

本实用新型实施例提供的洗碗机水路，通过在底座1上集成流道3，同时喷臂座4也集成在底座1上，流道3由分水腔体2的外壁朝向底座1的后端延伸并在底座1的后端与喷臂5连通，如此，从分水腔体2内的水除了可以分流到下喷臂、中喷臂和上喷臂进行清洗外，还可以将分水腔体2中的水通过流道3导入底座1后方的喷臂座4中，喷臂5再将喷臂座4中的水向上喷出，这样，水流还可以通向底座1的后方，从而可对后方角落区域进行清洗，因此，与现有技术相比，结构紧凑，且避免了清洗范围受限制的情况，扩大了清洗范围，清洗效果佳。

优选地，流道3包括流道下片31以及与流道下片31连接的流道上片32；流道下片31与流道上片32共同围合形成内腔。具体地，流道下片31集成在底座1上，流道上片32可以单独设计，在加工的时候，再将流道上片32和流道下片31焊接在一起以形成流道3。如此，既保证流道下片31与底座1连接的整体性能，同时，便于装配。细化地，流道下片31包括由底座1的下表面纵向延伸形成的环形壁，环形壁与底座1一体成型。需说明的是，环形壁可以设计为半圆弧形，也可以设计为拱形，环形壁具有开口端，开口端抵接于分水腔体2的外壁上，优选地，环形壁的开口端与分水腔体2连接为一体，如此，环形壁与分水腔体2的外壁之间形成水流通道，且保证环形壁与分水腔体2连接处的密封性良好，以防止漏水。

优选地，流道上片32呈拱形状，流道上片32与流道下片31焊接，细化地，在流道上片32的一端部还可以设置连接头321，便于流道上片32与流道下片31焊接。进而保证流道上片32与流道下片31紧密配合以形成封闭的流道3。

优选地，流道3设为两个，两个流道3的一端均与分水腔体2连通，两个流道3的另一端分别连接有喷臂座4，喷臂座4分别连接有喷臂5；两喷臂5分别设于底座1的两侧。具体地，流道3包括第一流道3和第二流道3；第一流道3和第二流道3的一端均与分水腔体2连通，第一流道3和第二流道3的另一端分别连接有喷臂座4，本实施例中，第一流道3和第二流道3的结构相同，且相对于分流腔体的中心轴线对称设计。此外，流道3的数量可以根据实际需求设定，例如也可以是三个、四个，又或者是三个以上，对应地，喷臂座4的数量以及喷臂5的数量均可以根据流道3的数量的增加而相应地进行增加，以保证清洗效果。

优选地，两流道3呈V型分布于底座1上。可以理解地，当设置多个流道3时，多个流道3相对于分水腔体2呈放射状分布。具体地，优选将两流道3之间的角度设为90～135度，如此，便于将水流朝向底座后端12的两个不同角落，同时，还避免占用过大的底座1上的利用空间，例如，可以是90度、100度、120度、130度或者135度，优选设置为120度，当然，两流道3之间的角度可以根据底座1的实际情况设为90～135度中的任意一值。

优选地，请参阅附图5和附图6，喷臂5呈“十”字形，喷臂5的中心处连接喷臂座4。通过“十”字形的设计，有助于将喷臂5内的水流分散开来，增强清洗效果，进一步地，喷臂5的端部设为弧形，即具有弧形端52，如此设计，便于喷臂5喷水时的受力，且减小喷臂5的整体体积，节省了洗碗机底座1的利用空间。值得说明的是，喷臂座4上优选安装小型的喷臂5，更方便地可对底座后端12的角落区域进行清洗。具体地，喷臂5内具有喷腔50，喷腔50与喷臂座4连通，喷臂5上设有喷孔51，水流从喷孔51中喷出。此外，喷臂5还可以设计渐变截面53，如此，进一步有利于水流从喷臂5中喷出。

具体地，底座1上设有贯穿底座1的第一穿孔13以及第二穿孔14；分水腔体2内并行设有第一分水管路21和第二分水管路22，第一分水管路21由第一穿孔13沿着底座1的纵向分别向底座1的上方和下方延伸；第二分水管路22由第二穿孔14沿着底座1的纵向分别向底座1的上方和下方延伸；分水腔体2抵接于底座1的下表面。进一步地，分水腔体2的外壁上纵向延伸设有至少两个的螺钉柱23。本实施例可以通过分水盖将分水腔体2密封，如此，通过螺钉柱23的设计，方便后续在底座1的装配。此外，通过分水腔体2的底端的与底座1的下表面齐平设置的结构设计可以确保分水腔体2与底座1抵接时，避免分水腔体2完成安装后与底座1之间形成间隙，从而确保分水腔体2安装的稳定性和可靠性。细化地，分水腔体2位于底座1的下部，避免对洗碗机的使用造成影响，同时方便水流从分水腔体2内流出后向上再进入下喷臂、中喷臂和上喷臂，以及通过流道3再进入喷臂座4内。还需说明的是，洗涤泵、下喷臂、中喷臂和上喷臂为现有常规技术，图中未示出。本实施例中，第一分水管路21与下喷臂连通，第二分水管路22与中喷臂连通；或者，第二分水管路22与上喷臂连通；或者，第二分水管路22同时与中喷臂和上喷臂连通。

另外，在分水腔体2中的水流还可以分为多路，分水腔体2内还可以设有多个分水管路，即分水管路的数量不受限制，不同的分水管路可分别与不同位置的其他喷臂连通，便于洗涤泵根据实际需要分别驱动各个喷臂5转动。优选地，分水腔体2设为圆筒状，圆筒状分水腔体2的内壁还可以设置多个肋板。如此，有助于分散分水腔体2的受力。此外，还可以在底座1的上表面设置导流槽24，具体地，导流槽24为变截面的结构，以便于在洗涤的过程中，将底座1上的水流引至水杯6中。

另外，本实施例中的底座前端11表示为与洗碗机门连接的一侧端，底座后端12为与洗碗机门相对的另一侧端。此外，图中箭头所指的方向为水流方向。

本实用新型还提供一种洗碗机底座1，包括上述的洗碗机水路。

本实用新型还提供一种洗碗机，包括上述的洗碗机水路。

本实用新型的洗碗机底座1以及洗碗机，由于使用有上述的洗碗机水路，那么通过洗碗机水路的设置使得水流可以通向底座1的后方，从而对后方角落区域进行清洗，扩大了清洗范围，清洗效果佳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。