一种多腔体中空玻璃的制作方法

本实用新型涉及一种多腔体中空玻璃，属于中空玻璃技术领域。

背景技术：

中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。中空玻璃四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度，可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框，经胶结、焊接或熔接而制成。现有的中空玻璃，虽然对太阳热辐射有一定的阻隔作用，但对玻璃的传热系数与普通的平板玻璃差别小，不能满足建筑的隔热与保温要求。中空玻璃密闭空间很容易受到外界温度的影响，使得密闭空间中的气体会收缩，内部形成负压，促使各层玻璃相互靠拢，造成玻璃之间的密封胶条等密封体变形，导致中空玻璃密闭空间的惰性气体消失，降低中空玻璃的隔音隔热效果。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种多腔体中空玻璃，对多层中空玻璃的结构进行改进，隔热隔音效果好，同时使用寿命长，不易损坏。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种多腔体中空玻璃，所述中空玻璃设置在框体内部，所述中空玻璃包括第一玻璃体、第二玻璃体、第三玻璃体、第四玻璃体、第一反射体、第二反射体、第三反射体、隔条、干燥体；所述第一玻璃体设置在所述隔条一侧，第一玻璃体与隔条粘结；所述第二玻璃体设置在所述隔条中部；所述第三玻璃体设置在所述隔条中部，第三玻璃体位于所述第二玻璃体一侧；所述第四玻璃体设置在所述隔条另外一侧，第四玻璃体与隔条粘结；所述第一反射体设置在所述第一玻璃体内侧；所述第二反射体设置在所述第二玻璃体外侧；所述第三反射体设置在所述第三玻璃体外侧；所述隔条中部向下凹陷形成卡槽；所述干燥体设置在所述隔条内部。

如上所述的一种多腔体中空玻璃，所述第一反射体、第二反射体和第三反射体采用Low-E膜。Low-E膜是在玻璃表面镀上金属或其他化合物组成的膜系产品，具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

如上所述的一种多腔体中空玻璃，所述隔条采用铝合金材质，所述干燥体内填充有分子筛。隔条起到对玻璃体的支撑组合作用，同时在隔条上设计干燥结构，通过填充分子筛达到干燥效果。

如上所述的一种多腔体中空玻璃，所述中空玻璃还包括第一干燥孔、第二干燥孔，所述第一干燥孔设置在所述隔条上部，第一干燥孔位于所述第一玻璃体和第二玻璃体之间；所述第二干燥孔设置在所述隔条上部，第二干燥孔位于所述第三玻璃体和第四玻璃体之间。

如上所述的一种多腔体中空玻璃，所述干燥体嵌入所述隔条的中心，干燥体穿过所述第二玻璃体和第三玻璃体之间的接缝。干燥体可以设计到隔条的中心位置，同时使干燥体穿过第二玻璃体和第三玻璃体之间的接缝，保证第二玻璃体和第三玻璃体之间的干燥度。

如上所述的一种多腔体中空玻璃，所述干燥体嵌入所述隔条的上部，中间两个干燥体之间设有干燥通道，所述干燥通道呈倒T型，干燥通道上端位于所述第二玻璃体和第三玻璃体之间的接缝处。干燥体可以嵌入隔条的上部，在中间两个干燥体之间加设干燥通道，保证第二玻璃体和第三玻璃体之间的干燥度。

本实用新型的有益效果是：中空玻璃设有第一玻璃体、第二玻璃体、第三玻璃体、第四玻璃体、第一反射体、第二反射体、第三反射体、隔条、干燥体；第一玻璃体设置在隔条一侧，第一玻璃体与隔条粘结；第二玻璃体设置在隔条中部；第三玻璃体设置在隔条中部，第三玻璃体位于第二玻璃体一侧；第四玻璃体设置在隔条另外一侧，第四玻璃体与隔条粘结；第一反射体设置在第一玻璃体内侧；第二反射体设置在第二玻璃体外侧；第三反射体设置在第三玻璃体外侧；隔条中部向下凹陷形成卡槽；干燥体设置在隔条内部。本实用新型对多层中空玻璃的结构进行改进，隔热隔音效果好，玻璃密闭空间干燥度好，使用寿命长，不易损坏。

