水龙头组件和饮水机的制作方法

本实用新型涉及饮水机技术领域，特别涉及一种水龙头组件和饮水机。

背景技术：

目前常规的饮水机一般通过在出水按键的底部设置凹槽，并将出水导杆插接于凹槽，使凹槽卡持出水导杆，通过按压出水按键从而使凸台压合出水导杆，进而使出水导杆驱动水龙头内的密封件，导通水龙头的入水口和出水口。由于出水按键与出水导杆的接触面积很小，并且由于采用插接连接的方式，在按压出水按键时，容易导致按键松动或偏移，从而出水按键的边角翘起，卡滞于外壳上，导致取水不顺畅，不方便用户使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种水龙头组件和饮水机，旨在避免出现卡滞现象，使取水顺畅，并方便用户使用。

为实现上述目的，本实用新型提供的水龙头组件，包括出水按键、第一导杆和出水组件，所述第一导杆包括承压梁和自所述承压梁一侧折弯连接的压合杆，所述出水组件包括出水口和进水口，所述出水按键的外沿抵压于所述承压梁的一表面，所述压合杆背离所述出水按键设置，且所述压合杆远离所述承压梁的一端抵压于所述出水组件，所述压合杆相对所述出水组件运动，带动所述出水口和所述进水口连通或闭合。

可选地，所述第一导杆还包括插接杆，所述插接杆的一端与所述承压梁背离所述出水按键的表面固定，所述水龙头组件还包括支架，所述支架设有至少一容置孔，所述容置孔沿上下方向贯穿所述支架，所述插接杆插接于所述容置孔，并部分伸出所述容置孔的另一端，卡持于所述支架，所述水龙头组件还包括第一弹性件，所述第一弹性件套接于所述插接杆，所述第一弹性件的一端抵持于所述容置孔的内壁，另一端抵持于所述插接杆。

可选地，所述插接杆包括第一止挡部、主体部和第二止挡部，所述第一止挡部的一端与所述承压梁背离所述出水按键的表面固定，所述第一止挡部的另一端与所述主体部固定连接，所述第二止挡部固定于所述主体部远离所述第一止挡部的一端，所述第二止挡部伸出所述容置孔，并卡持于所述支架，所述第一弹性件套设于所述主体部，所述第一弹性件的一端抵持于所述容置孔的内壁，另一端抵持于所述第一止挡部。

可选地，所述容置孔为阶梯孔，包括大孔径段和与该大孔径段连接的小孔径段，所述大孔径段邻近所述承压梁设置，所述第二止挡部穿过所述小孔径段，并卡持于所述支架，所述第一弹性件的一端抵持于所述大孔径段和小孔径段的连接处。

可选地，所述插接杆还设有切缝，所述切缝贯穿所述第二止挡部和邻近所述第二止挡部的主体部。

可选地，所述支架还设有至少一导向槽，一所述导向槽邻近一所述容置孔设置，所述导向槽沿上下方向贯穿所述支架，所述压合杆部分容置于所述导向槽。

可选地，所述出水按键包括主体板和自主体板延伸的侧板，所述侧板远离所述主体板的端部抵压所述承压梁，所述主体板还设有凹槽，所述凹槽的底壁设有第一通孔；所述水龙头组件还包括童锁滑块，所述童锁滑块可移动地插接于所述第一通孔，并部分穿过所述第一通孔；所述支架还设有与所述童锁滑块对应的凸筋，所述童锁滑块沿前后方向移动，所述童锁滑块穿过所述安装槽的部分抵压所述凸筋以锁定所述出水按键，或错开所述凸筋以解锁所述出水按键。

可选地，所述出水组件包括：

中空主体，所述中空主体设有出水口、进水口和内腔，所述内腔连通所述出水口和进水口；

密封套，所述密封套容置于所述内腔，所述密封套的一端抵压于所述中空主体的内壁，并将所述出水口封闭，所述密封套内还设有第二导杆，所述第二导杆的一端与所述密封套固定连接；

盖体，所述盖体与所述中空主体固定连接，并将所述密封套密封于所述中空主体，所述密封套内还设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵压于所述第二导杆，另一端抵压于所述盖体，所述盖体还设有第二通孔，所述第二导杆的另一端伸出所述第二通孔；

