驱动组件及刨丝机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种驱动组件及具有该驱动组件的刨丝机。

背景技术：

通常地，家用食品加工器具需要满足占用空间小，结构紧凑的要求。家用食品加工器具中的动力部分通常会占用整个器具的较大一部分空间，若动力部分设计不合理，不但不能为器具的工作提供足够的动力，而且还可能因动力部件自身占用空间较大而使得整个器具的体积过大。例如，现有技术中的刨丝机中的动力部分包括一个电机和一个三级传动齿轮箱，电机通过三级传动齿轮箱为刨丝机的导筒提供动力，而因三级传动齿轮箱具有三组平行且相结合的齿轮组，而使得齿轮箱所占用的空间相当大，从而使整个刨丝机的体积较大。

公告号为CN205298491U的中国专利提供了一种家用电器的塑胶蜗杆减速器，该减速器虽然传动较简单，部件较少，然而，蜗轮蜗杆之间仅具有一个传动比，从而导致不能改变被驱动件的转速。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种驱动组件。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种驱动组件，用于为家用电器提供动力，所述驱动组件包括：

框体，其用于固定在所述家用电器内；

电机，其装设于所述框体内；

蜗杆，其与所述电机的输出轴连接，并伸出所述框体；

轴套，其通过连接杆固定在所述框体上，所述轴套的轴线与所述蜗杆的轴线垂直；

转轴，其穿设所述轴套，且所述转轴的两端分别伸出所述轴套；

蜗轮，其装设于所述转轴的一端并与所述蜗杆啮合；以及

第一齿轮，其装设于所述转轴的另一端，所述第一齿轮用于与从动部件啮合。

优选地，所述框体的外侧固定连接有至少三个连接块，每个所述连接块上均开设有安装孔，所述安装孔中均穿设有减震套。通过紧固件穿设减震套可将驱动组件安装于家用电器中，减震套对驱动组件运行具有一定减震作用。

优选地，所述电机包括转子和定子；所述框体其中两个相对的两个侧边上分别设置有安装块；两个所述安装块相对设置并围成一个安装空间，所述转子位于所述安装空间中；所述安装块与所述转子相对的侧面设置有线圈以使两个所述安装块形成所述定子。电机的转子与定子的结构和安装方式相比于笼式电机简单，且易于维修。

本实用新型还公开了一种刨丝机，包括刀筒组件以及上述的驱动组件，所述刀筒组件上安装有第二齿轮，所述驱动组件通过其上的第一齿轮与所述第二齿轮啮合以驱动所述刀筒组件转动。本实用新型的刨丝机由于安装了上述驱动组件作为动力，使得刨丝机的体积可以设计的更小，结构更加紧凑。

优选地，所述刀筒组件包括外筒和内筒；所述外筒的上、下两端均敞口；所述内筒呈锥状，所述内筒的上端口的内径大于所述内筒的下端口的内径；所述内筒设置于所述外筒内，所述内筒的上端与所述外筒的上端贴合，且能够随所述外筒同轴转动；所述第二齿轮套设于所述外筒外并靠近所述外筒的上端；其中：

所述内筒的内壁上设置有割刀，所述割刀通过随所述内筒转动将伸入所述内筒的物体切割成丝状。锥状的内筒对所切割出的丝状产物具有一定收拢作用，使得产物不上溢。

优选地，所述刨丝机还包括壳体；所述壳体内设置有分隔板，所述分隔板将所述壳体内部分割成上安装腔和下收纳腔；所述下收纳腔用于收纳经所述刀筒组件切割出的丝状的物体；所述上安装腔用于安装所述驱动组件。通过分割板将壳体分成上安装腔和下收纳腔,防止了驱动组件上的杂质落入切割产物上，且也防止了切割产物误入上安装腔而影响驱动组件运行。

优选地，所述外筒设置于所述上安装腔中，且所述外筒的下端伸入至所述下收纳腔。刀筒组件设置于壳体中能够防止刀筒组件占用壳体上方空间并方便使切割产物落入下收纳腔中。

优选地，所述刨丝机还包括进料筒，所述进料筒的下端设置有安装盘，所述进料筒设置在所述外筒的上方并与所述内筒的上端口对接，所述进料筒通过所述安装盘固定在所述壳体上。进料筒对待切丝的水果、蔬菜等具有导向作用，避免使用者的手靠近内筒来输送水果、蔬菜等待切丝物体。

