一种自动温控保温杯的制作方法

本实用新型涉及一种保温杯，具体涉及一种自动温控保温杯。

背景技术：

目前市场上的保温杯，其保温功能基本都是通过内胆与杯体之间的真空绝缘层来实现，其真空绝热层能使装在内胆中的水等液体延缓散热，从而达到保温目的。市场上另有一些保温杯是通过陶瓷等材料来实现保温功能，因陶瓷的热传导性能较差，当温热液体倒入以陶瓷材料做成的内胆后，液体温度无法快速从内胆传导出去，从而实现了保温功能。

但以上两种保温杯都只具有单纯的保温功能，而无加热功能，即无法使保温杯内的液体保持恒温，当水或其他液体烧开并倒入保温杯后，杯内的液体温度将随着时间的推移而慢慢降低到室温，此时若要提高保温杯内的液体温度，唯有将温热的液体再次倒入内胆内进行中和，使用时较为不便。

此外，随着技术的进步，市场上出现了很多可以加热的水杯，这种水杯可自动将水加热至预定的温度，但是其无法使杯中液体保持在恒定的温度。

专利号为 “201610289494.9”提供了一种可自动控温的恒温杯，包括杯盖和杯体，在所述杯体内设有可通过发热而加热杯中液体的加热装置、检测杯中液体温度的温度传感器、控制所述加热装置进行加热的控制模块及可充电电池，在所述杯体上设有显示工作状态及指示杯中液体温度的显示装置，所述控制模块分别与所述加热装置、温度传感器、可充电电池及显示装置连接，其控制所述加热装置加热而使杯中液体保持预设的恒温状态，并控制所述显示装置实时显示杯中液体温度。

但经过长期使用来看，该可自动控温的恒温杯的电池的构造设置在底部，以及配备底部加热，其加热受热慢，浪费电。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种自动温控保温杯。

本实用新型采用的技术方案是：

一种自动温控保温杯，包括壳体，设置在壳体底部的底座和设置在壳体上部的上盖，所述壳体内置有内胆外套，所述内胆外套内设置有内胆，该内胆的底部外侧周向设置有发热丝，所述发热丝的外侧设置有电池装置，该电池装置内嵌入有置有正极外片、正极内片以及PTC温控感应器，以及所述电池装置一侧设置有内芯片，该内芯片上设置有内芯正极，所述内芯正极内置在正极内片和正极外片之间，所述电池装置的外侧设置有电池壳体，该电池壳体内置有电池膜正极和PE隔膜负极绝缘，所述电池膜正极和PE隔膜负极绝缘与发热丝连接，以及所述电池装置的电池正极和电池负极卡在内胆与内胆外套之间，所述电池正极和电池负极分别对应与电池膜正极和PE隔膜负极连接，且与设置在底座上的无线充电圈连接，所述底座上还设置有控制装置以及底座的中间内置有超声波清洗装置。

进一步地，所述正极内片和正极外片的上端设置有密封圈。

进一步地，所述底座的外侧设置有温度显示装置和电池管理显示装置，以及在底座的内侧设置有数个磁控控件，以及在底座的底部设置有振动装置，所述温度显示装置、电池管理显示装置、磁控控件以及振动装置分别与电池装置和控制装置连接，所述温度显示装置与PTC温控感应器连接。

进一步地，所述超声波清洗装置由设置在底座上的若干超声波清洗圈构成。

进一步地，所述磁控控件与振动装置分别连接。

进一步地，所述上盖内沿设置有防溢圈。

进一步地，所述内胆的上部设置有内胆密封圈。

进一步地，所述发热丝为60W薄膜发热丝，所述60W薄膜发热丝由控制装置控制通过PTC温控感应器变频加热。

进一步地，所述底座与内胆的连接端设置有隔热装配支架，所述隔热装配支架的底部设置有PCB板，该PCB板上设置有控制装置，以及所述PCB板的底部设置有加热丝。

进一步地，所述电池装置为环形可充电锂电池。

本实用新型提供了一种环形电池装置，并配备了环形的加热圈，受热面积大，加热时间短，效率高，使用电量低，同时，其巧妙的结构设计，节省了空间，使得底座的空间更大。

在底座上设置了若干超声波清洗圈构成超声波清洗装置，对杯体进行消毒清洗处理。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸式结构示意图；

