吸嘴组件与吸尘器的制作方法

本申请涉及家电领域，具体而言，涉及一种吸嘴组件与吸尘器。

背景技术：

目前，市场上的吸嘴组件在工作时都可以转动，其结构实施方式不同，转动灵活度也各不相同。

现有技术中，吸嘴组件在不工作的存放状态时，通道组件以及连杆组件不能稳定地固定在某个位置上。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种吸嘴组件与吸尘器，以解决现有技术中的吸嘴组件在存放状态时没有定位连杆组件以及通道组件的功能的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种吸嘴组件，该吸嘴组件包括壳体、通道组件与连杆组件，上述通道组件架设在上述通道组件与上述壳体之间的上方，上述通道组件的第一端上述壳体连接，上述连杆组件的第一端与上述通道组件连接，上述连杆组件的第二端可转动地连接在上述壳体上，上述连杆组件带动上述通道组件相对于上述壳体运动，上述连杆组件与上述壳体中的一个上设置有定位凹槽，另一个上设置有定位凸部，上述定位凸部容纳在上述定位凹槽内时，上述壳体与上述连杆组件之间的位置相对固定。

进一步地，上述定位凹槽设置在上述连杆组件上，上述定位凸部设置在上述壳体上，上述连杆组件包括连杆以及盖合在上述连杆的下方的连杆底盖，上述连杆可转动地连接在上述壳体上，上述连杆包括第一基板部以及与上述第一基板部连接两个第一支腿部，两个上述第一支腿部分别位于上述通道组件的两侧，上述定位凹槽设置在至少一个上述第一支腿部的侧壁上。

进一步地，各上述第二支腿部的外侧壁上设置有一个连接轴，上述壳体上具有两个安装孔，各上述连接轴可转动地安装在各上述安装孔中，上述定位凹槽设置在上述第二支腿部的外侧壁上且位于上述连接轴的远离上述壳体的一侧。

进一步地，上述定位凸部有至少一个，上述定位凹槽有至少一个，上述定位凸部与上述定位凹槽一一对应，上述壳体具有安装凹槽，上述安装凹槽内设置有与上述通道组件的软管连接的连接头，上述安装凹槽的位于上述连接头左右两侧的槽壁上设置有上述定位凸部和上述安装孔。

进一步地，上述连杆组件的底部设置有限位件，上述限位件与上述壳体相配合以限制上述连杆组件的转动范围。

进一步地，上述连杆底盖包括第二基板部以及与上述第二基板部连接的两个第二支腿部，上述限位件设置在至少一个上述第二支腿部的底面上，上述第二基板部与上述第一基板部相连接，上述第二支腿部与上述第一支腿部相连接。

进一步地，上述限位件有至少一个，各上述限位件设置在任意一个上述第一支腿部上。

进一步地，上述限位件为限位凸起。

进一步地，上述壳体包括底座以及与上述底座适配的上壳体，上述限位件与上述底座配合限制上述连杆组件的转动范围。

根据本申请的另一方面，提供了一种吸尘器，包括吸嘴组件，该吸嘴组件为上述的吸嘴组件。

应用本申请的技术方案，上述的吸嘴组件中包括定位凹槽与定位凸部，当定位凹槽靠近定位凸起时，定位凹槽的槽壁和/或定位凸部发生弹性形变，直到定位凸部容纳在上述定位凹槽内，弹性形变恢复，定位凹槽与定位凸部的位置相对固定。这样使得该吸嘴组件在不使用时，连杆组件以及通道组件能够稳定地固定在某个位置，能够很好地定位。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本申请的吸嘴组件的实施例的俯视结构示意图；

