用于储存的可折叠搁架的制作方法

在本说明书的下文中，将主要涉及用于储存含有用于清洁表面的浓缩化学品的容器的可折叠搁架。然而，必须注意的是，根据本发明的可折叠搁架还可以用于容纳不同类型的容器，以及更一般地不同类型的物体，仍然保持在本发明的保护范围内。

众所周知，混合设备很普遍。特别地，在表面的清洁和消毒领域中，这些设备允许仅水处理和添加浓缩化学品两者，诸如例如消毒剂、肥皂、湿泡沫和干泡沫。这些设备包括稀释装置(可能是手动操作的泵)，设置有文丘里阀或计量泵，其有助于将浓缩化学品与水混合并根据准确的剂量分配所获得的混合物。

特别地，浓缩化学品储存在专用容器中，从这些容器中取出它们用于混合，这些容器又储存在容器保持器元件和搁架中。

保持器元件和搁架支撑浓缩化学品容器，其通常具有等于1升、2.5升或5升(或根据美国测量单位(即加仑)的类似容量)的容量，避免与地板接触，在公共场所或限于员工进入的场所。特别是，这是由haccp(危害分析和关键控制点)协议建立的，该协议要求高水平的环境清洁，以防止可能的食品的污染，因为容器与地板的接触将产生污垢积累的点。

而且，一些现有技术的容器保持器搁架是封闭的并且不可进入的，以保护容器免于过度使用和干预。事实上，清洁产品，诸如脱脂剂、消毒剂、清洁剂、食品防腐剂，是很多的，并且都有潜在危险，尤其是在浓缩和超浓缩化学品(用于专业用途)的情况中，从而有必要将容器分开以避免与人和动物接触的风险，甚至为了降低工作环境中的风险。此外，可以破坏容器，例如通过改变容纳在其中的化学品。在这方面，浓缩化学品供应商的相同客户有时可能不会遵守合同，以较低价格通过提供非正品产品的次级渠道自主获取供应品，即使尽管通常通过用于使用有关计量装备(和容器保持器元件和搁架)的贷款合同向客户施加限制。

当前可用的容器保持器元件和搁架以多种方式制成并且具有一些缺点。

第一类型的现有技术的容器保持器元件是配置成待附接到壁的(塑料或不锈钢)容器保持钩状元件，含有浓缩化学品的容器的手柄被钩至这些容器保持钩状元件中的每一个，其价格低廉、耐化学侵蚀、稳健，并且容器保持钩状元件在它们被储存时占用减少很多的空间。然而，这样的容器保持器元件这样不能保护容器(其是易于接近的)免于过度使用和干预，钩至元件上的容器暴露于意外碰撞，并且此外，并非所有容器都设置有配置成被钩至容器保持器元件的钩的手柄。

第二类型的现有技术的容器保持器搁架是用弯曲的、焊接的和涂漆的钢丝制成的搁架，它们便宜、耐碰撞，并且在钢是不锈钢的情况下，耐受浓缩化学品的化学侵蚀。然而，这种搁架很笨重，因此它们的储存占用了大量空间，并且它们不能保护容器(其是易于接近的)免受过度使用和干预；另外，如果钢不是不锈钢，则金属会被化学蚀刻和生锈由于浓缩化学烟雾。

第三类型的现有技术的容器保持器搁架是由塑料制成的可封闭的搁架，其是便宜的、耐化学侵蚀并且保护容器免受过度使用和干预。然而，这种搁架体积庞大，因此它们的储存占用了大量空间，而且它们通常不太稳健，因此不太抵抗碰撞。

最后，所有现有技术的容器保持器搁架都存在缺点，不能容易地适应它们必须被安装的空间，因此使安装复杂且昂贵。

因此，本发明的目的是允许液体容器诸如例如含有用于清洁表面的浓缩化学品的容器的储存，并且更一般的目的是以简单、可靠、有效、通用和廉价的方式，保护容器以及更一般的物体免受可能的干预，也简化了运输、组装、安装和维护的操作，同时降低了其成本。

