高压锅盖子和高压锅的制作方法

高压锅是现有技术已知的。通常，不同的功能单元容纳在高压锅盖子的盖子把手中(例如压力控制装置和安全打开系统)。由于功能单元必须前后布置来容纳，因此高压锅盖子和盖子把手需要相对大的安装空间。

同样，由于生产原因，单个部件存在着部件公差。这样的部件公差，其也作用于阀元件上，是经由压力控制装置等吸收的。它们导致了另外的压力波动(相对于实际的阀座)。大规模生产中的品质变化由此是不期望的大的。

本发明的目标因此是实现功能单元的控制的改进的实施，特别是目标烹饪压力的改进设定。这个应当尽可能经济地实施，来用于高压锅或者高压锅盖子的大规模生产中。

这个目标是通过根据权利要求1的高压锅盖子(下面简称为盖子)，以及通过根据权利要求12的高压锅来实现的。在从属权利要求中给出了有利的变体实施方式。从属权利要求的单独的特征可以根据权利要求结构的彼此组合来实施，也可以单独实施。具体地，一些所述的权利要求也可以省略或者以不同于下述的示例性实施方式中所示的那些的方式彼此组合来实施。

所述解决方案的基本理念最初如下：为了实现减少安装空间，同时保持功能单元相同的功能，所述设计是从功能单元的串联控制(其中相对于控制轴来观察时，单独的功能单元前后布置)改变为功能单元的并联控制(沿着所述的轴观察时，其中单独的功能单元布置在相同高度或者至少大约相同高度)。其中一个功能单元是烹饪压力控制装置。具体地，由此烹饪压力控制装置(下面简称作压力控制装置)和安全打开系统(下面缩写为sos)彼此相邻布置，优选布置在控制轴的任一侧上。相应地调整控制轴的控制曲线。由此可将安装空间减半。

可选择地或者此外，对于功能单元(这里是压力控制装置)的最佳致动来说，将调节元件装配到压力控制装置的上部弹簧外壳中。由此可以改进弹簧力的调节。这补偿了部件公差，其在大规模生产中将另外导致最终产品(高压锅盖子或者高压锅)的品质波动。

根据本发明的高压锅盖子描述在权利要求1中。

烹饪压力控制装置和功能元件布置在相同高度可以具体具有一种，多种或者甚至全部的下面的含义：在沿着旋转轴线的方向或者沿着旋转轴线观察时，压力控制装置和功能元件不是前后布置的。可旋转的机械元件可以配置成使得压力控制装置和具有它的功能元件是并联(机械)致动的(即不是串联致动的或者在直线上观察的一个接一个致动的)。存在着首先是烹饪压力控制装置和然后是功能元件(具体是sos)的机械并联电路或者并联布置。如果直线(下面称作连接线)画成穿过(压力)控制装置和功能元件(或者它们的中心点)，并且这个连接线和可旋转的机械元件的旋转轴线是一起投影到这样的平面上(该平面垂直于连接线的平面定向并且将所述连接线与旋转轴线以最小的间距连接)，那么对于首先是连接线在这个平面上的投影和其次是旋转轴线在这个平面上的投影之间的角度α，其符合下面的角度：α≥45°，优选α≥70°，优选α≥80°，优选α≥85°，特别优选α＝90°(在后者的情况中，连接线因此垂直于旋转轴线布置，或者两个所述的投影位置彼此垂直)。

可旋转的机械元件也可以设定几个影响功能元件的一个功能的参数(下面缩写为字母p)。参数p还可以影响功能元件的几个功能。影响功能元件的功能可以具体意味着所述参数可以设定，调整，触发，控制和/或调节这样的功能。例如：功能元件可以是高压锅盖子的安全打开系统sos。可旋转的机械元件可以是轴，其可以调节连接到sos上的计时器，例如调节关于作为p的时间的持续时间。

在第一选项中(或者还与之相组合，即几个功能元件或者它们的参数是通过可旋转的机械元件设定或者影响的)，功能元件可以是用于从高压锅温和蒸发的系统。相关的参数可以是关闭位置和/或打开程度。

在第二选项中(或者还与上述的相组合，即几个功能元件或者它们的参数是通过可旋转的机械元件设定或者影响的)，功能元件可以是用于锁定(高压)锅的系统。相关的参数可以是轴向移位或者其位置。

在第三选项中(或者还与上述的相组合，即几个功能元件或者它们的参数是通过可旋转的机械元件设定或者影响的)，功能元件可以是用于固定烹饪阶段设定的系统。相关参数可以是角位置。

在第四选项中(或者还与上述的相组合，即几个功能元件或者它们的参数是通过可旋转的机械元件设定或者影响的)，功能元件可以是显示高压锅目前是打开还是关闭的系统。相关参数可以是角位置或者轴向移位或者其位置。

根据本发明的另一高压锅盖子描述在权利要求2中。

这里，精细调节可以在盖子的制造或者它的部件的装配上进行。目标烹饪压力或者烹饪压力的粗设定可以随后由用户在组装的盖子或者压力密封关闭的高压锅的运行过程中进行：为此例如，可旋转的机械元件旋转到不同的位置，每个位置对应于不同的期望的目标烹饪压力。(对于本发明全部的实施方式，烹饪压力的几个不同的值也可以通过可旋转的机械元件或者轴来设定)。

