本实用新型涉及塑钢窗技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的塑钢窗。
背景技术：
在建筑房屋时会设计窗户，住在屋内的人也喜欢窗，因为窗户的使用，使我们获得更开阔的视野、阳光和新鲜空气，窗的科学布设能使人们的生活更健康舒适，也使建筑和城市更丰富多彩，塑钢窗已经成为人们生活中不可或缺的部分。
现有的塑钢窗不具备自清洁功能，通常依靠人们手动去擦洗，对于室外的玻璃，擦洗时极为不方便，人工操作存在极大的风险，而且人工清洗玻璃时效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑钢窗不具备自清洁功能及其清洁效率低下的问题，而提出的一种具有自清洁功能的塑钢窗。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有自清洁功能的塑钢窗，包括塑钢窗框架（1），所述塑钢窗框架（1）的上侧壁和下侧壁上均开设有第一滑槽（2），所述第一滑槽（2）内滑动连接有与第一滑槽（2）相匹配的第一滑块（3），靠近所述塑钢窗框架（1）底部的第一滑槽（2）侧壁上开设有若干个等距分布的第一定位孔（4），靠近所述塑钢窗框架（1）底部的第一滑块（3）上开设有与第一定位孔（4）相对应的第二定位孔（5），所述第二定位孔（5）内设有定位销（6），所述第一滑块（3）远离第一滑槽（2）底的一侧固定连接有清洗板（7），所述清洗板（7）为中空结构，所述清洗板（7）的侧壁上开设有槽口（8），所述塑钢窗框架（1）内设有两个穿过槽口（8）的固定板（9），所述固定板（9）的两端与塑钢窗框架（1）的侧壁固定连接，两个所述固定板（9）上均开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）内滑动连接有与第二滑槽（10）相匹配的第二滑块（11），所述第二滑块（11）远离第二滑槽（10）底的一侧固定连接有玻璃（12），所述玻璃（12）穿过槽口（8），所述清洗板（7）内设有关于玻璃（12）相对称的两个海绵层（13）。
优选的，所述海绵层（13）远离玻璃（12）的一侧均设有压板（14），所述压板（14）与清洗板（7）的内侧壁滑动连接，所述压板（14）远离海绵层（13）一侧侧壁的中心处设有轴承（15），所述清洗板（7）外部的上表面和外部的下表面均开设有与轴承（15）位置相对应的螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内螺纹连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）穿过螺纹孔（16）向清洗板（7）的内腔延伸且与轴承（15）的内圈转动连接，所述清洗板（7）的侧壁上设有通水管（18），所述通水管（18）贯穿清洗板（7）的侧壁和压板（14）向清洗板（7）的内腔延伸至海绵层（13）。
优选的，所述塑钢窗框架（1）和两个固定板（9）之间设有密封垫。
优选的，所述第一滑块（3）和第二滑块（11）的侧壁均设有清洁布。
优选的，所述通水管（18）的进水口处密封连接有进水斗（19）。
优选的，所述槽口（8）处设有保护垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有自清洁功能的塑钢窗，具备以下有益效果：
1、该具有自清洁功能的塑钢窗，通过设置塑钢窗框架、第一滑槽、第一滑块、第一定位孔、第二定位孔、定位销、清洗板、槽口、固定板、第二滑槽、第二滑块、玻璃和海绵层，通过移动清洗板，清洗板带动第一滑槽内的第一滑块滑动到合适位置，将定位销穿过第一定位孔和第二定位孔，将清洗板固定，滑动玻璃，带动第二滑块沿着第二滑槽滑动，穿过清洗板侧壁上的槽口，通过清洗板内的海绵层对玻璃进行清洁，拔出定位销，改变清洗板在塑钢窗框架中的位置，然后再进行固定，滑动玻璃，将玻璃进行清洁，保证塑钢窗框架上的玻璃通过滑动即可清洁干净，提高了塑钢窗的清洁效率。
2、该具有自清洁功能的塑钢窗，通过设置海绵层、压板、轴承、螺纹杆、螺纹孔和通水管，当玻璃进行清洁时，通过转动螺纹孔中的螺纹杆，螺纹杆与压板内的轴承转动连接，从而压板受到螺纹杆的压力，将海绵层压紧，通过通水管，将水注入海绵层，滑动玻璃时，使玻璃清洁的更干净。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，使塑钢窗清洁的更方便，而且提高了塑钢窗的清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的塑钢窗的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的塑钢窗A部分的放大图；
