本实用新型涉及一种通风降温装置，尤其涉及一种降温百叶窗。
背景技术：
随着科技的发展，生产技术水平不断提高，越来越多的工艺生产装置在运行当中，对室内工作环境的温湿度要求不断增加。工艺生产催生的大量工业产品不断转型到生活领域，使生活工作中的技术应用内容不断增加，进一步加大了对室内环境温湿度调控运用的需求。
随着信息社会的形成，全球范围内的生产生活需求特征逐渐趋同，在经济发展存在差异的地区中，对良好工作环境的需求自始至终都是一样的。那么能够达到同样功效的低成本产品，在任何领域都是社会发展谋求的重要一环。
工业生产中，存在大量需要设置通风系统的工艺厂房。很大一部分通风的目的，是通过机械排风带走工艺设备散发出的大量热量。排风的同时，利用可开启外窗或普通百叶窗自然补风，完成气流的正常置换。然而在气温高的季节，室外高温气体会随着窗口带到室内，不利于室内热量的散发，机械排风的降温效果不理想。
目前，在实际生产中，建筑外窗均为普通可开启玻璃窗或普通百叶窗。不能有效减少室外高温气体进入室内，机械通风的效果受到影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种降温百叶窗。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的降温百叶窗，包括降温百叶窗框架及安装在降温百叶窗框架内的降温百叶窗窗芯，所述降温百叶窗窗芯靠室内的一面依次装有纤维湿帘和防虫网，所述降温百叶窗窗芯靠室外的一面装有防虫网；
所述降温百叶窗窗芯包括室内侧窗芯栅格和室外侧窗芯栅格，所述室内侧窗芯栅格和室外侧窗芯栅格均设有通风孔和封闭孔，同侧的通风孔在同侧的窗芯栅格中间隔布置，室内侧窗芯栅格的通风孔与室外侧窗芯栅格的通风孔对应布置。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的降温百叶窗，能有效控制补风带来的额外热量，能够将通风降温作用最大化。能满足高效率、低成本来实现室内快速降温的要求，该产品安装在设置有排风系统同时对湿度要求不高的环境中，起到配合通风系统快速有效降低室温的作用。具有成本低、安装简易、效果明显等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的降温百叶窗的室内侧(不含部件7、9)结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的降温百叶窗的室外侧(不含部件9)结构示意图。
图3为图1的1-1剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例提供的降温百叶窗的原理图。
图中：
1-降温百叶窗框架(铝合金型钢)；2-降温百叶窗窗芯(金属焊接格栅)；3-室内侧通风孔；4-室内侧封闭孔；5-室外侧通风孔；6-室外侧封闭孔；7-纤维湿帘(纸质纤维材料)；8-蓄水槽(普通钢板焊接)；9-防虫网(铁丝编织)。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的降温百叶窗，其较佳的具体实施方式是：
包括降温百叶窗框架及安装在降温百叶窗框架内的降温百叶窗窗芯，所述降温百叶窗窗芯靠室内的一面依次装有纤维湿帘和防虫网，所述降温百叶窗窗芯靠室外的一面装有防虫网；
所述降温百叶窗窗芯包括室内侧窗芯栅格和室外侧窗芯栅格，所述室内侧窗芯栅格和室外侧窗芯栅格均设有通风孔和封闭孔，同侧的通风孔在同侧的窗芯栅格中间隔布置，室内侧窗芯栅格的通风孔与室外侧窗芯栅格的通风孔对应布置。
该降温百叶窗的底部设有蓄水槽，所述蓄水槽底部设有放水口。
所述室内侧窗芯栅格的栅格间距50mm；所述室外侧窗芯栅格的栅格间距100mm。
