一种PCB板防尘收纳装置的制作方法

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板防尘收纳装置。

背景技术：

PCB板是一种又称印刷电路板，是重要的电子部件，也是电子元器件的支撑体，是电子元器件的电气连接的提供者，而PCB板收纳装置便是为了对PCB板进行储存的装置，以此来达到防止PCB板上方落灰和丢失的效果，虽然现有市场的PCB板收纳装置种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如现有的PCB板收纳装置不能很好的进行拼接，使得整个装置在进行放置的时候受空间的限制因素较大，还有现有的PCB板收纳装置不能很好的保证对灰尘进行去除，进而便会导致PCB板在进行使用的过程中受灰尘的影响较为严重，还有现有的PCB板在进行放置的时候不能进行单个分隔，以及不方便进行运输的问题，因此，我们便能提出一种以便于解决以上问题的PCB板防尘收纳装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板防尘收纳装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的PCB防尘收纳装置不能很好的保证PCB板上方的清洁度，不方便进行放置和不方便对PCB板进行组合移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板防尘收纳装置，包括底座和第一滑槽，所述底座底部固定安装有滚轮，且滚轮上方设置有凹槽，所述凹槽外部设置有底座，且底座上方安装有装置主体，所述装置主体中间设置有储物抽屉，且储物抽屉上方固定安装有把手，所述第一滑槽右侧设置有储物抽屉，且储物抽屉内部设置有隔板和固定杆，所述隔板上方安装有固定杆，且固定杆上方设置有PCB板，所述固定杆右侧设置有储物槽，且储物槽中间固定安装有挡板，所述储物槽两侧设置有插孔，且插孔中间设置有第二滑槽，所述挡板上方设置有连接杆，且连接杆两侧安装有装置主体。

优选的，所述底座设置有两个，且底座内部镶嵌有2个凹槽，并且凹槽的尺寸大小与滚轮的尺寸大小相吻合。

优选的，所述装置主体和储物抽屉均设置有五个，5个装置主体间的间隙均大于零，5个储物抽屉内部均贯穿有第一滑槽，且隔板通过第一滑槽与储物抽屉构成滑动结构。

优选的，所述固定杆顶端为“L”形结构，且固定杆顶端为凸形结构，隔板上方为凹形结构，并且固定杆顶端的凸形结构与隔板上方的凹形结构尺寸大小相吻合。

优选的，所述储物槽通过第二滑槽与装置主体为滑动连接，且储物槽的最外侧与装置主体的最外侧处于同一直线上，储物槽内部为空心结构，并且储物槽的中轴线与挡板的中轴线相互重合。

优选的，所述插孔内径与连接杆的外径相等，且插孔偏向装置主体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板防尘收纳装置设置有底座，且底座内部镶嵌有凹槽，可以很好的对底座进行堆积放置，方便移动，且整个装置主体均为可堆叠拼接结构，整个装置的形状可以随意进行更换拼接，进而使得整个装置在进行移动和放置的过程中不会受空间大小因素的控制，方便移动也可以保证在一定空间内整个装置的占用空间最少，第一滑槽贯穿储物抽屉内部，可以使得隔板在储物抽屉内部进行滑动阻隔，避免了各个PCB板之间发生摩擦损坏的问题，同时也使得储物抽屉内部的空间得到充分的利用，固定杆顶端的“L”形设计可以很好的将PCB板倒置放置在固定杆上方进行收纳，进而便保证了PCB板上不会发生灰尘的堆积问题，储物槽通过挡板分隔成两层，通过顶端可以很好的方便连接杆的放置，且底部也方便工作人员对整个装置进行移动，不会发生难以抓住整个装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型装置主体拼接结构示意图；

图4为本实用新型隔板和固定杆连接处局部结构示意图；

图5为本实用新型装置主体侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、滚轮，3、凹槽，4、储物抽屉，5、把手，6、装置主体，7、第一滑槽，8、隔板，9、固定杆，10、储物槽，11、插孔，12、挡板，13、连接杆，14、PCB板，15、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB板防尘收纳装置，包括底座1、滚轮2、凹槽3、储物抽屉4、把手5、装置主体6、第一滑槽7、隔板8、固定杆9、储物槽10、插孔11、挡板12、连接杆13、PCB板14和第二滑槽15，底座1底部固定安装有滚轮2，且滚轮2上方设置有凹槽3，底座1设置有两个，且底座1内部镶嵌有2个凹槽3，并且凹槽3的尺寸大小与滚轮2的尺寸大小相吻合，方便对底座1进行堆叠，进而可以对多个底座1进行移动，方便后续的移动工作，凹槽3外部设置有底座1，且底座1上方安装有装置主体6，装置主体6和储物抽屉4均设置有五个，5个装置主体6间的间隙均大于零，5个储物抽屉4内部均贯穿有第一滑槽7，且隔板8通过第一滑槽7与储物抽屉4构成滑动结构，方便对各个装置主体6进行拆卸与安装，进而使得整个装置主体6的占用空间可以得到改变，更加方便进行移动和运输，装置主体6中间设置有储物抽屉4，且储物抽屉4上方固定安装有把手5，第一滑槽7右侧设置有储物抽屉4，且储物抽屉4内部设置有隔板8和固定杆9，固定杆9顶端为“L”形结构，且固定杆9顶端为凸形结构，隔板8上方为凹形结构，并且固定杆9顶端的凸形结构与隔板8上方的凹形结构尺寸大小相吻合，方便使得PCB板14可倒置的收纳在PCB板14内部，进而使得PCB板14上方不会出现落灰的问题，隔板8上方安装有固定杆9，且固定杆9上方设置有PCB板14，固定杆9右侧设置有储物槽10，且储物槽10中间固定安装有挡板12，储物槽10通过第二滑槽15与装置主体6为滑动连接，且储物槽10的最外侧与装置主体6的最外侧处于同一直线上，储物槽10内部为空心结构，并且储物槽10的中轴线与挡板12的中轴线相互重合，通过储物槽10可以很好的对连接杆13进行放置，同时通过底部的空心结构也方便工作人员进行抓取，储物槽10方便进行滑动收缩，进而便不会影响整个装置主体6的外部美观，储物槽10两侧设置有插孔11，且插孔11中间设置有第二滑槽15，插孔11内径与连接杆13的外径相等，且插孔11偏向装置主体6的外侧，方便对各个装置主体6间进行连接，进而方便进行移动，挡板12上方设置有连接杆13，且连接杆13两侧安装有装置主体6。

工作原理：在使用该PCB板防尘收纳装置时，首先，将需要进行收纳的PCB板放入到整个装置主体6内部进行收纳，将储物抽屉4从装置主体6内部抽出，需要进行收纳的PCB板倒置放置在固定杆9顶端的“L”形结构上方进行放置，再将第二个隔板8通过储物抽屉4内部的第一滑槽7移动到隔板8顶端进行固定，安装上固定杆9，重复上述步骤便可以完成储物抽屉4内部的储存工作了，储存完成后，当需要对整个装置主体6进行移动时，可以将储物槽10在第二滑槽15内部抽出，拿出一定数量的连接杆13，使得连接杆13与插孔11进行连接，进而便可以很好的根据需要进行移动的空间范围大小对整个装置主体6的占用空间进行拼接移动了，在进行移动的过程中，工作人员可以握住储物槽10底部的空心结构完成整个装置主体6的移动工作，进而达到省力的效果，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。