本发明的具体主题是一种可折叠搁架，用于储存物体，特别是用于储存液体容器，包括支架和可折叠箱，该支架配置成附接到壁，该可折叠箱包括含有互相平行且通过两个连接杆相互整体连接的两个壁架的支撑框架，其中可折叠箱还包括成对的第一壁和成对的第二壁，第一壁中的每一个沿第一边缘铰接到两个连接杆的相应杆，由此，第一壁中的每一个配置成处于范围从第一极限角位置到第二壁限制角位置的角位置，在第一壁的第一极限角位置处，与第一边缘相对的第一壁的第二边缘处于距两个壁架最小距离处，在第一壁的第二极限角位置处，第二边缘处于距两个壁架最大距离处，第二壁中的每一个沿着第一边缘铰接到两个壁架中的相应壁架，由此，第二壁中的每一个配置成处于范围从第一极限角位置到第二极限角位置的角位置，在第二壁的第一极限角位置处，与第一边缘相对的第二壁的第二边缘处于距两个连接杆最小距离处，在第二壁的第二极限角位置处，第二边缘处于距两个连接杆最大距离处，其中可折叠箱被配置为处于完全折叠配置和操作配置，在完全折叠配置中，第一壁和第二壁处于相应的第一极限角位置处，在操作配置中，第一壁和第二壁处于相应的第二极限角位置处，其中第一壁和第二壁分别设置有配置成彼此互相地相互作用的第一机械稳定元件和第二机械稳定元件，以使第一壁和第二壁稳定地维持它们相应的第二极限角位置，从该对第一壁和该对第二壁中选出的第一对壁设置有突出元件，这些突出元件配置成当可折叠箱处于其操作配置时，在沿着耦接线性(直线)方向的支架的对应的槽中滑动，直到它们到达锁定位置，其中可折叠箱稳固地附接到支架，并且可折叠搁架处于操作配置，其中支架设置有弹性锁定元件，这些弹性锁定元件配置成与从该对第一壁和该对第二壁中选出的另一对壁相互作用，以使可折叠搁架稳定地处于其操作配置。

根据本发明的另一方面，支撑框架可以设置有铰接到两个连接杆中的一个或两个壁架中的一个的至少一个门，所述至少一个门配置成处于闭合配置，其中可折叠搁架在其处于其操作配置时是关闭的。

根据本发明的另一方面，所述至少一个门可以设置有配置成将所述至少一个门锁定在其闭合配置中的锁。

根据本发明的另外方面，所述至少一个门可以设置有透明面板。

根据本发明的另一个方面，当可折叠搁架处于操作配置并且被闭合时，第一机械稳定元件和第二机械稳定元件的至少一部分以及弹性锁定元件的至少一部分可以是从外部不可接近的。

根据本发明的另一方面，第一对壁可以由该对第一壁构成，并且另一对壁可以由该对第二壁构成。

根据本发明的另外的方面，所述第一机械稳定元件可以包括：

-一个或多个齿，可选地两个或更多个齿，第一壁中的每一个设置有的齿在与相应第一壁的第一边缘相对的两个角中的每一个的附近，当该可折叠搁架处于其操作配置并且配置成朝向可折叠箱的支撑框架的外部弹性弯曲时，所述一个或多个齿朝向可折叠搁架的内部定向，和

-多个定位销，第一壁中的每一个沿着两个相应的第三边缘设置有定位销，连结相应的第一壁的第一边缘和第二边缘，其中当该可折叠搁架处于其操作配置时，定位销朝向可折叠搁架的内部定向，

并且所述第二机械稳定元件可以包括：

-多个槽，第二壁中的每一个所具有的槽沿着两个相应的第三边缘设置，连结相应的第二壁的第一边缘和第二边缘，

其中，当可折叠箱处于操作配置时，第一壁中的每一个的两个第三边缘配置成与该对第二壁的相应第三边缘接触，使得相应的定位销插入第二壁的两个对应的第三边缘的对应的槽中，以及第一壁中的每一个设置有的所述一个或多个齿配置成处于静止位置，在该位置处它们与对应的第三边缘相互作用，由此配置所述一个或多个齿以将第二壁锁定在相应的第二极限角位置。

根据本发明的另一个方面，所述突出元件可以相对于第二壁中的每一个的第二边缘定位，并且支架的对应的槽中的每一个可以包括接纳部分和锁定部分，其中接纳部分具有的宽度大于锁定部分的宽度，突出元件中的每一个具有平面端，具有的宽度大于锁定部分的宽度，其被配置成插入接纳部分中并且致使突出元件从接纳部分滑动到锁定部分，其中平面端配置成与锁定部分相互作用，以致使突出元件稳定地锁定到对应的槽中。

根据本发明的另一方面，所述弹性锁定元件可以包括沿着配置成在可折叠搁架处于其操作配置时与第二壁接触的支架的两个边缘中的每一个定位的至少一对齿，其中当可折叠搁架处于其操作配置时所述至少一对齿朝向可折叠搁架的内部定向，所述至少一对齿配置成当可折叠搁架处于其操作配置时朝向可折叠搁架的外部弹性弯曲，其中所述至少一对齿配置成处于静止位置，在该位置处它们与第二壁相互作用，由此所述至少一对齿配置成防止第二壁在可折叠搁架处于其操作配置时，沿着耦接线性方向和与耦接线性方向相对的方向相对于支架互相滑动。

