自动加水、清洗和排水的机构的制作方法

本实用新型涉及日用家电领域，特别是涉及一种自动加水、清洗和排水的机构。

背景技术：

电饭煲是常见的，传统电饭煲煮饭需要人工清洗、加水之后再进行烹饪，传统的煮饭方式需要手动进行，无法进行自动操作，各步骤耗费时间较长，需要耗费较多的精力。

技术实现要素：

基于此，有必要针对无法自动加水、清洗等问题，提供一种自动加水、清洗和排水的机构。

一种自动加水、清洗和排水的机构，该自动加水、清洗和排水的机构包括定位件、清洗装置、水系统及容器，所述清洗装置与所述水系统连接、所述清洗装置用于进入所述容器或离开所述容器，所述清洗装置进入所述容器时、所述水系统将水经由所述清洗装置后注入所述容器内或将所述容器内的水排出，所述清洗装置设置在所述定位件上。

上述自动加水、清洗和排水的机构，将物料输入容器之后清洗装置开始工作进入容器内，之后水系统开始工作将水注入容器内，容器内根据需要注入适量的水，通过水系统可将注入的水吸出，通过此种方式完成清洗，清洗完成之后清洗装置离开容器；通过清洗装置、水系统及容器的相互配合完成了自动清洗，整个清洗流程自动进行，处理过程节约时间，能够很好的提高生活品质。

下面对上述技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述清洗装置包括驱动装置、滑块、进水管、铰链弹簧及压板，所述驱动装置与所述滑块连接、所述驱动装置用于驱动所述滑块移动，所述进水管与所述滑块铰接，所述铰链弹簧设置在所述滑块上，所述铰链弹簧的一端与所述进水管相抵，另一端与所述滑块上的凸起相抵，所述压板与所述滑块及所述进水管相互配合，所述滑块运动过程中将与所述压板相抵，所述滑块与所述压板相抵时所述压板摆动并对所述进水管进行按压使所述进水管进行摆动进入清洗位置。驱动装置与滑块连接可以驱动滑块移动，滑块移动过程中将带动进水管移动，在进水管移动过程中铰链弹簧对进水管施加弹力使进水管保持向下弯曲，当滑块与压板相抵时滑块使压板旋转进而使压板与进水管相抵，压板对进水管施加压力使进水管进入清洗位置，通过此种方式完成了对进水管的定位，整个定位过程稳定可靠，当清洗过程完成后，驱动装置驱动滑块回移，滑块松开压板，压板在进水管的反作用力下回到初始位置，进水管在滑块的拉力下回到初始位置，驱动装置继续驱动滑块回移，最终回到初始位置。

在其中一个实施例中，所述驱动装置包括动力装置、螺杆及限位座，所述动力装置与所述螺杆连接，所述螺杆远离所述动力装置的一端与所述限位座相抵，所述滑块套设在所述螺杆上。动力装置、螺杆及限位座的组合，使整体结构简单，动力装置带动螺杆进行旋转的过程中螺杆与滑块的相互作用下滑块沿着螺杆进行移动，此种驱动方式简单，生产成本低。

在其中一个实施例中，所述驱动装置还包括第四安装座，所述限位座设置在所述第四安装座上。

在其中一个实施例中，所述动力装置为电机。

在其中一个实施例中，所述进水管包括进水管本体、铰接座、进水支管，所述进水管本体与所述进水支管连通且均设置在所述铰接座上，所述铰接座与所述滑块铰接，所述进水管本体随着所述铰接座摆动时将进入清洗位置或由清洗位置离开。滑块与压板相抵时，压板摆动对进水管本体进行挤压，进水管本体将进行摆动到达清洗位置，通过此种方式能够很好的完成加水时的定位，保证定位较为准确。

在其中一个实施例中，所述进水管本体为V型，所述铰接座为T型。

在其中一个实施例中，所述进水管本体的出水口处设有过滤网。过滤网的设置可以避免物料由进水管本体回流进入水系统内，影响后续使用。

在其中一个实施例中，还包括用于盖设在所述容器上的定位件，所述定位件上设有第一进口，所述清洗装置还包括第一盖板，所述第一盖板设置在所述定位件上且位于所述第一进口处，所述进水管还包括横梁，所述横梁设置在所述进水管本体上，所述进水管本体由清洗位置离开过程中将带动所述第一盖板将所述第一进口封堵。第一盖板的设置能够在清洗完成后将定位件进行封堵，避免煮饭过程中产生的物质进入定位件内，降低后期的清洗难度，在进水管上设置横梁，通过进水管回移过程中的作用力驱动第一盖板对第一进口进行封堵过程简单，相互配合较为合理。

