一种紧固件定位套、安装结构、嵌入式洗碗机及装置的制作方法

本实用新型涉及电器安装技术领域，具体涉及一种紧固件定位套、安装结构、嵌入式洗碗机及装置。

背景技术：

在目前的家用电器安装过程中，常采用紧固件将电器安装于墙体上或者壁橱内部等，例如嵌入式厨房电器安装在橱柜内时，都会通过螺钉将电器固定在橱柜里面，防止在打开电器门时，将电器拖出，发生电器损坏甚至造成意外伤害，并且有利于降低电器工作时产生的振动噪音。

然而现有技术中实施螺钉打孔时，受材料性能、加工与装配影响，多层板件上的对应螺钉过孔尺寸不一，使得电器安装结构上的螺钉过孔不足以对螺钉进行导向，安装人员经常受操作空间或操作角度的影响，将螺钉孔打歪，造成连接处歪斜、变形，不仅影响电器与橱柜的连接稳定性，并且经过长期承重，受螺钉变形、电器下沉等因素影响，导致螺钉拆卸困难，在墙体或者壁橱表面留下较大的安装孔，影响美观和再次使用。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中螺钉打孔安装时螺钉易歪斜、影响连接强度和过孔表面美观的缺陷，从而提供一种能够避免螺钉歪斜、保证连接强度的紧固件定位套。

进一步提供一种具有上述紧固件定位套的安装结构。

进一步提供一种具有上述安装结构的嵌入式洗碗机。

进一步提供一种具有上述安装结构的装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种紧固件定位套，包括：定位套本体，具有适于穿设紧固件的轴向通孔；轴向限位结构，设于所述定位套本体的外壁上，包括第一轴向限位结构与第二轴向限位结构，所述第一轴向限位结构与第二轴向限位结构沿所述定位套本体的轴向间隔设置，所述第一轴向限位结构、第二轴向限位结构分别与安装有所述定位套本体的待安装结构配合，限制所述定位套本体沿其轴向上的第一方向以及与所述第一方向相反的第二方向与所述待安装结构发生相对移动。

所述第一轴向限位结构与所述第二轴向限位结构相对设置，在所述第一轴向限位结构与所述第二轴向限位结构之间形成适于夹持所述待安装结构的夹持空间。

所述第一轴向限位结构为围绕所述定位套本体设置的第一环形凸台。

所述第二轴向限位结构包括至少一个弹性卡脚，以及设于所述定位套本体外壁上的让位空间，所述弹性卡脚在外力作用下朝向所述定位套本体的中心回缩入所述让位空间。

所述定位套本体的外壁上设有与所述轴向通孔连通的缺口，所述弹性卡脚的连接于所述缺口处，所述缺口形成所述让位空间。

所述轴向通孔包括同轴设置且相互连通的大直径孔和小直径孔，所述第一轴向限位结构对应所述大直径孔设置，所述第二轴向限位结构对应所述小直径孔设置。

所述定位套本体的外壁上还设有遮挡结构，所述遮挡结构包括位于所述第一轴向限位结构远离所述第二轴向限位结构一侧、并朝向所述定位套本体外周延伸的第二环形凸台，所述第二环形凸台与第一环形凸台间隔设置。

所述第二环形凸台朝向所述第一轴向限位结构一侧的端面上设有若干间隔设置的支撑块。

所述定位套本体的外壁上还设有第一周向限位结构，用于防止所述定位套本体与安装有所述定位套本体的装置发生相对转动。

所述第一周向限位结构包括沿所述定位套本体轴向延伸的至少一个凸筋。

一种安装结构，包括：第一安装板，具有第一安装通孔；以及所述的紧固件定位套，所述定位套本体穿设于所述第一安装通孔内，所述第一安装板位于所述第一轴向限位结构与所述第二轴向限位结构之间，且所述第一轴向限位结构与所述第二轴向限位结构之间的间隔距离与所述第一安装板的厚度相适应。