根据本发明的另外的方面，第二壁可以设置有肋，这些肋具有从第二壁的第二边缘突出的突出端，第二壁中的一个的肋的突出端配置为插入对应的支架的边缘凹口中，并且第二壁中的另一个的肋的突出端配置成插入支架的对应的线性槽中以及在其中滑动，直到与对应的线性槽的端接触，由此，支架的对应的线性槽的端和对应的边缘凹口配置成当可折叠搁架处于其自身的操作配置时，防止第二壁的肋的突出端沿着耦接线性方向相对于支架滑动。

根据本发明的另一个方面，第一壁和第二壁中的一个或多个壁可以设置有由切口线界定的一个或多个可移除部分。

根据本发明的另外的方面，支架可以设置有：

-一个或多个突出滑动件，和

-一个或多个突出中空引导件，

其中所述一个或多个突出滑动件和所述一个或多个突出中空引导件沿着支架彼此相对的至少两个边缘布置，每个突出滑动件配置成插入与所述一个或多个突出中空引导件中的一个相同的中空引导件中，直到到达停止位置，由此支架配置成以模块化方式安装到一个或多个外部支架，外部支架设置有与所述一个或多个突出滑动件中的一个相同的至少一个滑动件和/或设置有与所述一个或多个突出中空引导件中的一个相同的至少一个中空引导件。

根据本发明的另外的方面，可折叠搁架还可以包括至少一个行程限制元件，配置成安装到所述一个或多个突出中空引导件中的一个上，并限制与所述一个或多个突出滑动件中的一个相同的滑动件的行程。

根据本发明的另一个方面，支架可以设置有：

-一个或多个突出盘，和

-一个或多个突出夹具元件，

其中所述一个或多个突出盘和所述一个或多个突出夹具元件沿着支架彼此相对的至少两个边缘布置，每个突出夹具元件配置成接纳并锁定与所述一个或多个突出盘中的一个相同的盘，由此，支架配置成以模块化方式安装到一个或多个外部支架，该外部支架设置有与所述一个或多个突出盘中的一个相同的至少一个盘和/或与所述一个或多个突出夹具元件中的一个相同的至少一个夹具元件，其中所述一个或多个突出盘可选地定位在支架的对应边缘凹部中。

根据本发明的另外的方面，支架和可折叠箱中的至少一个可以由塑料材料制成。

由根据本发明的可折叠搁架提供的优点是显而易见的。

首先，它允许被储存和容易地运输，因为在完全折叠配置中它具有非常有限的尺寸。

而且，根据本发明的可折叠搁架易于安装并且可选地允许制造通用且易于适应可用特定空间的搁架结构。实际上，其用于附接到壁的支架可以具有这样的形状以使其模块化，由此其也可以与具有用于附接到实施多种可定制的组合和配置的壁的类似的搁架的其他搁架或装置(例如，浓缩化学品在水中的稀释剂或计量泵)一起安装。

一旦在操作配置中安装并且关闭，根据本发明的可折叠搁架进一步确保以可靠且有效的方式支撑，并且其中设置有锁，保护容纳在其中的液体容器(以及更一般的物体)免受干预和未经授权的接近。

此外，根据本发明的(至少部分地)由塑料材料制成的可折叠搁架是耐用的，因为它耐受浓缩化学品的作用(即它不会氧化)。

另外，根据本发明的可折叠搁架便宜并且可以根据具有光滑表面的设计来制造，使其易于清洁。

现在将通过示例的方式而非限制的方式，根据其优选实施方式，特别是参考随附附图中的图来描述本发明，在随附附图中：

图1示出了处于打开操作配置的根据本发明的可折叠搁架的优选实施方式的第一前视透视图；

图2示出了图1的可折叠搁架的支架的前视透视图；

图3示出了处于完全折叠配置的图1的可折叠搁架的可折叠箱的后视透视图；

图4示出了处于完全折叠配置与操作配置之间的第一中间配置的图3的可折叠箱的后视透视图；

图5示出了处于完全折叠配置与操作配置之间的第二中间配置的图3的可折叠箱的后视透视图；

图6示出了处于完全折叠配置与操作配置之间的第三中间配置的图3的可折叠箱的后视透视图；

图7a示出了处于完全折叠配置与操作配置之间的第四中间配置的图3的可折叠箱的后视透视图，并且图7b示出了图7a的特定部分；

图8a示出了处于操作配置的图3的可折叠箱的后视透视图，并且图8b示出了图8a的特定部分；

图9a示出了将图2的支架耦接到图8a的可折叠箱的第一步骤的第一前视透视图，图9b示出了将图2的支架耦接到图8a的可折叠箱的第二步骤的前视透视图，并且图9c示出了图9b的第二耦接步骤的后视透视图；