在其中一个实施例中，所述第一盖板包括连接板、封堵板、第二铰接柱，所述连接板与所述封堵板连接，所述第二铰接柱设置在所述连接板上且与第一铰接孔相抵，所述连接板上设有缺口，所述缺口与所述横梁相互对应，所述进水管本体由清洗位置离开时所述横梁与所述缺口相抵带动第一盖板摆动，所述第一盖板摆动时所述封堵板将所述第一进口封堵。连接板、封堵板、第二铰接柱的相互配合组成第一盖板使整体结构较为简单，连接板上设置缺口用于与横梁相互配合，结合方式简单，在保证第一盖板盖合效果的前提下降低了成本。

在其中一个实施例中，所述压板包括压板本体、偏心块及第一铰接柱，所述压板本体与所述偏心块连接，所述压板本体与所述偏心块连接处设有第一铰接柱，所述压板本体用于按压所述进水管，所述压板本体与所述进水管接触处设有按压槽，所述第一铰接柱与第二铰接孔相抵。压板通过设置偏心块在进水管回移的过程中受到较小的力即可回复到原位或者在失去挤压力之后即可自动回复到原位，此种设计保证了产品的可靠性，不会发生压板将进水管卡住的现象，减少产品的故障率，按压槽的设置可以在压板本体按压进水管时进行定位，保证按压效果，避免在按压过程中进水管发生偏移造成进水管的损伤。

在其中一个实施例中，所述水系统包括进水阀、出水阀、水泵及流量计，所述进水阀与所述流量计连通，所述出水阀、所述水泵及所述流量计依次连通，所述流量计与所述清洗装置连通。进水阀、出水阀、水泵及流量计的设置完成了进水和出水两种功能，当需要进水时进水阀开启，水流经流量计、清洗装置后进入容器内，进水过程也是对物料的冲洗过程，进水完成后需要排水时将进水阀关闭，出水阀开启后水泵开始工作，容器内的水经清洗装置、流量计、水泵及出水阀后排出，整个过程简单可靠，同时可以通过进水量和出水量之差确定留存的水量，通过此种方式完成清洗和加水过程。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的部分机构的组装图；

图2为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的进料装置、清洗装置与水系统的第一爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的进料装置、清洗装置与水系统的第二爆炸图；

图4为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的清洗装置的局部的爆炸图；

图5为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的清洗装置的局部的回收状态的立体图；

图6为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的清洗装置的局部的注水和抽水状态的立体图；

图7为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的俯视图；

图8为图7的A-A方向剖视图；

图9为图7的B-B方向剖视图；

图10为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的剖视图；

图11为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的进料装置的立体图；

图12为本实用新型实施例所述的自动加水、清洗和排水的机构的水系统的立体图。

1.定位件，11.第一进口；

2.进料装置，21.分料机构，211.分料箱，212.分隔网，213.第二盖板，214.第二进口，215.出口，22.负压发生装置，23.第一连接管，24.第二连接管；

3.清洗装置，31.驱动装置，311.动力装置，312.螺杆，313.限位座，32.滑块，33.进水管，331.进水管本体，332.铰接座，333.进水支管，334.横梁，335.引导件，34.铰链弹簧，35.压板，351.压板本体，352.偏心块，353.第一铰接柱，354.按压槽，36.第一盖板，361.连接板，362.封堵板，363.第二铰接柱，364.缺口，37.过滤网；

4.水系统，41.进水阀，42.出水阀，43.水泵，44.流量计；

5.容器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件时，它可以直接固定在另一个元件上或者也可以通过居中的元件固定于另一个元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者也可以是通过居中的元件而连接于另一个元件。

请参照图1，本实用新型的一个实施例中公开了一种自动加水、清洗和排水的机构，该自动加水、清洗和排水的机构包括定位件1、清洗装置3、水系统4及容器5，清洗装置3与水系统4连接、清洗装置3用于进入容器5或离开容器5，清洗装置3进入容器5时、水系统4将水经由清洗装置3后注入容器5内或将容器5内的水排出，清洗装置3设置在定位件1上。