所述定位套本体的外壁上设有第一周向限位结构，所述第一安装通孔的内壁上具有对应所述第一周向限位结构设置的第二周向限位结构。

所述第一周向限位结构包括沿所述定位套本体轴向延伸的至少一个凸筋，所述第二周向限位结构包括与所述凸筋一一对应设置的凹槽。

还包括设于所述第一安装板一侧的第二安装板，所述第二安装板上设有与所述第一安装通孔相对的第二安装通孔，所述定位套本体的外壁上还设有遮挡结构，所述遮挡结构包括位于所述第一轴向限位结构远离所述第二轴向限位结构一侧、并朝向所述定位套本体外周延伸的第二环形凸台，所述第二环形凸台与第一环形凸台间隔设置，所述第二安装板位于所述第二环形凸台与第一环形凸台之间，且所述第二环形凸台的外径大于所述第二安装通孔的直径。

还包括设于所述第一安装板另一侧的第三安装板，所述第三安装板上设有与所述第一安装通孔相对的第三安装通孔，所述定位套本体不伸出所述第三安装通孔。

一种装置，包括所述的安装结构。

一种嵌入式洗碗机，包括所述的安装结构。

还包括壳体，设于所述壳体内的内胆，以及设于所述壳体与所述内胆之间的加强框，其中所述第一安装板为所述加强框，所述第二安装板为所述内胆的侧壁，所述第三安装板为所述壳体的侧壁。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的紧固件定位套，包括定位套本体和轴向限位结构，定位套本体具有适于穿设紧固件的轴向通孔，轴向限位结构设于定位套本体的外壁上，包括沿着定位套本体轴向间隔设置的第一和第二轴向限位结构，第一轴向限位结构设于定位套本体的轴向一端，并且第一轴向限位结构、第二轴向限位结构分别与安装有定位套本体的待安装结构配合，限制定位套本体沿其轴向上的第一方向以及与所述第一方向相反的第二方向与待安装结构发生相对移动，第一与第二轴向限位结构之间的间隔能够夹持安装有紧固件定位套的待安装结构，使紧固件定位套不会相对于待安装结构发生轴向移动，调整待安装结构上的安装孔的孔径与紧固件定位套的外径相适应，使得定位套本体的轴向通孔能够对穿设于其中的紧固件形成导向，紧固件能够沿设定方向移动，保证待安装结构安装在其他固定物体上时不发生歪斜，保证连接强度，方便紧固件拆卸，同时也减小了对待安装结构或墙体、柜体的破坏；并且当操作空间或操作角度受限时，可先将紧固件插入定位套本体的轴向通孔内，再用工具钻进，操作更加方便；另外，紧固件定位套的可拆卸设置，使其能够回收利用。

2.本实用新型提供的紧固件定位套，第一轴向限位结构和第二轴向限位结构相对设置，形成夹持空间，待安装结构置于夹持空间内，两个轴向限位结构分别置于待安装结构的两侧，夹紧待安装结构，轴向定位更加稳固。

3.本实用新型提供的紧固件定位套，第一轴向限位结构为围绕定位套本体的第一环形凸台，第一环形凸台对待安装结构的抵靠作用力更加均匀平衡。

4.本实用新型提供的紧固件定位套，第二轴向限位结构包括沿定位套本体径向延伸、且沿周向间隔设置的至少一个弹性卡脚，紧固件定位套插入待安装结构上的安装孔时，弹性卡脚在安装孔的受外力挤压作用下朝向定位套本体的中心回缩入让位空间内，通过安装孔后复位，使得待安装结构夹设于弹性卡脚与第一轴向限位结构之间。

5.本实用新型提供的紧固件定位套，定位套本体的轴向通孔包括同轴设置且相互连通的大直径孔和小直径孔，紧固件插入后，螺钉或螺栓等紧固件的头部位于大直径孔内，第一轴向限位结构挂在待安装结构的另一侧，防止定位套本体沿紧固件钻进方向脱出安装孔，同时紧固件的头部可以隐藏于大直径孔内，避免紧固件头部的尖锐端刮伤使用人员。

