本实用新型涉及玻璃窗技术领域，具体涉及一种防紫外线防火隔音玻璃窗。
背景技术：
门窗是所有建筑物的必备组件之一，依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗。防盗窗是采用经重型精密织机制造而成高强度不锈钢丝，且表面经过喷塑亚光处理，安装于门窗上的具有防盗功能的窗子，具有强度高、简约有力、抗剪、抗撞击等优质性能，以及防盗、防虫、通风、美观、安全等优点，现有的金钢网窗多分体设置于玻璃窗外，占用空间且影响窗框密封性能，而现有的复合金钢网窗结构上仍存在改进空间。
窗户的作用是透光和通风，是建筑物不可缺少的构件之一。但随着外墙上窗户的存在，墙体隔音性能有大量降低，噪声可以通过窗户传递，导致建筑物整体隔声效果低下。
针对窗户的隔音性能，目前市场有很多解决措施，常见手段有：使用中空玻璃或夹层玻璃，因为技术原因，中空玻璃实际上含有空气，噪音越过玻璃和空气同样可以进入室内，效果较差，同时，玻璃较厚，窗户整体笨重。夹层玻璃在玻璃的制备过程中，由于对操作的要求过高，使得很容易在玻璃与PVB胶片之间形成不规则气泡，这些气泡很难通过抽真空的方式将其消除。气泡的残留也为夹层玻璃的质量和性能留下了隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防紫外线防火隔音玻璃窗，解决了现有技术中窗户密封性能低、重量大不具有隔热、防火、防紫外线功能的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种防紫外线防火隔音玻璃窗，包括窗框及设置在窗框内的玻璃，所述窗框为铝合金框体，所述框体包括位于两侧的侧框及位于两侧框之间的中间框，每个侧框包括由相对设置的用于与墙体安装的外侧边、用于与中间框配合的内侧边及设置在外侧边与内侧边两端之间的上侧边、下侧边构成；所述外侧边、内侧边、上侧边的截面结构均不同，上侧边与下侧边的截面结构相同；
中间框包括相对设置用于与相邻的内侧边配合的两中侧边及设置在两中侧边两端的中上边、中下边；两中侧边的结构与内侧边截面结构相同且相互配合，中上边、中下边、上侧边截面结构均相同；
所述内侧边的截面结构包括由相互对称设置的第一侧边、第二侧板及设置在第一侧边、第二侧边其中一端部的第三侧边构成的一侧开口的中空结构，玻璃设置在开口侧；
所述第一侧边、第二侧边内侧位于开口侧的端部对称延展有第一沟槽、第二沟槽，第一沟槽、第二沟槽内均设有密封条使玻璃与窗框形成密封；所述第一侧边、第二侧边与第三侧边连接端的内侧延展有第三沟槽、第四沟槽，第三沟槽与第三侧边连接并采用密封条密封，第四沟槽内设有密封条且第四沟槽与第三侧边之间形成间距，该间距内设有摩擦条；
所述摩擦条包括两端部及位于两端部之间的直臂段，摩擦条的一端呈弯勾状，另一端向外弯折延伸形成配合柄，摩擦条弯勾状的一端设置在第四沟槽与第三侧边之间形成间距内；
所述第三侧边一端呈叉形结构，该叉形的一支叉与第三沟槽的外壁配合，另一支叉呈弯折结构并延伸在第三沟槽内与其形成锁扣式结构；第三侧边的另一端延伸有与其垂直设置的延伸边，该延伸边与第二侧边之间形成空隙，摩擦条的直臂段置于所述空隙内，摩擦条的另一端向外弯折延伸形成的配合柄置于空隙外且用于与其对应窗框上的摩擦条配合；
所述窗框内第一侧边、第二侧板之间设有铝合金断桥结构，该铝合金断桥结构将窗框分割为两个腔室；
所述玻璃包括上层玻璃层、下层玻璃层和中间的PVB胶片层，所述PVB胶片层内还设有骨架层，所述PVB胶片层复合于骨架层外；所述PVB胶片层的上下表面开有数个贯通PVB 胶片本体内部的凹槽，所述PVB胶片层内胶片本体上设有多个均匀分布的中空腔。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：采用多层空腔设计，塑钢推拉窗密封良好、坚固耐用、外形美观，在对旧窗进行改造时极为方便，无须拆除旧窗上的木质外框和防盗钢筋，直接将这塑钢推拉窗固定在旧窗的木质外框上(即原木扇的位置)即可，无须另加防盗网，节省了旧窗改造成本。改造后的塑钢推拉窗推拉自如、封闭严紧、耐腐蚀、不变形、整体结构新颖、美观大方、经久耐用，将塑钢窗的豪华美观和木窗的经济实用巧妙结合、融为一体，其样式新、价位低、档次高。夹层玻璃中富有弹性的PVB胶片层对声波有阻滞作用，极为有效的降低了令人讨厌的噪音传导。特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后，其隔音效果十分明显.