优选地，所述刨丝机还包括用于伸入所述进料筒以向下挤压待切丝的物体的压料棒，所述压料棒的头部可拆卸地设置有插刀。插刀用于将尺寸较大的待切丝的物体直接顺着进料筒送入内筒中进行切割。

优选地，所述刨丝机还包括用于控制所述驱动组件的开关组件；所述开关组件包括设置于所述上安装腔内并固定在所述分隔板上的支架以及装设于所述支架上端的开关以及扣设于所述开关上的按钮，所述壳体的上端开设有与所述按钮对应的穿孔。通过按压按钮，可方便控制驱动组件的启/停。

与现有技术相比，本实用新型的实施例所提供的驱动组件及刨丝机的有益效果是：本实用新型的驱动组件具有传动链较少，结构简单，制造成本低的优点。本实用新型的传动链较少使得驱动组件所占用空间较小，从而使利用其作为动力的家用电器的体积小，结构紧凑。

附图说明

图1为本实用新型的实施例提供的驱动组件的分解视图；

图2为本实用新型的实施例提供的驱动组件与刀筒组件之间的装配结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的刨丝机的分解视图。

图中：

1-筒盖；2-压料棒；3-插刀；4-进料筒；401-安装盘；5-内筒；6-割刀；7-外筒；701-第二齿轮；8-卡套；9-上壳体；901-沉槽；902-穿孔；11-按钮；12-开关；13-支架；15-分隔板；1501-安装筒；16-下壳体；17-垫脚；100-驱动组件；101-电机；1011-安装块；1012-转子；102-框体；103-蜗杆；104-蜗轮；105-第一齿轮；106-转轴；107-轴套；1071-连接杆；108-连接块；109-减震套。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种驱动组件100，该驱动组件100用于为家用电器提供动力，例如，该驱动组件100用于驱动刨丝机的刀筒转动，但不限于应用于刨丝机。该驱动组件100包括框体102、电机101、蜗杆103、蜗轮104、转轴106、套体以及第一齿轮105。电机101装设在框体102内，蜗杆103与电机101的输出轴同轴连接，并伸出框体102；框体102上伸出一连接杆1071，轴套107固定在连接杆1071的末端，且轴套107的轴线与蜗杆103的轴线垂直；转轴106穿设于轴套107内，且转轴106的两端分别伸出轴套107，蜗轮104装设于转轴106的下端并与蜗杆103啮合，第一齿轮105装设于转轴106的上端以用于与从动部件啮合，例如，用于与刀筒上的齿轮进行啮合。

根据上述可知，本实用新型所提供的驱动组件100仅利用第一齿轮105进行一级传动便可驱动从动部件，相比于现有技术中的通过三级齿轮传动的驱动组件100，本实用新型的驱动组件100具有传动链较少，结构简单，制造成本低的优点。重要的是：本实用新型的传动链较少使得驱动组件100所占用空间较小，从而使利用其作为动力的家用电器的体积小，结构紧凑。

为方便将本实用新型的驱动组件100安装于家用电器中，在框体102的外侧固定连接有至少三个连接块108，每个连接块108上均开设有安装孔，三个连接块108上的安装孔的轴线平行，每个安装孔中均穿有减震套109。在安装驱动组件100时，使螺栓头穿过减震套109的内孔，然后，使螺栓头与家用电器内的安装部件进行螺纹连接，从而将驱动组件100安装在家用电器的安装部件上，以用于驱动如刀筒之类的部件。

电机101的结构和安装方式有多种，在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，电机101包括转子1012和定子；框体102的其中相对的两个侧边上分别设置有安装块1011；两个安装块1011相对设置并围成一个安装空间，转子1012位于安装空间中；蜗杆103的一端穿过框体102的其中另两个侧边中的一个侧边后与转子1012上的输出轴连接；安装块1011与转子1012相对的侧面设置有线圈以使两个安装块1011起到定子的作用。本实施例中的电机101的转子1012与定子的结构和安装方式相比于笼式电机简单，且易于维修。

本实用新型的一个优选实施例还提供了一种刨丝机，如图3所示，该刨丝机包括刀筒组件以及上述的驱动组件100，刀筒组件上安装有第二齿轮701，驱动组件100通过其上的第一齿轮105与第二齿轮701啮合以驱动刀筒组件转动。刀筒组件通过转动用于将土豆、黄瓜、苹果之类的蔬菜或水果切割成丝。

