本实用新型涉及餐饮厨具技术领域，具体涉及一种燃气炸炉。
背景技术：
现有的燃气炸炉在油炸食物时，食物碎屑容易穿过炸篮落入油缸中，油缸中的食物碎屑长期受燃烧器加热而产生大量的致癌物质，食用这种炸炉制作的油炸食品严重危害人体健康。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种有效减少油炸食物中的致癌物质的燃气炸炉。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种具有冷油区的燃气炸炉，包括油缸、燃烧器、点火组件、燃气阀、燃料供给组件、排油管、排油阀，所述油缸内具有两个相互对称的槽缸，槽缸由上至下划分为防溅区、油炸区、加热区、冷油区，所述防溅区口径大于油炸区口径，油炸区口径大于冷油区口径，加热区口径为向下渐窄设计，两个加热区相离面为曲面，燃烧器设置在加热区曲面外侧，燃烧器的加热面朝向加热区曲面，所述点火组件安装设置在燃烧器入料端，燃气阀设置在燃料供给组件的燃料管上，冷油区靠近燃料供给组件的侧面底部连接排油管，排油阀安装设置在排油管上。
进一步的，所述排油阀为球阀。
进一步的，所述冷油区底面为向排油管方向向下倾斜设计。
进一步的，所述燃烧器为红外线燃烧器，红外线燃烧器的加热面为与加热区曲面曲率一致的曲面。
进一步的，还包括隔热板，所述燃烧器和相近的缸体加热区之间形成燃烧室，所述隔热板安装在燃烧室四侧。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型可有效减少油炸食物中的致癌物质，并炸油更清洁、耐用，同时还具有油缸便于清理的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为油缸的结构示意图；
图3为油缸的另一结构示意图；
图中：1、油缸；2、燃烧器；3、点火组件；4、燃气阀；5、燃料供给组件；6、排油管；7、排油阀；8、隔热板；11、槽缸；12、防溅区；13、油炸区；14、加热区；15、冷油区。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1、2和3所示本实用新型一种具有冷油区的燃气炸炉，包括油缸1、燃烧器2、点火组件3、燃气阀4、燃料供给组件5、排油管6、排油阀7，所述油缸1内具有两个相互对称的槽缸11，槽缸11由上至下划分为防溅区12、油炸区13、加热区14、冷油区15，所述防溅区12口径大于油炸区13口径，油炸区13口径大于冷油区15口径，加热区14口径为向下渐窄设计，两个加热区14相离面为曲面，燃烧器2设置在加热区14曲面外侧，燃烧器2的加热面朝向加热区14曲面，所述点火组件3安装设置在燃烧器2入料端，燃气阀4设置在燃料供给组件5的燃料管上，冷油区15靠近燃料供给组件5的侧面底部连接排油管6，排油阀7安装设置在排油管6上。
更具体的，所述排油阀7为球阀。
更具体的，所述冷油区15底面为向排油管6方向向下倾斜设计；采用倾斜面设计有利于将废油完全排出，且不易残留食物碎屑。
更具体的，所述燃烧器2为红外线燃烧器，红外线燃烧器的加热面为与加热区14曲面曲率一致的曲面；相同曲率的曲面使热量传递更加均匀，并提高加热效率。
更具体的，还包括隔热板8，所述燃烧器2和相近的缸体加热区14之间形成燃烧室，所述隔热板8安装在燃烧室四侧；设置隔热板8可减少热量散热。
本实用新型的油缸1的槽缸11由上至下划分为防溅区12、油炸区13、加热区14、冷油区15，其中炸油盛在油炸区13、加热区14、冷油区15内，防溅区12用于防止炸油加热沸腾溅出，加热区14曲面受到燃烧器2的加热曲面进行加热，使得加热区14内及其上方炸油均为受热油，加之分子热运动规律使得油炸区13温度远高于冷油区15。
本实用新型使用时，炸篮中的食物碎屑掉落后，可沿着加热区14的曲面滑落至冷油区15中，由于冷油区15中油温降低，可防止堆积的食物碎屑过度油炸后产生致癌物质而污染油质；油炸完成后，可通过排油管6将余油和食物碎屑排出；本实用新型可有效减少油炸食物中的致癌物质，并炸油更清洁、耐用，同时还具有油缸1便于清理的特点。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。