图2示出了图1的吸嘴组件的B-B向剖视示意图；

图3示出了图1的吸嘴组件的侧视图；

图4示出了图1的吸嘴组件的爆炸结构示意图；

图5示出了图4中的吸嘴组件的A处的结构示意图；

图6示出了将图5的吸嘴组件中的连杆组件的结构示意图；以及

图7示出了将图5的吸嘴组件部分结构连接后的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、壳体；20、通道组件；30、连杆组件；40、卡扣件；11、底座；12、上壳体；13、安装凹槽；21、软管；22、连接器；31、连杆；32、连杆底盖；130、槽壁；131、定位凸部；132、安装孔；311、第一基板部；312、第一支腿部；313、定位凹槽；314、连接轴；321、第二基板部；322、第二支腿部；323、限位件。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中的吸嘴组件在存放状态时，没有定位连杆组件以及通道组件的功能，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种吸嘴组件。

图1示出了根据本申请的吸嘴组件的实施例的俯视结构示意图；图2示出了图1的吸嘴组件的B-B向剖视示意图；图3示出了图1的吸嘴组件的侧视图；图4示出了图1的吸嘴组件的爆炸结构示意图；图5示出了图4中的吸嘴组件的A处的结构示意图；图6示出了将图5的吸嘴组件中的连杆组件的结构示意图；图7示出了将图5的部分结构连接后的结构示意图。

如图1与图3所示，本实施例的吸嘴组件包括壳体10、通道组件20与连杆组件30，上述壳体10上设置有吸口由于吸口在底部，所以图1与图3看不到该吸口，上述通道组件20架设在上述通道组件20与上述壳体10之间的上方，上述通道组件20的第一端上述壳体10连接并与上述吸口连通，上述连杆组件30的第一端与上述通道组件20连接，如图2所示，上述连杆组件30的第二端可转动地连接在上述壳体10上。上述连杆组件30带动上述通道组件20相对于上述壳体10运动，如图6所示，上述连杆组件上设置有定位凹槽313，如图4、图5以及图7所示，上述壳体10上设置有定位凸部131，上述定位凸部131容纳在上述定位凹槽313内时，上述壳体10与上述连杆组件30之间的位置相对固定。

在本申请的未示出的实施例中，上述定位凹槽还可以设置在壳体上，上述定位凸部可以设置在连杆组件上。因此，本申请的定位凹槽设置在壳体与连杆组件中的一个上，定位凸部设置在二者中的另一个上即可。

上述的吸嘴组件中包括定位凹槽与定位凸部，当定位凹槽靠近定位凸起时，定位凹槽的槽壁和/或定位凸部发生弹性形变，直到定位凸部容纳在上述定位凹槽内，弹性形变恢复，定位凹槽与定位凸部的位置相对固定。这样使得该吸嘴组件在不使用时，连杆组件以及通道组件能够稳定地固定在某个位置，能够很好地定位。

如图4所示，上述连杆组件30包括连杆31以及盖合在上述连杆31的下方的连杆底盖32，上述连杆31可转动地连接在上述壳体10上。如图6所示，上述连杆31包括第一基板部311以及与上述第一基板部311连接两个第一支腿部312，两个上述第一支腿部312分别位于上述通道组件20的两侧以避让通道组件，避免连杆限制通道组件的运动，上述定位凹槽313设置在至少一个上述第一支腿部312的侧壁上。

如图6与图7所示，各上述第一支腿部312的外侧壁上设置有一个连接轴314，如图4所示，上述壳体10上具有两个安装孔132，各上述连接轴314可转动地安装在各上述安装孔132中，如图6所示，上述定位凹槽313设置在上述第一支腿部312的外侧壁上且位于上述连接轴314的远离上述壳体10的一侧。

本申请中的定位凹槽有至少一个，定位凸部也至少有一个，二者一一对应，即数量相同。本领域技术人员可以根据实际情况设置合适数量的定位凹槽与定位凸部。

如图4所示，上述定位凸部131有两个，如图6所示，上述定位凹槽313有两个，定位凸部与定位凹槽一一对应配合。如图4所示，上述壳体10具有安装凹槽13，上述安装凹槽13内设置有与上述通道组件20的软管连接的连接头，上述安装凹槽13的位于上述连接头左右两侧的槽壁130上设置有上述定位凸部131和上述安装孔132。这样的定位凸部与安装孔能够进一步简化该吸嘴组件的制作工艺。