附图说明

图1为多腔体中空玻璃结构示意图；

图2为设有干燥通道的多腔体中空玻璃结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，一种多腔体中空玻璃，所述中空玻璃设置在框体1内部，所述中空玻璃包括第一玻璃体2、第二玻璃体3、第三玻璃体4、第四玻璃体5、第一反射体6、第二反射体7、第三反射体8、隔条9、干燥体10；所述第一玻璃体2设置在所述隔条9一侧，第一玻璃体2与隔条9粘结；所述第二玻璃体3设置在所述隔条9中部；所述第三玻璃体4设置在所述隔条9中部，第三玻璃体4位于所述第二玻璃体3一侧；所述第四玻璃体5设置在所述隔条9另外一侧，第四玻璃体5与隔条9粘结；所述第一反射体6设置在所述第一玻璃体2内侧；所述第二反射体7设置在所述第二玻璃体3外侧；所述第三反射体8设置在所述第三玻璃体4外侧；所述隔条9中部向下凹陷形成卡槽；所述干燥体10设置在所述隔条9内部。

多腔体中空玻璃的一个实施例中，所述第一反射体6、第二反射体7和第三反射体8采用Low-E膜。Low-E膜是在玻璃表面镀上金属或其他化合物组成的膜系产品，具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

多腔体中空玻璃的一个实施例中，所述隔条9采用铝合金材质，所述干燥体10内填充有分子筛。隔条9起到对玻璃体的支撑组合作用，同时在隔条9上设计干燥结构，通过填充分子筛达到干燥效果。

多腔体中空玻璃的一个实施例中，所述中空玻璃还包括第一干燥孔11、第二干燥孔12，所述第一干燥孔11设置在所述隔条9上部，第一干燥孔11位于所述第一玻璃体2和第二玻璃体3之间；所述第二干燥孔12设置在所述隔条9上部，第二干燥孔12位于所述第三玻璃体4和第四玻璃体5之间。

多腔体中空玻璃的一个实施例中，所述干燥体10嵌入所述隔条9的中心，干燥体10穿过所述第二玻璃体3和第三玻璃体4之间的接缝。干燥体10可以设计到隔条9的中心位置，同时使干燥体10穿过第二玻璃体3和第三玻璃体4之间的接缝，保证第二玻璃体3和第三玻璃体4之间的干燥度。

如图2所示，多腔体中空玻璃的一个实施例中，所述干燥体10嵌入所述隔条9的上部，中间两个干燥体10之间设有干燥通道13，所述干燥通道13呈倒T型，干燥通道13上端位于所述第二玻璃体3和第三玻璃体4之间的接缝处。干燥体10可以嵌入隔条9的上部，在中间两个干燥体10之间加设干燥通道13，保证第二玻璃体3和第三玻璃体4之间的干燥度。

本实用新型设有第一玻璃体2、第二玻璃体3、第三玻璃体4、第四玻璃体5、第一反射体6、第二反射体7、第三反射体8、隔条9、干燥体10；第一玻璃体2设置在隔条9一侧，第一玻璃体2与隔条9粘结，第二玻璃体3设置在隔条9中部；第三玻璃体4设置在隔条9中部，第三玻璃体4位于第二玻璃体3一侧，第四玻璃体5设置在隔条9另外一侧，第四玻璃体5与隔条9粘结，第一玻璃体2、第二玻璃体3、第三玻璃体4和第四玻璃体5之间形成多腔体的密闭空间，密闭空间内填充惰性气体，两侧的第一玻璃体2和第四玻璃体5采用高强高气密性复合粘结剂。第一玻璃体2内侧设有第一反射体6，第二玻璃体3外侧设有第二反射体7；第三玻璃体4外侧设有第三反射体8，同时隔条9中部向下凹陷形成卡槽，第二玻璃体3和第三玻璃体4设计在卡槽内，干燥体10设置在隔条9内部。本实用新型对多层中空玻璃的结构进行改进，隔热隔音效果好，玻璃密闭空间干燥度好，使用寿命长，不易损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。