把手，所述把手与所述第二导杆伸出盖体的部分活动连接，并抵压于所述盖体，所述压合杆远离所述承压梁的一端抵压于所述把手远离所述第二导杆的一端。

本实用新型还提出一种饮水机，包括装饰壳和水龙头组件，所述装饰壳形成有容置腔，所述水龙头组件部分容置于所述容置腔，该水龙头组件和饮水机包括出水按键、第一导杆和出水组件，所述第一导杆包括承压梁和自所述承压梁一侧折弯连接的压合杆，所述出水组件包括出水口和进水口，所述出水按键的外沿抵持于所述承压梁的一表面，所述压合杆背离所述出水按键设置，且所述压合杆远离所述承压梁的一端抵持于所述出水组件，所述压合杆相对所述出水组件运动，带动所述出水口和所述进水口连通或闭合。

可选地，所述出水按键还包括限位部，所述限位部抵压于所述装饰壳的内壁，防止所述出水按键脱离所述装饰壳，所述饮水机还包括主壳体，所述装饰壳与所述主壳体固定连接，所述水龙头组件位于所述装饰壳和所述主壳体之间。

本实用新型技术方案通过在第一导杆设置压合杆和连接于压合杆一端的承压梁。当需要取水时，按压出水按键，出水按键压合承压梁，进而驱动压合杆相对出水组件运动，出水口和进水口即可连通。由于在压合杆增加了承压梁，并使出水按键的外沿抵持于承压梁，增大了出水按键与第一导杆的接触面积，从而避免了出水按键的边角翘起。如此，本实用新型技术方案可以避免出现卡滞现象，使取水顺畅，并方便用户使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型饮水机一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型水龙头组件和装饰壳一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型水龙头组件一实施例的局部分解图；

图4为本实用新型童锁滑块和支架一实施例的结构示意图；

图5为本实用新型第一导杆和支架一实施例的分解示意图；

图6为本实用新型水龙头组件一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型按键和童锁滑块一实施例的分解示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种水龙头组件100。

参照图1至图7，本实用新型技术方案提出的水龙头组件100包括出水按键 10、第一导杆30和出水组件50，第一导杆30包括承压梁33和自承压梁33一侧折弯连接的压合杆31，出水组件50包括出水口511和进水口513，出水按键10 的外沿抵压于承压梁33的一表面，压合杆31背离出水按键10设置，且压合杆 31远离承压梁33的一端抵压于出水组件50，压合杆31相对出水组件50运动，带动出水口511和进水口513连通或闭合。

本实用新型技术方案通过在第一导杆30设置压合杆31和连接于压合杆 31一端的承压梁33。当需要取水时，按压出水按键10，出水按键10压合承压梁33，进而驱动压合杆31相对出水组件50运动，出水口511和进水口513 即可连通。由于在压合杆31增加了承压梁33，并使出水按键10的外沿抵持于承压梁33，增大了出水按键10与第一导杆30的接触面积，从而避免了出水按键10的边角翘起。如此，本实用新型技术方案可以避免出现卡滞现象，使取水顺畅，并方便用户使用。

需要说明的是，在本实施例中，承压梁33的形状可以为矩形柱体或圆形柱体，或其他形状，只要能让出水按键10较好地压合抵持即可。由于承压梁 33是注塑成型的结构，为了方便生产，承压梁33还可以是中部凹陷的槽体，如此可以方便注塑成型。以及，该承压梁33和压合杆31可以是一体成型的结构，也可以是分体设置，为了方便加工，本实施例采用一体成型的方式。

参照图5、图6，进一步地，第一导杆30还包括插接杆35，插接杆35的一端与承压梁33背离出水按键10的表面固定，水龙头组件100还包括支架70，支架70设有至少一容置孔71，容置孔71沿上下方向贯穿支架70，插接杆35插接于容置孔71，并部分伸出容置孔71的另一端，卡持于支架70，水龙头组件100 还包括第一弹性件20，第一弹性件20套接于插接杆35，第一弹性件20的一端抵持于容置孔71的内壁，另一端抵持于插接杆35。