精细调节可以特别用于补偿烹饪压力控制装置的部件的部件公差，以使得例如可以使用具有由生产所产生的较高的机械公差的甚至较廉价的部件：例如通过提供这样的精细调节装置，可以将较廉价的弹簧(其例如可以在它们的弹簧常数上具有较高的公差)用于烹饪压力控制装置。

所以在随后的运行过程中，通过可旋转的机械元件，目标烹饪压力值可以基于所述的值经由精细调节装置在生产过程中的预设定来最佳地设定。因此例如，可以将盖子与实际使用的弹簧例子的实际弹簧常数相匹配。因此，虽然在工业大规模生产中产生了部件公差，但是对于每个旋转位置和对于所构建的全部盖子例子，可以实施可旋转的机械元件的(至少几乎)恒定或者相同目标烹饪压力值。例如参见下面的示例性实施方式。

第一有利的变体描述在权利要求3中：这将前面权利要求1和2所述的两种盖子的特征进行了组合。

如果刚好存在一个烹饪压力控制装置，一个安全打开系统，一个可旋转的机械元件，一个调节元件(见下面)，一个盖子把手和一个盖体，则它是优选的。

在根据本发明的盖子中，可旋转的机械元件可以是(机械)轴或者棒状机械元件，其配置成传递移动和/或扭矩，和/或安装旋转零件。通常，所述盖子正好具有一种这样的常规元件或者正好具有一种这样的常规轴。可旋转的机械元件通常是盖子把手的部件或者布置在盖子把手中。

在根据本发明的每个盖子中，目标烹饪压力可以是这样的烹饪压力，其是当高压锅通过盖子压力密封地或者流体密封地关闭时在高压锅中形成的(即用户所需要的烹饪食物的蒸汽压)。可旋转的机械元件可以配置成使得几个不同的烹饪压力可以通过其旋转到不同的位置来设定(绕着旋转轴线的旋转或者旋转位置)，所述压力可以在生产盖子时通过调节元件来预先精细设定，其取决于烹饪压力控制装置中所用的实际部件(特别是烹饪压力控制装置的弹簧)。

功能元件的烹饪压力和/或功能可以经由可旋转的机械元件来直接机械设定或者(后者例如经由凸轮，偏心器，摇臂等，参见示例性实施方式)来间接机械设定。

在根据本发明的每个盖子中，烹饪压力控制装置和/或功能元件可以是盖子把手和/或盖体的部件或者组件，通常是盖子把手的零件和盖体的零件。

进一步有利的且可实现的特征在权利要求4中给出。

烹饪压力控制装置和功能元件可以布置在可旋转的机械元件或者轴的两侧上，和因此可以布置在互相相对的一半空间中(其中可旋转的机械元件或者它的旋转轴线位于或者延伸于将这些半空间分开的平面中)。

但是，在径向上远离旋转轴线观察时，压力控制装置和功能元件也可以位于可旋转的机械元件的一侧和相同侧(或者在一个和相同半空间中)，以及前后布置。因此例如可以提供不同长度的两个摇臂，其互相嵌套或者叠置，其一个可以机械调节压力控制装置和另一个调节功能元件(在每个情况中是直接或者间接的)。压力控制装置和功能元件(特别是sos)的并联因此可以在可旋转的机械元件的侧面和在其仅仅一个侧面实施。

进一步有利的且可实现的特征在权利要求5中给出。

所述偏心器可以是凸轮，以及可旋转的机械元件可以是凸轮轴。偏心器或者凸轮可以是可旋转的机械元件的零件，例如是径向突出的部分。这个机械元件和偏心器或者凸轮因此可以一体形成。但是还可能的是将偏心器或者凸轮配置为单独的部件，其然后可以固定到可旋转的机械元件上。

因此刚好一个常规的偏心器或者凸轮可以提供在可旋转的机械元件之上或者之处，通过其可以机械调节烹饪压力控制装置的目标烹饪压力以及影响功能元件的功能的参数p。

类似地，可旋转的机械元件可以包括几个偏心器或者偏心部分，其中例如一个可以调节烹饪压力控制装置和另一个调节功能元件。

进一步有利的且可实现的特征描述在权利要求6中。

优选所述摇臂是盖子把手的零件或者在盖子把手中形成。

进一步有利的且可实现的特征描述在权利要求7中。

进一步有利的且可实现的特征描述在权利要求8中。

烹饪压力控制装置可以具体包括压缩弹簧，其的弹簧预负荷可以经由调节系统来设定或者改变。所述设定或者改变优选是机械进行的。

进一步有利的且可实现的特征描述在从属权利要求9中。

压力吸收元件的预负荷(特别是弹簧预负荷)可以优选经由调节元件(优选螺杆(schraube)和内螺纹元件或者螺杆座(其保持了这个调节元件)来设定。调节元件和保持元件相对于彼此的位置和/或方向可以通过将调节元件拧入到保持元件中和将调节元件从保持元件中拧出来改变。