附图说明
图1为本实用新型使用状态的平面示意图；
图2为图1中A-A的结构示意图；
图3为图1中B-B的结构示意图；
图4为实用新型中玻璃的截面示意图；
图5为本实用新型中间框的截面示意图；
图6为本实用新型中间框的中侧边与侧框的内侧边配合状态的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：外侧边1、上侧边2、玻璃3、内侧边4、第一侧边41、第三侧边42、第二侧边43、第三沟槽44、第四沟槽45、延伸边46、弯勾状47、直臂段 48、配合柄49、第一沟槽50、密封条51、铝合金断桥结构52、叉形结构53、上层玻璃层 31、下层玻璃层32、PVB胶片33、骨架层34。
实施例
参考图1～图6所示：一种防紫外线防火隔音玻璃窗，包括窗框及设置在窗框内的玻璃 3，所述窗框为铝合金框体，所述框体包括位于两侧的侧框及位于两侧框之间的中间框，每个侧框包括由相对设置的用于与墙体安装的外侧边1、用于与中间框配合的内侧边4及设置在外侧边1与内侧边4两端之间的上侧边2、下侧边构成；所述外侧边1、内侧边4、上侧边2的截面结构均不同，上侧边2与下侧边的截面结构相同；中间框包括相对设置用于与相邻的内侧边4配合的两中侧边及设置在两中侧边两端的中上边、中下边；两中侧边的结构与内侧边4截面结构相同且相互配合，中上边、中下边、上侧边2截面结构均相同；所述内侧边4的截面结构包括由相互对称设置的第一侧边41、第二侧板及设置在第一侧边 41、第二侧边43其中一端部的第三侧边42构成的一侧开口的中空结构，玻璃3设置在开口侧；所述第一侧边41、第二侧边43内侧位于开口侧的端部对称延展有第一沟槽50、第二沟槽，第一沟槽50、第二沟槽内均设有密封条51使玻璃3与窗框形成密封；所述第一侧边41、第二侧边43与第三侧边42连接端的内侧延展有第三沟槽44、第四沟槽45，第三沟槽44与第三侧边42连接并采用密封条51密封，第四沟槽45内设有密封条51且第四沟槽45与第三侧边42之间形成间距，该间距内设有摩擦条；所述摩擦条包括两端部及位于两端部之间的直臂段48，摩擦条的一端呈弯勾状47，另一端向外弯折延伸形成配合柄49，摩擦条弯勾状47的一端设置在第四沟槽45与第三侧边42之间形成间距内；所述第三侧边42一端呈叉形结构53，该叉形的一支叉与第三沟槽44的外壁配合，另一支叉呈弯折结构并延伸在第三沟槽44内与其形成锁扣式结构；第三侧边42的另一端延伸有与其垂直设置的延伸边46，该延伸边46与第二侧边4 3之间形成空隙，摩擦条的直臂段48置于所述空隙内，摩擦条的另一端向外弯折延伸形成的配合柄49置于空隙外且用于与其对应窗框上的摩擦条配合；所述窗框内第一侧边41、第二侧板之间设有铝合金断桥结构52，该铝合金断桥结构52将窗框分割为两个腔室。采用多层空腔设计，塑钢推拉窗密封良好、坚固耐用、外形美观，在对旧窗进行改造时极为方便，无须拆除旧窗上的木质外框和防盗钢筋，直接将这塑钢推拉窗固定在旧窗的木质外框上(即原木扇的位置)即可，无须另加防盗网，节省了旧窗改造成本。改造后的塑钢推拉窗推拉自如、封闭严紧、耐腐蚀、不变形、整体结构新颖、美观大方、经久耐用，将塑钢窗的豪华美观和木窗的经济实用巧妙结合、融为一体，其样式新、价位低、档次高。
所述玻璃3包括上层玻璃层31、下层玻璃层32和中间的PVB胶片层33，所述PVB胶片层33内还设有骨架层34，所述PVB胶片层33复合于骨架层34外；所述PVB胶片层33 的上下表面开有数个贯通PVB胶片本体内部的凹槽，所述PVB胶片层33内胶片本体上设有多个均匀分布的中空腔。夹层玻璃3中富有弹性的PVB胶片层33对声波有阻滞作用，极为有效的降低了令人讨厌的噪音传导。特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃3后，其隔音效果十分明显。PVB胶片层33最大限度的降低了紫外线光，遮挡了99％以上的有害光线。这样有助于保护贵重家具、挂图、陈列品或商品，以免受紫外线辐射的影响而产生褪色。PVB中间膜制成的建筑夹层玻璃3能有效地减少太阳光通过，同样厚度，采用深色低透光率PVB薄膜制成的夹层玻璃3阻隔热量的能力更强，从而达到保持室温，减少空调开机频率，节省能源的效果。用PVB胶片层生产的夹层玻璃3非常坚韧，即使盗贼将玻璃3敲碎，由于中间层同玻璃3牢牢黏附在一起，仍保持整体性，使盗贼无法进入室内。安装夹层玻璃3后可省去护栏，既省钱又美观还可摆脱牢笼之感。在正常负载情况下，夹层玻璃3性能基本上与单片玻璃3性能相同，然而，一旦玻璃3破碎，夹层玻璃3则明显地保持其完整性，很少有玻璃3碎片掉落。所述PVB胶片层的纹路采用 90度交叉叠置。能实现两个方向的排气，从而改善夹层玻璃3内部产生气泡的问题，同时也提高了夹层玻璃3的抗冲击性能，并且室内红外热反射率也得到了提高，进而达到一个节能的效果。
所述PVB胶片层33由中间薄膜层及设置在其两侧的两外薄膜层复合组成，中间薄膜层的厚度为100-200微米，两外薄膜层的厚度为300-500微米。中间薄膜层的原材料PVB 树脂粉为高溶指产品，起到隔音隔热和光变色作用，外面两层对玻璃3具有良好的粘接力。所述中间薄膜层为溶指6-10g/10min的改性PVB树脂粉层。本实用新型采用不同的改性树脂粉制得的三层隔音PVB胶片可以有效阻隔在人耳敏感1000-4000HZ范围内的噪音，与常规厚度的PVB相比可以提升隔音效果3-5dB。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。