所述室内侧窗芯栅格的通风孔规格50mm×50mm；所述室内侧窗芯栅格的通风孔规格100mm×100mm。
所述封闭孔为隔热材料封堵栅格的结构。
所述降温百叶窗框架为铝合金型钢制作，外形尺寸1000mm×1000mm。
所述纤维湿帘由纸质纤维材料压制成蜂窝结构，整体为可拆卸安装。
所述防虫网由铁丝编织，网孔规格5mm×5mm。
本实用新型的降温百叶窗，联合机械排风系统快速有效降低室内温度，用以解决生活生产中通风降温效果不理想的问题，是一种低成本、原理简单同时效果明显的通风降温措施。
本实用新型的降温百叶窗，通过设置简易的降温百叶窗，有效控制补风带来的额外热量，能够将通风降温作用最大化。能满足高效率、低成本来实现室内快速降温的要求，该产品安装在设置有排风系统同时对湿度要求不高的环境中，起到配合通风系统快速有效降低室温的作用。具有成本低、安装简易、效果明显等优点。
具体实施例：
纤维湿帘作用：
水为生活中的常见物，其比热容较高，为4.2×103J/(kg·℃)。通过向纤维湿帘喷水的方式，可以充分利用水分在蒸发过程中吸收空气中的热量，达到降低新风温度的目的。纤维湿帘一般采用纸纤维材料粘合成蜂窝状，通过纤维材质的吸湿特性，能够较长时间保有水分。当室外高温空气穿过湿帘时，与纤维中的低温水分产生热交换，使空气温度降低。
栅格隔离压缩作用：
当室外热空气吹过格栅进风口时，首先送入室外侧通风孔5，在进入室内侧通风孔3。由于通风孔5截面积比通风孔3大三倍，当无外界做功时，新风受空间限制体积不断压缩；当高速空气进入室内时，室内环境相对于通风孔而言，近似为无限大空间，气流体积膨胀对外界做功，形成高速气流，类似气球放气效果。降温百叶窗宜安装在设置有机械排风系统的房间，排风机与降温百叶窗联合作用，使气流高速流动快速将热量排出，效果好于普通窗自然进风。
安装方式：
工作房间一侧为机械排风设备时，降温百叶窗宜安装于与排风设备相对的另一侧外墙上，在满足自然光照的情况下，替代普通百叶窗或一部分玻璃外窗，进行降温进风。
具体“降温百叶窗”的产品如图1至图4所示：
包括降温百叶窗框架1(铝合金型钢)；降温百叶窗窗芯2(金属焊接格栅)；室内侧通风孔3；室内侧封闭孔4；室外侧通风孔5；室外侧封闭孔6；纤维湿帘7(纸质纤维材料压制)；蓄水槽8(普通钢板焊接)；防虫网9(铁丝编织)。
安装前，应先将纤维湿帘和防虫网取下，完成窗芯绝热材料的封堵工作。安装时，固定好降温百叶窗的窗框及窗芯后，将纤维湿帘和防虫网复位。
安装完毕，利用便携喷水装置向纤维湿帘喷洒水雾，使湿帘形成均匀的湿膜。多余的水量由降温百叶窗底部的蓄水槽储存并排出。
降温百叶窗窗芯2为本产品的核心装置之一，为金属焊接格栅。
降温百叶窗窗芯2分室内侧、室外侧两层，内层栅格间距50mm；外层栅格间距100mm。
降温百叶窗窗芯2室内侧、室外侧窗芯栅格均由通风孔和封闭孔组成。
室内侧通风孔3规格50mm×50mm，在窗芯室内侧格栅中，间隔布置。
室内侧封闭孔4由隔热材料封堵栅格实现。
室外侧通风孔5规格100mm×100mm，在窗芯室外侧格栅中，间隔布置，室内侧通风孔3与室外侧通风孔5对应布置。
室外侧封闭孔6由隔热材料封堵栅格实现。
降温百叶窗框架1为铝合金型钢制作，外形尺寸1000mm×1000mm，降温百叶窗窗芯2安装于框架中部。
纤维湿帘7由纸质纤维材料压制，蜂窝结构，整体可灵活拆卸，当进风温度需要降低时，采用便携喷水设施将纤维湿帘打湿。
蓄水槽8底部设置放水口。放水口平时封堵，水槽承接纤维湿帘喷水后的多余水量，当水量较多时，打开放水口排水。
防虫网9由铁丝编织，网孔规格5mm×5mm。用于隔离飞虫。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。