图10a示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的局部分解的前视透视图，并且图10b示出了图10a的特定部分；

图11a示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的局部分解的后视透视图，并且图11b示出了图11a的特定部分；

图12示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的第二前视透视图；

图13a示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的第三前视透视图，并且图13b示出了图13a的特定部分；

图14示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的第四前视透视图；

图15示出了处于打开操作配置的图1的可折叠搁架的后视图；

图16a示出了在相互耦接的第一步骤中与图2的支架相同的三个支架的前视透视图，并且图16b示出了图16a的特定部分；

图17a示出了当相互耦接时图16a的三个支架的前视透视图，并且图17b示出了图17a的特定部分；

图18a示出了在相互耦接的第二步骤中与图2的支架相同的三个支架的前视透视图，并且图18b示出了当相互耦接时图18a的三个支架；

图19a示出了在安装两个行程限制元件的步骤中图2的支架的前视透视图，图19b示出了行程限制元件的透视图，图19c示出了图2的支架的前视透视图，在其上安装有两个行程限制元件，图19d示出了图19c的特定部分，图19e示出了根据第一配置耦接到第一外部支架的图19c的支架的前视图，图19f示出了根据第二配置耦接到第一外部支架的图19c的支架的前视图，图19g示出了根据第三配置耦接到第一外部支架的图19c的支架的前视图，并且图19h示出了图19e的特定部分；

图20a示出了在闭合操作配置中耦接到外部分配设备的图1的可折叠搁架的第一组件的前视图，图20b示出了图20b的第一组件的前视图，其中外部分配设备的盖已经被移除，图20c示出了图20b的第一组件的前视透视图；和

图21a示出了在打开操作配置中耦接到外部稀释设备的图1的可折叠搁架的第二组件的前视透视图，图21b示出了图21a的第二组件的前视透视图，其中可折叠搁架处于闭合操作配置，图21c示出了在闭合操作配置中耦接到外部稀释设备的图1的可折叠搁架的第三组件的前视透视图，并且图21d示出了包括四个可折叠搁架的第四组件的前视透视图，这些可折叠搁架与处于闭合操作配置的彼此耦接以及耦接到外部稀释设备的图1的可折叠搁架相同。

在附图中，相同的附图标记将用于相同(相似)的元件。

在下面的描述中，方向术语，诸如“右”、“左”、“前”、“后”、“底”、“顶”、“上”、“下”、“侧”等，是参考随附附图的图使用的。由于本发明的部件和/或元件和/或实施方式可以被定位和/或致使以各种不同的定向操作，因此方向术语仅作为示例而不是作为限制使用。

参考图1，可以观察到处于打开操作配置(并且附接到壁，未示出)的根据本发明的可折叠搁架100的优选实施方式，其中前门190是敞开的并且可折叠搁架100的内部是可进入的；特别地，在可折叠搁架100内部示出了包含浓缩化学品的容器200。

特别地，可折叠搁架100包括支架110和可折叠箱120，该支架基本上是平面的并且配置成附接到壁，如图2所示，该可折叠箱在图3中以完全折叠配置示出。有利地，支架110和可折叠箱120中的一个或两个由塑料材料制成。

可折叠箱120包括支撑框架，该支撑框架包含两个壁架132和133，这两个壁架彼此平行，并且通过基本上垂直于这两个壁架132和133的两个连接杆134和135彼此整体连接；可选地，两个连接杆134和135(至少部分地)是平面的并且(相应的平面部分)彼此平行。

如图2-图8所示，可折叠箱120包括两个侧壁122和123以及两个端壁124和125。

两个侧壁122和123中的每一个分别铰接在相应的连接杆134和135上，使得每个侧壁122或123配置成处于范围从第一极限角位置(图3所示)至第二极限角位置(图5-图8所示)的角位置：在第一极限角位置，与铰接在相应的连接杆134或135上的边缘相对的侧壁122或123的边缘，处于距两个壁架132和133的最小距离处(由此侧壁122或123基本上朝向支撑框架的内部布置)；在第二极限角位置，与铰接在相应连接杆134或135上的边缘相对的侧壁122或123的边缘，处于距两个壁架132和133最大距离处(由此侧壁122或123基本上朝向支撑框架的外部布置)，并且可选地，侧壁122或123布置成与相应的连接杆134或135邻接，并且不与后者形成尖锐的边缘。