具体的，该插接杆35与压合杆31均设置在承压梁33的同一侧，如此，可以使水龙头组件100的结构更加紧凑。插接杆35插接于容置孔71，用以将第一导杆30与支架70固定，并且当插接杆35受到出水按键10的压力时向下运动，当没有受到向下的压力时，第一弹性件20将第一导杆30抵持复位。可以理解的是，第一弹性件20可以为弹簧或弹片等，具备弹性形变的装置。

在本实施例中，支架70设有多个间隔设置的容置孔71。具体的，容置孔 71的数量为三个，对应的一容置孔71内均插接有一第一导杆30。可以理解的是，支架70上安装有三个水龙头组件100，用以提供用户不同温度的水。

进一步地，插接杆35包括第一止挡部351、主体部353和第二止挡部355，第一止挡部351的一端与承压梁33背离出水按键10的表面固定，第一止挡部 351的另一端与主体部353固定连接，第二止挡部355固定于主体部353远离第一止挡部351的一端，第二止挡部355伸出容置孔71，并卡持于支架70，第一弹性件20套设于主体部353，第一弹性件20的一端抵持于容置孔71的内壁，另一端抵持于第一止挡部351。

插接杆35大致为中间较细，两头较粗的杆状结构；由于增加了第一止挡部351，并且第一弹性件20抵持于第一止挡部351，使第一弹性件20的安装距离减少，进而能让第一弹性件20一直处于收缩的状态，使第一弹性件20更好的抵持复位。可以理解的是，为了方便注塑成型，第一止挡部351远离主体部 353的一端为中空的设置，这样方便模具的生产，并且节省原料。第二止挡部 355远离主体部353的一端呈圆锥体设置，如此，可以方便插接杆35插接于容置孔71，便于安装。

参照图6，进一步地，容置孔71为阶梯孔，包括大孔径段711和与该大孔径段711连接的小孔径段713，大孔径段711邻近承压梁33设置，第二止挡部355 穿过小孔径段713，并卡持于支架70，第一弹性件20的一端抵持于大孔径段711 和小孔径段713的连接处。将容置孔71设为阶梯孔使第一弹性件20的安装距离减少，进而能让第一弹性件20一直处于收缩的状态，使第一弹性件20更好的抵持复位。为了第二止挡部355穿过小孔径段713，并卡持于支架70，可以使第二挡部的径向上的直径较小，节省原料。

进一步地，插接杆35还设有切缝357，切缝357贯穿第二止挡部355和邻近第二止挡部355的主体部353。设置切缝357可以使第二止挡部355在穿过小孔径段713时更方便，当然，在保证插接杆35的结构强度，以及第二止挡部355 能较好地卡持于支架70的情况下，可以在第二止挡部355和邻近第二止挡部 355的主体部353设置多条切缝357，这样可以使插接杆35更方便的插接于容置孔71。

参照图5，进一步地，支架70还设有至少一导向槽73，一导向槽73邻近一容置孔71设置，导向槽73沿上下方向贯穿支架70，压合杆31部分容置于导向槽73。导向槽73用于对压合杆31进行安装定位，防止压合杆31在使用过程中晃动，进而影响用户使用。可以理解的是，该支架70间隔设置有多个导向槽 73，具体的，导向槽73的数量为三个，方便对三个水龙头组件100的第一导杆30进行的压合杆31安装定位。

参照图3、图4、图7，进一步地，出水按键10包括主体板11和自主体板11 延伸的侧板13，侧板13远离主体板11的端部抵压承压梁33，主体板11还设有凹槽111，凹槽111的底壁设有第一通孔1113；水龙头组件100还包括童锁滑块 40，童锁滑块40可移动地插接于第一通孔1113，并部分穿过第一通孔1113；支架70还设有与童锁滑块40对应的凸筋75，童锁滑块40沿前后方向移动，童锁滑块40穿过安装槽1111的部分抵压凸筋75以锁定出水按键10，或错开凸筋75 以解锁出水按键10。支架70还设有凸筋75，童锁滑块40沿前后方向移动，童锁滑块40穿过安装槽1111的部分抵持或错开所述凸筋75。

在本实施例中，通过设置可移动地插接于主体板11的童锁滑块40，当需要取水时，驱动童锁滑块40向后方向移动，使童锁滑块40穿过所述安装槽1111 的延伸部47错开所述凸筋75，从而出水按键10可以向下按压，进而带动出水组件50出水。设置凹槽111，方便对童锁滑块40进行限位安装。可以理解的是，侧板13远离主体板11的端部抵持于承压梁33，增加了出水按键10和承压梁33 的接触面积。