6.本实用新型提供的紧固件定位套，定位套本体的外壁上还设有遮挡结构，遮挡结构包括设于第一轴向限位结构远离第二轴向限位结构一侧的第二环形凸台，第二环形凸台沿定位套本体周向向外延伸，当待安装结构一侧还有一层需要安装的板件时，遮挡结构能够遮挡待板件上的安装孔，同时避免安装孔的刃口划伤操作人员。

7.本实用新型提供的紧固件定位套，第二环形凸台朝向第一轴向限位结构一侧的端面上设有若干间隔设置的支撑块，支撑块的支撑使得操作人员要将紧固件定位套取下时，可以将手指伸入支撑块支撑起的缝隙内，便于将紧固件定位套拔出。

8.本实用新型提供的紧固件定位套，定位套本体的外壁上还设有第一周向限位结构，用于与待安装结构上的第二周向限位结构配合，防止定位套本体与安装有定位套本体的待安装结构发生相对转动，在紧固件钻进过程中，避免定位套本体随着紧固件转动而发生转动，紧固过程更加方便。

9.本实用新型提供的安装结构，包括具有第一安装通孔的第一安装板，以及上述定位套本体，定位套本体穿设于第一安装通孔内，第一轴向限位结构与第二轴向限位结构之间具有间隔，间隔距离与第一安装板的厚度相适应，此间隔能够夹持安装有紧固件定位套的第一安装板，使紧固件定位套不会相对于第一安装板发生轴向移动，定位套本体的轴向通孔能够对穿设于其中的紧固件形成导向，使得紧固件能够沿设定方向移动，保证第一安装板安装在其他固定物体上时不发生歪斜，保证连接强度，方便紧固件拆卸，同时也减小了对第一安装板或墙体、柜体的破坏；并且当操作空间或操作角度受限时，可先将紧固件插入定位套本体的轴向通孔内，再用工具钻进，操作更加方便。

10.本实用新型提供的安装结构，还包括第二安装板，设于第一安装板的一侧，其上的第二安装通孔与第一安装通孔相对设置，定位套本体依次穿过第二安装通孔和第一安装通孔，第一和第二轴向限位结构夹持第一安装板，遮挡结构遮挡第二安装通孔。

11.本实用新型提供的嵌入式洗碗机，定位套本体穿设于内胆和加强框上，紧固件穿出定位套本体的轴向通孔，穿过壳体侧壁，钻入待安装洗碗机的橱柜内壁，实现嵌入式橱柜的稳固安装。

12.本实用新型提供的装置，具有上述安装结构，在将装置安装在墙体、柜体上时，更有利于提高安装稳定性，实用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一中提供的紧固件定位套的局部剖视图；

图2为图1所示的紧固件定位套与加强框配合的结构示意图；

图3为图1所示的紧固件定位套与嵌入式洗碗机配合的局部结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图。

附图标记说明：

1-定位套本体；2-轴向通孔；3-第一环形凸台；4-弹性卡脚；5-第二环形凸台；6-让位空间；7-凸筋；8-加强框；9-内胆；10-侧壁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1-2所示，本实施例提供的紧固件定位套，包括定位套本体1，锥筒状，内部具有内壁面光滑的轴向通孔2，轴向通孔2包括同轴设置且相互连通的大直径孔与小直径孔，分别对应锥筒状的定位套本体1的大直径端与小直径端设置，定位套本体1的外壁上设有第一轴向限位结构和第二轴向限位结构，其中，第一轴向限位结构为设于大直径孔外壁上的环形凸台，第二轴向限位结构为设于小直径孔外壁上的弹性卡脚4，对应小直径孔的定位套本体1的外壁上设有与轴向通孔2连通的缺口，弹性卡脚4的固定端连接于缺口处，自由端靠近第一轴向限位结构设置，并能够在外力作用下朝向缺口内回缩或者在外力去除时复位，弹性卡脚4的自由端与形成第一轴向限位结构的环形凸台之间形成夹持空间，当定位套本体1对应小直径孔一端穿过具有安装孔的安装板，弹性卡脚4受安装孔的挤压朝向缺口回缩，使弹性卡脚4通过安装孔，此时安装板夹设于弹性卡脚4与环形凸台之间，定位套本体1安装完毕。