两个端壁124和125中的每一个分别铰接在相应的壁架132和133上，使得每个端壁124或125配置成处于范围从第一极限角位置(图3-5所示)至第二极限角位置(图8所示)的角位置：在第一极限角位置，与铰接在相应壁架132或133上的边缘相对的端壁124或125的边缘，处于距两个连接杆134和135最小距离处(由此端壁124或125基本上朝向支撑框架的内部布置)；在第二极限角位置，与铰接到相应壁架132或133的边缘相对的端壁124或125的边缘，处于距两个连接杆134和135最大距离处(由此端壁124或125基本上朝向支撑框架的外部布置)，并且可选地，端壁124或125布置成与相应的壁架132或133邻接，并且不与后者形成尖锐的边缘。

当可折叠箱120处于图3中所示的完全折叠配置时，可折叠搁架100占据最小空间，其中其可以被有利地储存和运输。当可折叠箱120的两个侧壁122和123以及两个端壁124和125处于相应的第二极限角位置时，如图8所示，可折叠箱120处于操作配置(并且可折叠搁架100可以处于相应的操作配置)。

为了使可折叠箱120处于操作配置，从图3所示的完全折叠配置开始，两个侧壁122和123必须首先处于相应的第二极限角位置，如图5所示，然后两个端壁124和125必须处于相应的第二极限角位置，如图8所示。

特别地，在图中所示的优选实施方式中，可折叠搁架100配置成使得两个侧壁122和123仅在两个端壁124和125处于相应的第一极限角位置(图3-图5所示)时可以处于相应的第一极限角位置(图3所示)，并且两个端壁124和125仅在两个侧壁122和123处于相应的第二极限角位置(图5-图8所示)时可以处于与相应的第一极限角位置不同的角位置。

在图中所示的可折叠搁架100的优选实施方式中，可折叠箱120的两个侧壁122和123以及两个端壁124和125稳定地维持相应的第二极限角位置，如图8所示，由于侧壁122和123以及两个端壁124和125设置有的两个互相地相互作用的机械稳定元件。特别地，两个侧壁122和123中的每一个，在与铰接在相应的连接杆134或135上的边缘相对的两个角中的每一个附近，设置有两个齿126和127，这两个齿朝向支撑框架的内部定向(即，当后者处于其自身的操作配置时朝向可折叠搁架100的内部定向)并且被配置成朝向支撑框架的外部弹性弯曲。而且，两个侧壁122和123中的每一个，在配置成当可折叠箱120处于操作配置时分别与两个端壁124和125的相应边缘130b和131b接触的边缘130a和131a上，设置有定位销128a和129a，这些定位销朝向支撑框架的内部定向(即，当后者处于其自身的操作配置时朝向可折叠搁架100的内部定向)并且配置成分别插入两个端壁124和125的边缘130b和131b设置有的相应的槽128b和129b中。如图7b和图8b所示，当两个侧壁122和123处于它们相应的第二极限角位置并且两个端壁124和125从它们相应的第一极限角位置开始旋转时，两个端壁124和125与齿126和127接触，这些齿在两个端壁124和125通过期间弹性地向外弯曲，直到它们稳定地处于它们相应的第二极限角位置，其中边缘130a和131a的定位销128a和129a分别插入边缘130b和131b的槽128b和129b中，并且齿126和127返回到静止位置，与边缘130b和131b相互作用，从而将两个端壁124和125锁定在它们相应的第二极限角位置。

在这方面，必须理解的是，根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以不同地配置，例如以这样的方式：仅在两个侧壁处于它们相应的第一极限角位置时两个端壁可以处于它们相应的第一极限角位置，以及仅在两个端壁处于它们相应的第二极限角位置时两个侧壁可以处于与相应的第一极限角位置不同的角位置。而且，作为在两个侧壁122和123上的弹性柔性(可弯曲)齿的存在的替代或与其结合，根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以具有存在于两个端壁124和125上的类似的弹性柔性齿，配置成与两个侧壁122和123相互作用。另外，根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以除去机械定位元件或者设置有与定位销128a和129a和对应的槽128b和129b不同的机械定位元件。

可折叠搁架100安装的实现是通过将支架110附接到壁，通过插入支架110设置有的通孔111中的常规附接元件，例如通过螺钉300，设置有垫圈304，插入通孔111中并且进入壁塞302中，如图2所示。

