一种底坑爬梯的制作方法

本实用新型涉及电梯技术领域，具体涉及一种底坑爬梯。

背景技术：

目前市场上用于电梯底坑的爬梯主要包括两种形式，一种固定在井道壁上不可折叠，另一种可以收缩折叠。

现有技术中可折叠的底坑爬梯中的折叠锁紧机构多为卡销弹簧式，需要手动打开卡销锁紧装置，由于底坑爬梯在井道中的安装位置在高度方向上距离厅门地坎有一段距离，因此在开启和关闭卡销锁紧装置时，操作较困难。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种底坑爬梯，操作方便，能够自动展开和收回，且安全性好。

在一种实施方式中，本实用新型提供了一种底坑爬梯，包括爬梯本体，还设有：

安装在井道壁上的固定支架；

铰接在所述固定支架与爬梯之间的摆臂杆；

驱动摆臂杆相对固定支架摆动以收放爬梯本体的驱动机构；

启停所述驱动机构的触发开关。

本实用新型上述实施方式中，爬梯本体具有使用时的展开状态，以及不使用时的收回状态，在展开状态下，爬梯本体与井道壁之间保持距离，供维修人员进入底坑使用；在收回状态下，爬梯本体靠近井道壁放置，不影响电梯的运行。

使用爬梯时，揿下触发开关，启动驱动机构使所述摆臂杆相对于固定支架摆动，以驱动爬梯本体远离井道壁至展开状态；不需要使用爬梯时，复位触发开关，驱动机构使所述摆臂杆相对于固定支架反方向摆动复位，爬梯本体靠近井道壁至收回状态。

所述触发开关设置在易于手动操作的位置，例如，位于地面之上且邻近底坑层厅门附近，以避免手动操作时的不便。

本实用新型中利用驱动机构实现爬梯本体的展开和收回，并通过驱动机构保持爬梯本体的展开和收回状态，省略了锁紧定位机构，在一定程度上可以降低爬梯的成本。

作为优选，所述爬梯本体包括并排布置的两扶手杆以及横置固定在两扶手杆之间的多根踏杆，所述摆臂杆有两组，每组对应一根扶手杆，同属一组的摆臂杆至少有两根且由上至下依次布置。

两根扶手杆沿竖直方向延伸，各踏杆沿水平方向延伸。

作为优选，所述摆臂杆的一端通过第一转轴与固定支架相连，另一端通过第二转轴与扶手杆相连，所述驱动机构施力于摆臂杆、第二转轴、扶手杆或踏杆。

所述驱动机构通过推动摆臂杆、第二转轴、扶手杆、踏杆中的任意一者，均可以推动摆臂杆旋转。

作为优选，所述驱动机构为气缸、液压缸或电动推杆。

针对液压电梯，优选地，所述驱动机构为液压缸，以方便利用液压电梯底坑的液压回路。

作为优选，所述触发开关由位于底坑层厅门附近的电梯急停开关兼做。触发电梯急停开关时，电梯安全回路切断，爬梯本体切换至展开状态。

为了提高承载能力以及承载稳定性，优选地，所述爬梯本体的底端设有支撑脚。

作为优选，所述支撑脚包括：

穿设在爬梯本体底部的调节杆；

与所述调节杆螺纹配合且与爬梯本体底部相抵的锁紧螺母；

与调节杆底端通过球头关节相连的基板。

通过调整锁紧螺母在调节杆轴向上的位置，可以调整支撑脚的整体高度。

支撑脚通过基板与底坑地面接触，并通过球头关节保证基板与地面之间的贴合，适应不平整的底坑地面，增加抓地牢度，保证沿爬梯上下时工作人员的安全。

底坑地面承载爬梯本体的自重及载重，降低对踏杆以及扶手杆的强度要求，踏杆和扶手杆可以采用轻量化材料。

作为优选，所示固定支架上还设有限位顶杆，爬梯本体收回状态下该限位顶杆与摆臂杆相抵以限制摆臂杆的极限摆动位置。

对应爬梯本体的展开和收回状态，摆臂杆的转动行程具有两个极限位置，爬梯本体展开状态下的极限位置由支撑脚抵靠地面时驱动机构的行程确定，爬梯本体收回状态下的极限位置由限位顶杆确定。

本实用新型提供的底坑爬梯，操作方便，能够自动展开和收回，且安全性好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中底坑爬梯收回状态的示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本实用新型实施例中底坑爬梯展开状态的示意图；

图4为图3中的B部放大图；

图5为本实用新型实施例中底坑爬梯的示意图。

图中：1、爬梯本体；1a、扶手杆；1b、踏杆；2、固定支架；3、摆臂杆；4、驱动机构；4a、缸体；4b、活塞杆；5、限位顶杆；6、限位支架；7、支架；8、支撑脚；8a、调节杆；8b、锁紧螺母；8c、球头关节；8d、基板；9、触发开关。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型一个实施例自动摆臂式底坑爬梯做详细描述。

如图1～5所示，一种自动摆臂式底坑爬梯，包括爬梯本体1、通过膨胀螺栓安装在井道壁上的固定支架2、铰接在固定支架2与爬梯之间的摆臂杆3、驱动摆臂杆3相对固定支架2摆动以收放爬梯本体1的驱动机构4、以及启停驱动机构4的触发开关9。

如图5所示，爬梯本体1包括并排布置的两扶手杆1a以及横置固定在两扶手杆1a之间的多根踏杆1b，扶手杆1a和踏杆1b采用钢材质。

如图1、图3所示，摆臂杆3为两组，每组摆臂杆3位于对应的扶手杆1a的外侧，同属一组的摆臂杆3为三根，且沿扶手杆1a的长度方向等间距排布。

如图1～4所示，每根摆臂杆3的一端通过第一转轴与固定支架2相连，另一端通过第二转轴与扶手杆1a相连。

驱动机构4为液压缸，液压缸的缸体4a与安装在井道壁上的支架7铰接，液压缸的活塞杆4b端部安装有鱼眼接头，鱼眼接头内配合有销轴，摆臂杆3和扶手杆1a套设在销轴上。

如图3所示，位于底坑层厅门附近的电梯急停开关兼做触发开关9。如图2、图4所示，固定支架2上安装有限位支架6，限位支架6具有折弯部，折弯部上螺纹安装有限位顶杆5，限位顶杆5上螺纹配合有锁紧螺母。爬梯本体1收回状态下，限位顶杆5与摆臂杆3垂直相抵以限制摆臂杆3的极限摆动位置。

如图2、图4所示，扶手杆1a的底端设有支撑脚8，支撑脚8包括：穿设在扶手杆1a底部的调节杆8a、与调节杆8a螺纹配合且与扶手杆1a相抵的锁紧螺母8b、以及与调节杆8a底端通过球头关节8c相连的基板8d。

扶手杆1a底部设有水平布置的折边，调节杆8a贯穿折边，锁紧螺母8b为两个，分别抵靠折边的上下侧。通过调整两个锁紧螺母8b的位置，可以调整支撑脚8的高度，以适应不同深度的底坑。

本实用新型的工作过程如下：

需要进入底坑时，按下触发开关9(即电梯急停开关)，电梯安全回路切断，触发开关9启动常开触点，电梯液压系统得到指令，启动驱动机构4的活塞杆4b伸出，带动摆臂杆3相对固定支架2转动，直至支撑脚8抓牢地面行程结束，展开状态如图4所示；

离开底坑时，复位触发开关9，驱动机构4的活塞杆4b收回，摆臂杆3相对固定支架2反方向转动直至抵靠限位顶杆5，爬梯收回至靠拢井道壁，收回状态如图2所示。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。