具体的，童锁滑块40包括用于支撑的顶板45、至少两扣合部41、凸出于扣合部41的延伸部47和挡板43，两扣合部41均设置于顶板45的一表面，且两扣合部41呈相对设置。可以理解的是，凹槽111的第一通孔1113对应也设置为两个，一扣合部41穿过一第一通孔1113，卡合于主体板11。挡板43设于两扣合部41之间，以及，顶板45背离挡板43的表面还设有防滑凸筋451和防滑槽453，增加用户与童锁滑块40之间的摩擦力。主体板11的凹槽111底壁还设有安装槽 1111，该挡板43容置于安装槽1111内，水龙头组件100还包括用于将童锁滑块 40弹性复位的第三弹性件，第三弹性件的一端抵持于挡板43，另一端抵持于安装槽1111的内壁。具体的第三弹性件可以为弹簧或弹片等，只要能较好地将童锁滑块40弹性复位即可。

参照图3、图6，进一步地，所述出水组件50包括：

中空主体51，中空主体51设有出水口511、进水口513和内腔515，内腔515连通出水口511和进水口513；

密封套53，密封套53容置于内腔515，密封套53的一端抵压于中空主体51的内壁，并将出水口511封闭，密封套53内还设有第二导杆55，第二导杆55的一端与密封套53固定连接；密封套53抵持于中空主体51内壁的一端还设有让位槽531，该让位槽531内还设有密封垫(未图示)，设置密封垫可以使密封套53更好地抵持于中空主体51内壁，进而更好地将出水口511 密封。

盖体57，盖体57与中空主体51固定连接，并将密封套53密封于中空主体51，密封套53内还设有第二弹性件60，具体的，第二弹性件60可以为弹簧或弹片等，只要能较好地将第二导杆55抵持复位即可，第二弹性件60的一端抵压于第二导杆55，另一端抵压于盖体57，盖体57还设有第二通孔(未图示)，第二导杆55的另一端伸出第二通孔；盖体57与中空主体51的固定方式为螺纹连接，当然，还可以采用卡合连接或胶合连接等固定方式，只要能将二者较好地固定连接即可。

把手59，把手59与第二导杆55伸出盖体57的部分活动连接，并抵压于盖体57，压合杆31远离承压梁33的一端抵压于把手59远离第二导杆55的一端。具体的，把手59与第二导杆55伸出盖体57的部分转动连接。

当压合杆31朝向把手59运动时，把手59背离压合杆31的一侧抵持盖体57，并将第二导杆55向远离出水口511的方向牵引，进而带动密封套53 离开中空主体51内壁，进而出水口511和进水口513导通；当压合杆31远离把手59运动时，把手59背离压合杆31的一侧抵持盖体57，密封套53内的第二弹性件60将第二导杆55朝向出水口511弹性复位，进而带动密封套 53朝向出水口511运动，并抵持邻近出水口511的中空主体51内壁，进而将出水口511密封。

可以理解的是，为了方便流出热水，该出水组件50可以采用硬质塑料制作，更方便用户使用。

本实用新型还提出一种饮水机200，该饮水机200包括装饰壳230和水龙头组件100，装饰壳230形成有容置腔231，水龙头组件100部分容置于容置腔231，该水龙头组件100和饮水机200包括出水按键10、第一导杆30和出水组件50，第一导杆30包括承压梁33和自承压梁33一侧折弯连接的压合杆 31，出水组件50包括出水口511和进水口513，出水按键10的外沿抵持于承压梁33的一表面，压合杆31背离出水按键10设置，且压合杆31远离承压梁33的一端抵持于出水组件50，压合杆31相对出水组件50运动，带动出水口511和进水口513连通或闭合。该水龙头组件100和饮水机200的具体结构参照上述实施例，由于本饮水机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

参照图2，进一步地，出水按键10还包括限位部15，限位部15抵压于装饰壳230的内壁，防止出水按键10脱离装饰壳230，饮水机200还包括主壳体210，装饰壳230与主壳体210固定连接，水龙头组件100位于装饰壳 230和主壳体210之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。