然后，将图8的处于操作配置的可折叠箱120附接到支架110，通过使侧壁122和123设置有的突出元件沿着耦接线性方向在支架110的对应的适当成形的槽中滑动，直到它们到达可折叠箱120稳定地附接到支架110的锁定位置，如后文的详细说明的。

参考图9-图11，侧壁122和123分别设置有突出元件142和143，这些突出元件对应于与铰接在相应连接杆134和135(对于每个边缘可选地四个连接杆)上的边缘的相对的边缘，并且支架110设置有适当成形的槽112和113，每个槽具有接纳部分，该接纳部分具有比锁定部分的宽度更大的宽度，当可折叠搁架处于其操作配置时，对应于与侧壁122和123接触的边缘。如在图10b和图11b中针对突出元件143和槽113特别示出的，该突出元件被成形为具有平面端143a，该平面端配置成插入接纳部分113a中(其中突出元件142和143的平面端的宽度等于或优选地略低于适当成形的槽112和113的接纳部分的宽度)，使得突出元件142和143从接纳部分113a滑动到锁定部分113b，其中平面端143a与后者的相互作用将突出元件142和143锁定在适当成形的槽112和113中(因为突出元件142和143的平面端具有的宽度大于适当成形的槽112和113的锁定部分的宽度)。在图9中示意性地示出了突出元件142和143插入适当成形的槽112和113中，其中图9c的箭头s表示耦接线性方向，前者在后者中沿该耦接线性方向滑动：这样的方向是方便的，因为它与作用在可折叠箱120上的重力的方向一致，由此它增加了处于操作配置的可折叠搁架100的稳定性；特别地，在操作配置中，支架110作为封闭可折叠箱120的盖操作，并且两个端壁124和125以及两个侧壁122和123有利地与支架110正交地耦接。

必须理解的是，根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以具有耦接线性方向，突出元件沿该耦接线性方向在适当成形的槽中滑动，该方向与图9-图11中所示的方向相对(并且在这种情况下，每个适当成形的槽的接纳部分和锁定部分的位置相对于图9-图11中所示的位置是相反的)。

支架110还设置有与两个端壁124和125相互作用的弹性锁定元件，以使可折叠搁架100稳定地处于其操作配置。特别地，如图12-图15中详细所示，支架110在与两个端壁124和125接触的两个边缘中的每一个附近，设置有朝向可折叠箱120的内部定向的相应的两个齿114和115(当后者连接到支架110时，即指向与支架110所附接的壁相对的方向，由此当可折叠架处于其自身的操作配置时，两个齿114和115朝向可折叠架100的内部定向)这两个齿配置成朝向可折叠箱120的外部弹性弯曲(当后者耦接到支架110时，即朝向支架110所附接的壁)。如图12-图14中详细所示，当突出元件142和143沿着图9c的箭头s所指示的耦接线性方向插入适当成形的槽112和113中并在其中滑动时，即当可折叠箱120在支架110上滑动时，端壁125与齿115接触，齿在端壁125通过期间弹性向外弯曲，允许后者通过它们，直到它稳定地处于其对应于可折叠搁架100的操作配置的自身的第二角位置，其中齿114锁定端壁124并且因此避免可折叠箱120沿着图9c的箭头s所示的耦接线性方向在支架110上进一步滑动，同时齿115锁定端壁125并且因此避免可折叠箱120在支架110上沿着与图9c的箭头s所示的耦接线性方向相对的滑动方向的任何相反滑动。因此，可折叠搁架100稳定地处于其操作配置。

在这方面，端壁124和125有利地设置有辅助锁定突出元件(其在根据本发明的可折叠箱的其他实施方式中可以缺失)，其与支架110的对应的线性边缘槽和凹口相互作用，这有助于使可折叠箱120稳定地处于限制沿支架110的滑动的图8的其操作配置。实际上，如图7a、图15和图16中特别示出的，端壁124和125分别设置有内部肋160和161，其端从端壁124或125的边缘突出，与铰接在相应的壁架132或133上的边缘相对。端壁124的加强内部肋160的突出端配置成插入沿着与端壁124接触的支架的边缘定位的支架110对应凹口162中；端壁125的加强内部肋161的突出端配置成插入定位在与端壁125接触的支架的边缘附近的支架110的对应线性槽163中并在其中滑动，允许可折叠箱120在支架110上滑动。端壁124的加强内部肋160的突出端与支架110的对应凹口162的相互作用以及端壁125的加强内部肋161的突出端与支架110的对应的线性槽163的端边缘的相互作用有助于将可折叠搁架100稳定地维持在其操作配置中，限制其沿图9c的箭头s所示的方向滑动。