定位套本体1的大直径孔和小直径孔，两孔的内壁连接处形成台阶面，紧固件插入后，螺钉或螺栓等紧固件的头部恰好抵靠在台阶面上，环形凸台挂在安装板的一侧，防止定位套本体1沿紧固件钻进方向脱出安装孔，同时紧固件的头部可以隐藏于大直径孔内。

定位套本体1的外壁上还设有第一周向限位结构，第一周向限位结构包括沿定位套本体1轴向延伸的一个凸筋7，凸筋7对应小直径孔设置。

定位套本体1的外壁上还设有遮挡结构，遮挡结构包括大直径孔的端部向其外周延伸形成的第二环形凸台5，第二环形凸台5与第一环形凸台3 间隔设置，第二环形凸台5与第一环形凸台3相对的一侧还具有间隔设置的若干支撑块。

本实施例还提供一种安装结构，包括具有第一安装通孔的第一安装板，以及上述定位套本体1，定位套本体1穿设于第一安装通孔内，第一轴向限位结构与第二轴向限位结构之间的间隔距离与第一安装板的厚度相适应，此间隔能够夹持安装有紧固件定位套的第一安装板，使紧固件定位套不会相对于第一安装板发生轴向移动，定位套本体1的轴向通孔2能够对穿设于其中的紧固件形成导向，使得紧固件能够沿设定方向移动，保证第一安装板安装在其他固定物体上时不发生歪斜，保证连接强度，方便紧固件拆卸，同时也减小了对第一安装板或墙体、柜体的破坏；并且当操作空间或操作角度受限时，可先将紧固件插入定位套本体1的轴向通孔2内，再用工具钻进，操作更加方便。

安装结构还包括第二周向限位结构，第二周向限位结构为设于第一安装通孔的孔内壁上、且与定位套本体1外壁上的凸筋7对应的凹槽，凸筋7 与凹槽嵌入配合，防止定位套本体1与安装结构发生相对转动。

安装结构还包括分别位于第一安装板两侧的第二安装板和第三安装板，第二安装板和第三安装板上分别具有与第一安装通孔相对设置的第二安装通孔和第三安装通孔，定位套本体1依次穿过第二安装通孔和第一安装通孔，第一环形凸台3和弹性卡脚4夹持第一安装板，第二环形凸台5与第一环形凸台3夹持第二安装板，并且第二安装凸台遮挡第二安装通孔。

本实施例还提供一种装置，具有上述安装结构，如图3和4所示，本实施例提供的装置为嵌入式洗碗机，包括壳体，设于所述壳体内的内胆9，设于所述壳体与所述内胆9之间的加强框8，加强框8形成第一安装板，内胆9的侧壁10形成第二安装板，壳体的侧壁10形成第三安装板，定位套本体1穿设于内胆9和加强框8上，紧固件穿出定位套本体1的轴向通孔2，穿过壳体侧壁10，钻入待安装洗碗机的橱柜内壁上，实现嵌入式橱柜的稳固安装。

作为实施例一的可替换实施方式，第一轴向限位结构为设于定位套本体外壁上的与弹性卡脚相对的凸块。

作为实施例一的可替换实施方式，第一轴向限位结构为设于定位套本体外壁上的凸块，凸块与弹性卡脚部相对设置。

作为实施例一的可替换实施方式，第二轴向限位结构为弹性环形凸台。

作为实施例一的可替换实施方式，让位空间为设于定位套本体外壁上的凹槽，弹性卡脚连接于凹槽上。

作为实施例一的可替换实施方式，第二环形凸台朝向第一轴向限位结构一侧的端面上不设置支撑块。

作为实施例一的可替换实施方式，安装结构只包括第一安装板，紧固件定位套本体上不设置遮挡结构。

作为实施例一的可替换实施方式，安装结构只包括第一安装板与第二安装板。

作为实施例一的可替换实施方式，具有安装结构的装置为嵌入式烤箱。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。