刀筒组件的结构可以有多种，在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，刀筒组件包括外筒7和内筒5；外筒7为圆柱筒，且外筒7的上端和下端均敞口；内筒5为上端和下端也均敞口的锥筒，且内筒5的上端口的内径大于内筒5的下端口的内径；内筒5设置于外筒7内，内筒5的上端与外筒7的上端贴合，且能够随外筒7同轴转动；第二齿轮701套设于外筒7外并靠近外筒7的上端；其中：内筒5的内壁上设置有割刀6，割刀6通过随内筒5转动将伸入内筒5的如土豆、黄瓜、苹果之类的蔬菜或水果切割成丝状。在本实施例中，内筒5上端的外壁开设有卡槽，外筒7的上端的内壁设置有卡块，当内筒5设置于外筒7中时，卡块卡设于卡槽中，从而限制了内筒5与外筒7之间的相对转动以使内筒5能够随外筒7转动。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，刨丝机还包括壳体；壳体可以为一体结构，也可以是分体结构，在本实施例中，壳体为分体结构，具体地，壳体包括上壳体9和下壳体16，在上壳体9与下壳体16之间设置有分隔板15，该分隔板15将壳体内部分割成上安装腔和下收纳腔。其中，下收纳腔用于收纳经刀筒组件切割出的丝状的物体(或称切割产物)；上安装腔用于安装上述驱动组件100。如此，切割出的如土豆丝、黄瓜丝之类的切割产物可通过下收纳腔收纳，并且分隔板15将驱动组件100与切割产物进行了分离，从而防止了驱动组件100上的杂质落入切割产物上，且也防止了切割产物误入上安装腔而影响驱动组件100运行。优选地，下壳体16的底部设置有脚垫17，该脚垫17起到支撑壳体以及其以上部件的作用，且具有一定的减震作用。优选地，在上壳体9的上端面的外缘上设置有卡套8，该卡套8用于卡设扣设在壳体上的罩体。

在本实用新型的一个优选实施例中，将刀筒组件设置于壳体中，以防止刀筒组件占用壳体上方空间并方便使切割产物落入下收纳腔中。具体地，如图3所示，使上壳体9的上端面形成一个沉槽901，在沉槽901的槽底向下开设一个通孔，在分隔板15与通孔相对的位置设置一个安装筒1501，该安装筒1501的上端与通孔对接，该安装筒1501的下端敞口以与下收纳腔相通，设置有内筒5的外筒7的下端依次穿过通孔以及安装筒1501伸入至下收纳腔中，外筒7的上端与上壳体9的上端面齐平或稍低于上端面，外筒7上的第二齿轮701与沉槽901的槽壁相对，在沉槽901的槽壁上开设有一段通槽，该通槽使得驱动组件100上的第一齿轮105部分齿穿过通槽与第二齿轮701进行啮合。如此，既能使驱动组件100驱动刀筒组件，又能够使刀筒组件设置于壳体中而节省壳体上方的空间。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，刨丝机还包括进料筒4，进料筒4的下端设置有安装盘401，进料筒4通过安装盘401开设在沉槽901的槽壁上而与外筒7对接。使用刨丝机时，将如土豆、黄瓜、苹果之类的蔬菜或水果放入进料筒4内，然后，顺着进料筒4竖直落入内筒5中，再被旋转的内筒5通过割刀6切割成丝，所切割出的丝从内筒5的下端口落入下收纳腔中。优选地，刨丝机还包括用于伸入进料筒4以向下挤压待切丝的物体的压料棒2，压料棒2的头部可拆卸地设置有插刀3。使用时，将待切割的物体插在插刀3上，然后，通过压料棒2将物体顺着进料筒4送入内筒5中。该插刀3用于将尺寸较大的待切丝的物体直接顺着进料筒4送入内筒5中进行切割。优选地，进料筒4的上端还设置有筒盖1。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图3所示，刨丝机还包括开关组件，该开关组件用于控制驱动组件100的启/停。具体地，开关组件包括设置于上安装腔内并固定在分隔板15上的支架13、装设于支架13上端的开关12以及扣设于开关12上的按钮11，上壳体9的上端开设有与按钮11对应的穿孔902，按钮11通过穿孔902至少部分的凸出于上壳体9的上端面。使用时，通过按压按钮11来控制驱动组件100的启/停。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。