必须理解的是，对于根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式，其具有耦接线性方向，突出元件沿该耦接线性方向在适当成形的槽中滑动，与图9-图11中所示的方向相对，支架110的凹口和线性槽的位置是颠倒的，由此线性槽(类似于使用用于优选实施方式的标号163表示的那些)定位在与端壁124接触的支架110的边缘附近，并且凹口(类似于使用用于优选实施方式的标号162表示的那些)沿着与端壁125接触的支架110的边缘定位。

特别地，如图所示，当可折叠搁架100的优选实施方式处于其操作配置时，支架110定位在后部(附接到壁)，端壁124处于顶部处，端壁125处于底部处，侧壁122定位在左侧处，侧壁123定位在右侧处。

根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以具有端壁124和125，而不是侧壁122和123，其设置有对应于与铰接在相应的壁架132和133上的边缘相对的边缘的突出元件(类似于使用用于优选实施方式的附图标记142和143所示的那些)。在这种情况下，支架110设置有适当成形的槽(类似于使用用于优选实施方式的附图标记112和113表示的那些)，其沿着与端壁124和125接触的边缘定位，以便允许根据与图9c的箭头s所示的耦接线性方向正交的耦接线性方向，将这些突出元件插入适当成形的槽中并在其中滑动，直到它们锁定；另外，支架110在与两个侧壁122和123而不是端壁124和125接触的两个边缘中的每一个附近设置有相应的齿(类似于使用用于优选实施方式的附图标记114和115表示的那些)，允许可折叠搁架100稳定地处于其操作配置。可能地，在根据本发明的可折叠搁架的这些其他实施方式中，两个侧壁122和123而不是端壁124和125设置有内部肋(类似于使用用于优选实施方式的附图标记160和161表示的那些)，其中两个侧壁122和123中的一个的肋的突出端配置成插入沿着与这样的侧壁接触的支架的边缘定位的支架110的对应凹口(类似于使用用于优选实施方式的附图标记162表示的那些)，而两个侧壁122和123中的另一个的肋的突出端配置成插入定位在与该另一侧壁接触的支架的边缘附近的支架110的对应的线性槽(类似于使用用于优选实施方式的附图标记163表示的那些)中并在其中滑动，允许可折叠箱120在支架110上滑动，使得两个侧壁的加强内部肋的突出端与支架110的对应的端凹口和对应线性槽的边缘的相互作用有助于将可折叠搁架100稳定地维持在其操作配置中。

如所陈述的，可折叠箱120设置有铰接在连接杆134上的前门190(尽管这不是本发明的必要特征，并且可折叠搁架的其他实施方式可以具有铰接在另一连接杆135上的门，或者两个门，每个门铰接在可折叠箱的支撑框架的两个连接杆134和135中的一个上，或者甚至一个门铰接在可折叠箱的支撑框架的两个壁架132和133中的一个上或者两个门分别铰接在两个壁架132和133上，由此根据本发明的可折叠搁架可以设置有一个或多个门，每个门铰接在两个连接杆134和135中的一个上或支撑框架的两个壁架132和133中的一个上)。前门190可通过锁191封闭，其中锁杆或杆192通过钥匙(可以是万能钥匙或锁191的专用卡爪)操作。而且，前门190具有透明面板194，允许在视觉上检查容器200和容纳在其中的液体(或者在任何情况下，可折叠搁架100的内部)。

在这方面，一旦可折叠箱120安装在支架110上，由此可折叠搁架100稳定地处于其操作配置，所有弹性锁定元件，即确保可折叠搁架100维持在其操作配置的所有弹性柔性齿114、115、126和127，保持在同一可折叠搁架100内，并且当前门190关闭时它们不能从外部进入，由此可折叠搁架100从外部不是可拆卸的。