上述自动加水、清洗和排水的机构，将物料输入容器5之后清洗装置3开始工作进入容器5内，之后水系统4开始工作将水注入容器5内，容器5内根据需要注入适量的水，通过水系统4可将注入的水吸出，通过此种方式完成清洗，清洗完成之后清洗装置3离开容器；通过清洗装置3、水系统4及容器5的相互配合完成了自动清洗，整个流程自动进行，处理过程节约时间，能够很好的提高生活品质。

请参照图2、图3、图7和图10，可选地，清洗装置3包括驱动装置31、滑块32、水管33、铰链弹簧34及压板35，驱动装置31与滑块32连接、驱动装置31用于驱动滑块32移动，水管33与滑块32铰接，铰链弹簧34设置在滑块32上，铰链弹簧34的一端与水管33相抵，另一端与滑块32上的凸起相抵，压板35与滑块32及水管33相互配合，滑块32运动过程中将与压板35相抵，滑块32与压板35相抵时压板35摆动并对水管33进行按压使水管33进行摆动进入清洗位置。驱动装置31与滑块32连接可以驱动滑块32移动，滑块32移动过程中将带动水管33移动，在水管33移动过程中铰链弹簧34对水管33施加弹力使水管33保持向下弯曲，当滑块32与压板35相抵时滑块32使压板35旋转进而使压板35与水管33相抵，压板35对水管33施加压力使水管33进入清洗位置，通过此种方式完成了对水管33的定位，整个定位过程稳定可靠，当清洗过程完成后，驱动装置31驱动滑块32回移，滑块32松开压板35，压板35在水管33的反作用力下回到初始位置，水管33在滑块42的拉力下回移到初始位置，驱动装置31继续驱动滑块32回移，最终回到初始位置。

清洗装置请参照图2和图3，可选地，驱动装置31包括动力装置311、螺杆312及限位座313，动力装置311与螺杆312连接，螺杆312远离动力装置311的一端与限位座313相抵，滑块32套设在螺杆312上。动力装置311、螺杆312及限位座313的组合，使整体结构简单，动力装置311带动螺杆312进行旋转的过程中螺杆312与滑块32的相互作用下滑块32沿着螺杆312进行移动，此种驱动方式简单，生产成本低。

请参照图2和图3，可选地，限位座313设置在定位板144上，限位座313与第二安装座1432连接。

可选地，动力装置311为电机。

请参照图4、图5和图6，可选地，水管33包括水管本体331、铰接座332、进水支管333，水管本体331与进水支管333连通且均设置在铰接座332上，铰接座332与滑块32铰接，水管本体331随着铰接座332摆动时将进入清洗位置或由清洗位置离开。滑块32与压板35相抵时，压板35摆动对水管本体331进行挤压，水管本体331将进行摆动到达清洗位置，通过此种方式能够很好的完成加水时的定位，保证定位较为准确。

可选地，水管本体331为V型，铰接座332为T型。

请参照图4，可选地，水管33还包括引导件335，引导件335与水管本体331连接，水管33回移过程中，引导件335与定位件1相抵，引导件335用于引导水管33回到初始位置。引导件335的设置使回移过程更加平稳，能够很好的回复到初始位置。

请参照图4，可选地，水管本体331的出水口处设有过滤网37。过滤网37的设置可以避免物料由水管本体331回流进入水系统4内，影响后续使用。

请参照图3、图9和图10，可选地，还包括用于盖设在容器5上的定位件1，定位件1上设有第一进口11，清洗装置3还包括第一盖板36，第一盖板36设置在定位件1上且位于第一进口11处，水管33还包括横梁334，横梁334设置在水管本体331上，水管本体331由清洗位置离开过程中将带动第一盖板36将第一进口11封堵。第一盖板36的设置能够在清洗完成后将定位件1进行封堵，避免煮饭过程中产生的物质进入定位件1内，降低后期的清洗难度，在水管33上设置横梁334，通过水管33回移过程中的作用力驱动第一盖板36对第一进口11进行封堵过程简单，相互配合较为合理。