如图4、图6与图7所示，上述连杆组件30的底部设置有限位件323，上述限位件323与上述壳体10相配合以限制上述连杆组件30的转动范围。当连杆组件向下运动到一定位置时，该限位件与壳体的外壁接触，使得该连杆组件无法再向下运动，从而实现了对连杆组件的限位，又因为通道组件随着连杆组件的运动而运动，所以当连杆组件无法向下运动时，通道组件也无法向下运动，因此，该限位件的设置实际上实现了对通道组件的限位，防止其运动到过低处与地面摩擦，进而避免其由于摩擦损坏。通道组件包括软管与连接器。

如图6所示，上述连杆底盖32包括第二基板部321以及与上述第二基板部321连接的两个第二支腿部322，上述限位件323设置在至少一个上述第二支腿部322的底面上。上述第二基板部321与上述第一基板部311相连接，上述第二支腿部322与上述第一支腿部312相连接。该连杆的结构稳定，且体积较小，能够减小吸嘴组件的重量。

上述的连杆的各部分与连杆盖的各部分之间的连接可以采用现有技术中的任何可行的连接方式，比如采用螺栓连接。本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的连接方式将二者连接在一起。

本申请的限位件的个数为至少一个，各限位件设置在任意一个上述第二支腿部上。本领域技术人员可以根据实际情况设置合适数量的限位件并将各限位件设置在合适的第二支腿部上。

如图6所示，上述限位件323有两个，两个上述限位件323分别设置在两个上述第二支腿部322上。这样能够更好地对连杆组件的转动范围进行限定，防止软管摩擦损坏。

当然，本申请中的限位件的个数以及设置方式并不限于图6所示，本领域技术人员可以根据实际情况将限位件设置在连杆组件底部的任何位置，只要其能与壳体相配合来限制连杆组件的转动范围即可。在本申请的未示出的一种实施例中，各第二支腿部上设置有多个间隔的限位件，以限制连杆组件向下转动的范围。

如图4与图6所示，上述限位件323为限位凸起，并且，该限位凸起的水平方向的截面为矩形，这样的限位件能够更好地与壳体的外壁配合以对连杆组件的转动范围进行限定。

当然，本申请的限位件并不限于图6的限位凸起，还可以是其他结构的限位件，只要能够与壳体配合限制连杆组件的转动范围即可。并且，本申请的限位凸起的形状也并不限于图6的形状，其截面还可以是其他的形状，在本申请的一种未示出的实施例中，上述限位凸起的截面的水平方向的截面形状为三角形。

如图4所示，上述壳体10包括底座11以及与上述底座11适配的上壳体12，上述限位件323与上述底座11配合限制上述连杆组件30的转动范围。

如图3所示，该通道组件包括软管21以及与软管连接的连接器22，通道组件20中与连杆组件30连接的位置位于连接器22上。

如图4所示，连接器22与连杆组件30通过卡扣件40连接，图4中该卡扣件为C形环。

在本申请的图中未示出的一个实施例中，提供了一种吸尘器，包括吸嘴组件，该吸嘴组件为上述的吸嘴组件。

该吸尘器由于具有上述的吸嘴组件，在该吸尘器不工作时，吸嘴组件中的连杆组件以及通道组件能够稳定地固定在某个位置，能够很好地定位。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

1、本申请的吸嘴组件中包括定位凹槽与定位凸部，当定位凹槽靠近定位凸起时，定位凹槽的槽壁和/或定位凸部发生弹性形变，直到定位凸部容纳在上述定位凹槽内，弹性形变恢复，定位凹槽与定位凸部的位置相对固定。这样使得该吸嘴组件在不使用时，连杆组件以及通道组件能够稳定地固定在某个位置，能够很好地定位。

2、本申请的吸尘器中，由于具有上述的吸嘴组件，在该吸尘器不工作时，吸嘴组件中的连杆组件以及通道组件能够稳定地固定在某个位置，能够很好地定位。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。