在根据本发明的可折叠搁架的优选实施方式中，支架110的形状使得可折叠搁架100模块化，由此可折叠搁架100可以与具有用于壁附接的类似支架的装置或相同类型的其他可折叠搁架(例如，将浓缩化学品稀释于水中的稀释器或计量泵)一起安装。实际上，如图16-图18所示，对应于设置有适当成形的槽的支架110的两个边缘中的一个(特别是对应于放置适当成形的槽113的右边缘)设置有突出滑动件117，同时支架110的相对边缘(特别是对应于放置适当成形的槽112的左边缘)设置有突出中空引导件116：支架110-1的突出滑动件117配置成在支架110-2的突出中空引导件116中滑动(如图16b所示)，直到它们到达停止位置，使得两个支架110-1和110-2彼此相邻并相互耦接(如图17所示)。另外，设置有支架110的齿114和115的两个边缘中的一个(特别是设有齿114和凹口160的上边缘)设置有凹部，该凹部设置有突出盘118，而支架110的相对边缘(特别是设置有齿115的下边缘)设置有突出夹具元件119：支架110-2的突出夹具元件119配置成接纳并锁定支架110-3的凹部的突出盘118，使得两个支架110-2和110-3彼此相邻并相互耦接(如图18所示)。特别是，由于突出盘118位于相应边缘的凹部内的事实，导致当两个支架110-2和110-3彼此耦接时，它们之间不存在未使用的空间(即相应的边缘彼此接触)。然而，必须注意的是，根据本发明的可折叠搁架的另外的实施方式可以具有除去所述凹部的支架，由此突出盘118位于同一支架110的相应边缘的外部。

根据本发明的可折叠搁架的其他实施方式可以具有突出滑动件和相应的突出中空引导件，它们相对于图中所示的布置不同地定位在支架的边缘上(例如，通过反转这些边缘)，和/或突出夹具元件和相应的突出盘相对于图中所示的布置不同地定位在支架的边缘上(例如通过反转这些边缘)。根据本发明的可折叠搁架的另外的实施方式可以在突出滑动件-突出中空引导件组件和突出夹具元件-突出盘组件中选出的支架之间仅具有一个类型的相互耦接。

此外，如图19所示，还可以将行程限制元件150安装到突出中空引导件116的(下)端(或甚至在突出中空引导件116的中间位置处)，以允许甚至不同于支架110的支架的正确安装，诸如例如用于稀释设备的支架400也设置有与支架110的那些类似的突出滑动件117'(并且可能具有突出中空引导件116')，并且因此配置成在支架110的突出中空引导件116中滑动。在这种情况下，行程限制元件150将突出滑动件117'的行程限制在突出中空引导件116中。

举例来说，如图20所示，可折叠搁架100还可以耦接到分配设备500，该分配设备安装在支架510上，在上边缘(配置成定位在可折叠搁架100的支架110的下边缘附近)处设置有突出盘118'，类似于可折叠搁架100的支架110的突出盘118，由此后者的突出夹具元件119配置成接纳并锁定分配设备500的支架510的突出盘118'；另外，分配设备500的支架510有利地在下边缘处设置有突出夹具元件119'，类似于可折叠搁架100的支架110的突出夹具元件119，由此前者的突出夹具元件119'被配置为接纳并锁定后者的突出盘118(例如，以耦接到另一可折叠搁架100)或接纳并锁定支撑其他部件或装置的支架的类似突出盘，诸如例如用于填充瓶子的情况的水滴收集盘。分配设备500设置有机械操作的泵520，通过操作按钮530，其入口管道540插入放置在可折叠搁架100中并包含待分配的液体(例如肥皂)的容器中。特别地，两个侧壁122和123分别设置有第一部分144和145，并分别设置有第二部分146和147(具有小于第一部分144和145的面积)，它们由切口线界定，由此可用简单的工具(如螺丝刀)轻松拆卸它们；类似地，两个端壁124和125分别设置有第三部分148和149(具有等于第二部分146和147的面积)，也由切口线界定，这些切口线使得它们易于移除。特别地，可移除部分的数量、形状和面积不是本发明的必要特征。因此，通过移除可折叠搁架100的底端壁125的可移除部分149中的一个，可以将泵520的入口导管540插入放置在可折叠搁架100中的容器中。图20c

仍然作为示例，如图21所示，可折叠搁架100还可以耦接到稀释设备600，或者可选地耦接到计量泵，(安装在设置有类似于可折叠搁架100的支架110的那些的突出中空引导件116'、突出滑动件117'、突出盘118'和夹具元件119'的支架上)，其管道通过移除这些中的至少一个的一个或多个可移除部分，从而通过在两个侧壁上形成的空间插入可折叠搁架100中。

显然，可折叠搁架100布置成与其他可折叠搁架或实际上以无限组合的其他部件一起安装，确保在安装空间不适合和/或受限时解决实际安装出现的大多数问题所需的灵活性，获得紧凑而简单的组合。特别地，各种可折叠搁架的支架110之间的耦接(以及其他部件的支架，诸如例如稀释器、分配器和计量泵)允许便于安装，同时减少将组合件附接到壁所需的壁塞的数量。

已经描述了本发明的优选实施方式，并且在上文中已经提出了许多变化，但是应该理解，本领域技术人员可以做出其他变化和改变而不脱离如所附权利要求所限定的其保护范围。