请参照图3、图4和图5，可选地，第一盖板36包括连接板361、封堵板362、第二铰接柱363，连接板361与封堵板362连接，第二铰接柱363设置在连接板361上且与第一铰接孔相抵，连接板361上设有缺口364，缺口364与横梁334相互对应，水管本体331由清洗位置离开时横梁334与缺口364相抵带动第一盖板36摆动，第一盖板36摆动时封堵板362将第一进口11封堵。连接板361、封堵板362、第二铰接柱363的相互配合组成第一盖板36使整体结构较为简单，连接板361上设置缺口364用于与横梁334相互配合，结合方式简单，在保证第一盖板36盖合效果的前提下降低了成本。

请参照图3、图6和图9，可选地，压板35包括压板本体351、偏心块352及第一铰接柱353，压板本体351与偏心块352连接，压板本体351与偏心块352连接处设有第一铰接柱353，压板本体351用于按压水管33，压板本体351与水管33接触处设有按压槽354，第一铰接柱353与第二铰接孔相抵。压板35通过设置偏心块352在水管33回移的过程中受到较小的力即可回复到原位或者在失去挤压力之后即可自动回复到原位，此种设计保证了产品的可靠性，不会发生压板35将水管33卡住的现象，减少产品的故障率，按压槽354的设置可以在压板本体351按压水管33时进行定位，保证按压效果，避免在按压过程中水管33发生偏移造成水管33的损伤。

请参照图9和图10，可选地，分料箱211设置在上盖12上且位于第一进口11处，压板35与分料箱211铰接，滑块32与压板35相抵时，滑块32、分料箱211、上盖12围合形成与第一进口11相通的空间。

请参照图12，可选地，水系统4包括进水阀41、出水阀42、水泵43及流量计44，进水阀41与流量计44连通，出水阀42、水泵43及流量计44依次连通，流量计44与清洗装置3连通。进水阀41、出水阀42、水泵43及流量计44的设置完成了进水和出水两种功能，当需要进水时进水阀41开启，水流经流量计44、清洗装置3后进入容器5内，进水过程也是对物料的冲洗过程，进水完成后需要排水时将进水阀41关闭，出水阀42开启后水泵43开始工作，容器5内的水经清洗装置3、流量计44、水泵43及出水阀42后排出，整个过程简单可靠，同时可以通过进水量和出水量之差确定留存的水量，通过此种方式完成清洗和加水过程。

请参照图7、图8、图9和图11，可选地，自动加水、清洗和排水机构还包括用于将物料输送至容器5内的进料装置2，进料装置2包括分料机构21、负压发生装置22、第一连接管23及第二连接管24，第一连接管23、分料机构21、第二连接管24及负压发生装置22依次连接，第一连接管23远离分料机构21的一端用于与物料连接，分料机构21设有物料出口216，物料出口216与容器5相对。需要添加物料时，负压发生装置22开始工作，负压产生之后物料由第一连接管23进入分料机构21内，经过分料机构21的分离后，杂质由第二连接管24进入负压发生装置22内，物料经过分离后由物料出口216进入容器5内完成物料添加，此种物料添加方式简单可靠，结构简单。

请参照图3和图8可选地，分料机构21包括分料箱211及分隔网212，分料箱211内设有腔体，分料箱211上设有第二进口214、出口215及物料出口216，分隔网212设置在腔体内，分隔网212将腔体分割为两个部分，其中一部分与第二进口214及物料出口216连通，另一部分与出口215连通，第一连接管23与分料箱211连接且连接处位于第二进口214处，第二连接管24与分料箱211连接且连接处位于出口215处。分料箱211及分隔网212组成分料机构21使分物料过程更加简单可靠，物料经过第一连接管23后进入分料箱211内，在分料箱211内物料被分隔网212阻挡，物料中的小颗粒穿过分隔网212后由出口215排出经第二连接管24进入负压发生装置22内，被分隔网212阻挡的物料将在重力作用下落到容器5内。

请参照图3和图8，可选地，分料箱211上设有用于安装分隔网212的安装口，分料机构21还包括第二盖板213，第二盖板213盖设在分料箱211上且位于安装口处。安装口的设置方便分隔网212的拆卸与清洗，第二盖板213的设置方便开启分料箱211，分隔网212的拆卸更方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。