图3为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的塑钢窗玻璃与清洗板连接部分的结构示意图。
图中：1塑钢窗框架、2第一滑槽、3第一滑块、4第一定位孔、5第二定位孔、6定位销、7清洗板、8槽口、9固定板、10第二滑槽、11第二滑块、12玻璃、13海绵层、14压板、15轴承、16螺纹孔、17螺纹杆、18通水管、19进水斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种具有自清洁功能的塑钢窗，包括塑钢窗框架1，塑钢窗框架1的上侧壁和下侧壁上均开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有与第一滑槽2相匹配的第一滑块3，靠近塑钢窗框架1底部的第一滑槽2侧壁上开设有若干个等距分布的第一定位孔4，靠近塑钢窗框架1底部的第一滑块3上开设有与第一定位孔4相对应的第二定位孔5，第二定位孔5内设有定位销6，第一滑块3远离第一滑槽2底的一侧固定连接有清洗板7，清洗板7为中空结构，清洗板7的侧壁上开设有槽口8，塑钢窗框架1内设有两个穿过槽口8的固定板9，固定板9的两端与塑钢窗框架1的侧壁固定连接，两个固定板9上均开设有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有与第二滑槽10相匹配的第二滑块11，第二滑块11远离第二滑槽10底的一侧固定连接有玻璃12，玻璃12穿过槽口8，清洗板7内设有关于玻璃12相对称的两个海绵层13，通过移动清洗板7，清洗板7带动第一滑槽2内的第一滑块3滑动到合适位置，将定位销6穿过第一定位孔4和第二定位孔5，将清洗板7固定，滑动玻璃12，带动第二滑块11沿着第二滑槽10滑动，穿过清洗板7侧壁上的槽口8，通过清洗板7内的海绵层13对玻璃12进行清洁，拔出定位销6，改变清洗板7在塑钢窗框架1中的位置，然后再进行固定，滑动玻璃12，将玻璃12进行清洁，保证塑钢窗框架1上的玻璃12通过滑动即可清洁干净，提高了塑钢窗的清洁效率。
海绵层13远离玻璃12的一侧均设有压板14，压板14与清洗板7的内侧壁滑动连接，压板14远离海绵层13一侧侧壁的中心处设有轴承15，清洗板7外部的上表面和外部的下表面均开设有与轴承15位置相对应的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17穿过螺纹孔16向清洗板7的内腔延伸且与轴承15的内圈转动连接，清洗板7的侧壁上设有通水管18，通水管18贯穿清洗板7的侧壁和压板14向清洗板7的内腔延伸至海绵层13，当玻璃12进行清洁时，通过转动螺纹孔16中的螺纹杆17，螺纹杆17与压板14内的轴承15转动连接，从而压板14受到螺纹杆17的压力，将海绵层13压紧，通过通水管18，将水注入海绵层13，滑动玻璃12时，使玻璃12清洁的更干净。
塑钢窗框架1和两个固定板9之间设有密封垫，防止雨水和空气中的杂物进入室内
第一滑块3和第二滑块11的侧壁均设有清洁布，滑动玻璃和清洗板时，对第一滑槽和第二滑槽进行清洁。
通水管18的进水口处密封连接有进水斗19，方便水通过进水斗19进入通水管18内，被海绵层13吸收。
槽口8处设有保护垫，保证玻璃在槽口8内滑动时，不会损伤玻璃，提高玻璃的使用寿命。
本实用新型中，通过移动清洗板7，清洗板7带动第一滑槽2内的第一滑块3滑动到合适位置，将定位销6穿过第一定位孔4和第二定位孔5，将清洗板7固定，滑动玻璃12，带动第二滑块11沿着第二滑槽10滑动，穿过清洗板7侧壁上的槽口8，通过清洗板7内的海绵层13对玻璃12进行清洁，拔出定位销6，改变清洗板7在塑钢窗框架1中的位置，然后再进行固定，滑动玻璃12，将玻璃12进行清洁，保证塑钢窗框架1上的玻璃12通过滑动即可清洁干净，提高了塑钢窗的清洁效率，当玻璃12进行清洁时，通过转动螺纹孔16中的螺纹杆17，螺纹杆17与压板14内的轴承15转动连接，从而压板14受到螺纹杆17的压力，将海绵层13压紧，通过通水管18，将水注入海绵层13，滑动玻璃12时，使玻璃12清洁的更干净。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。