图2为本实用新型中内胆外套的结构示意图；

图3为本实用新型中内胆的爆炸式结构示意图；

图4为本实用新型中电池装置的结构示意图；

图5为本实用新型中底座的结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1至图6，本实用新型提供了一种自动温控保温杯，包括壳体100，设置在壳体100底部的底座200和设置在壳体100上部的上盖300，所述上盖内沿设置有防溢圈，所述底座200与内胆的连接端设置有隔热装配支架17，所述隔热装配支架17的底部设置有PCB板18，该PCB板18上设置有控制装置，以及所述PCB板的底部设置有加热丝19。所述壳体100内置有内胆外套11，所述内胆外套11内设置有内胆12，该内胆12的底部外侧周向设置有发热丝13，所述内胆12的上部设置有内胆密封圈，所述发热丝13的外侧设置有电池装置14，所述电池装置为环形可充电锂电池。电池装置14内嵌入有置有正极外片15、正极内片16以及PTC温控感应器，所述正极内片16和正极外片16的上端设置有密封圈20，以及所述电池装置16一侧设置有内芯片21，该内芯片21上设置有内芯正极，所述内芯正极内置在正极内片15和正极外片16之间，所述电池装置14的外侧设置有电池壳体，该电池壳体内置有电池膜正极和PE隔膜负极绝缘，所述电池膜正极和PE隔膜负极绝缘与发热丝13连接，以及所述电池装置14的电池正极和电池负极卡在内胆12与内胆外套11之间，所述电池正极和电池负极分别对应与电池膜正极和PE隔膜负极连接，且与设置在底座200上的无线充电圈19连接，所述底座200上还设置有控制装置以及底座200的中间内置有超声波清洗装置，所述超声波清洗装置由设置在底座上的若干超声波清洗圈2004构成。通过控制装置设置温度的上下阈值，当PTC温控感应器感应到温度低于设定的温度时，由控制装置控制接通电池装置与电池膜正极和PE隔膜负极绝缘的连接，发热丝13加热，PTC温控感应器感应到温度高于设定的温度时，由控制装置控制断开电池装置与电池膜正极和PE隔膜负极绝缘的连接，解决了目前市面上普通的恒温保温杯普遍将可充电电池设置在底座内占用空间大、重量重的问题。所述底座200的外侧设置有温度显示装置2001和电池管理显示装置2002，以及在底座200的内侧设置有数个磁控控件2003，以及在底座200的底部设置有振动装置，所述温度显示装置2001、电池管理显示装置2002、磁控控件2003以及振动装置分别与电池装置14和控制装置连接，所述电池管理显示装置2002上显示的电量低于设定的最低使用电量时，由所述控制装置连接电池装置14与振动装置，振动装置工作，保温杯杯体振动，其中，所述温度显示装置2002与PTC温控感应器连接。所述磁控控件2003与振动装置分别连接，当摇晃保温杯杯体时，保温杯杯体振动。所述发热丝13为60W薄膜发热丝，所述60W薄膜发热丝由控制装置控制通过PTC温控感应器变频加热。

在本实用新型中，磁控控件2003还连接有磁控开关，磁控开关的设计主要为了杯子美观，没有可以看见的按键，另外在杯子运输过程中在不需要震动开关工作时贴个贴片在磁控开关上便使震动开关完全处于休眠状态，防止电池电量消耗。

在本实用新型中，所述控制装置用于温控设置、饮水次数记录，以及加热控制，所述60W薄膜发热丝在10A～15 A之间，控制装置还用于电池电量的管理，所述电池管理显示装置2002上显示的电量低于设定的最低使用电量时，由所述控制装置连接电池装置14与振动装置，振动装置工作，保温杯杯体振动，提醒充电。以及本明通过磁控控件2003，在当摇晃保温杯杯体时，保温杯杯体振动。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。