优选所述压力吸收元件是通过调节元件来机械保持的(例如被其包围)，调节元件(和保持的压力吸收元件)然后通过它的外螺纹来拧入到保持元件的内螺纹中。保持元件因此优选包括弹簧座，该弹簧座用于保持作为调节元件的螺杆。在根据本发明的使用术语“保持”之处，这总是表示机械保持，除非另有规定。

进一步有利的且可实现的特征描述在从属权利要求10中。

进一步有利的且可实现的特征描述在权利要求11中。

粗调节装置所以可以粗设定目标烹饪压力，以及精细调节装置可以精细调节(粗)设定的目标烹饪压力。精细调节也可以在粗调节之前进行(例如如果精细调节是在高压锅盖子生产时进行的，以及粗调节然后由用户在烹饪过程中进行)。精细调节可以意味着目标烹饪压力(其是或者可以通过粗调节实现，由它的粗设定或者可调节的起始值开始)可以通过精细调节进一步改变起始值的≤20％，优选≤10％，优选≤5％，优选≤2％，优选≤1％。

根据本发明的高压锅描述在权利要求12中。

本发明现在参考示例性实施方式来描述。附图显示了：

图1：现有技术的高压锅盖子部分的顶视图。

图2至图4：根据本发明的高压锅盖子部分的顶视图和剖视图。

图5至图8：参数或者功能的实施方式，其是通过可旋转的机械元件(这里是凸轮轴)经由绕着它的旋转轴线转动来机械设定的或者可以单个或者以任意组合一起来被影响的。

图1显示了现有技术的高压锅盖子的盖子把手的阀载体的顶视图。这个盖子的烹饪压力控制装置指定为1'和安全打开系统是2'。偏心器承载轴3'(其旋转轴线指定为3r')包括两个偏心器，该偏心器承载轴经由摇臂来机械控制烹饪压力控制装置1'和sos2'的功能。对于炊具压力控制装置1'来说，这个功能控制包括当高压锅盖子压力密封地关闭与之互补形成的烹饪容器(未示出)时控制炊具内部的目标烹饪压力pz。图1显示了沿着偏心器承载轴3'的旋转轴线3r'观察(这个方向也可以称作高度方向，因此高压锅盖子的部件高度h表示它沿着旋转轴线3r'的位置)，安全打开系统2'和烹饪压力控制装置1'是前后且间隔布置的。sos2'布置在高度h2'处，并且与之间隔(在高度方向h上)，烹饪压力控制装置1'位于高度h1'处。这具有缺点，即，盖子把手需要相当长的安装空间，这归因于它的机械串联或者两个功能单元1'和2'的机械串联致动。

相反，图2至图4显示了根据本发明的高压锅盖子以及穿过这样的高压锅盖子的基本部件的顶视图(图2)和两个剖视图(图3和图4)。伸长的、基本上棒状的或者圆柱形的偏心器承载轴3可旋转地安装在盖子的盖子把手14的阀载体14a上。在轴3的旋转轴线3r的轴向上观察，根据本发明，烹饪压力控制装置1和作为功能元件2的sos不是如现有技术那样前后布置的，而是布置在旋转轴线3r的相同高度h(高度方向与轴向3r相同)的两侧上或者对侧上。如果烹饪压力控制装置1的中心点和sos2的中心点进行理论上连接，则这产生了连接线v(参见图2)。所述的功能单元1和2的并联或者并联致动现在意味着连接线v与旋转轴线3r垂直相交。更精确地，连接线v在阀载体14a的平面上的投影是与旋转轴线3r在所述的平面上的投影垂直相交的。角度α因此是90°。

如果我们考虑一个平面垂直于阀载体14a延伸且包括旋转轴线3r(这个平面在下面称作半空间平面)，则连接线v是垂直于半空间平面延伸的，并且两个功能单元1和2位于半空间平面两侧的不同的半空间3-1和3-2中。烹饪压力控制装置1位于半空间3-1中，而sos2位于半空间3-2中。两个功能单元1和2每个与半空间平面间隔开来布置。

本发明的一个基本特征是两个功能单元1和2布置在沿着旋转轴线3r观察的相同高度h上，处于半空间平面的两侧上，以使得h1等于h2，其中h1是沿着旋转轴线3r的方向观察时，烹饪压力控制装置2的高度或者位置，以及h2是sos2的高度和位置。功能单元1，2通过偏心器承载轴3的机械影响，或者烹饪压力控制装置1的目标烹饪压力和参数p(这里是sos2的计时器或者连接到sos2上作为其一部分的计时器的持续时间)的机械设定如下来进行。

在连接线v或者功能单元1和2的高度h，偏心器承载轴3刚好具有一个偏心器3z。第一摇臂4a可移动地固定到第一半空间3-1中的阀载体14a上。第二摇臂4b可移动地固定到第二半空间3-2中的阀载体14a上。

当高压锅运行时，用户将偏心器承载轴3绕着它的旋转轴线3r转动，偏心器3z(只要这个偏心器位于绕着3r的旋转位置，该位置适于机械影响压力控制装置1，或者这个偏心器通过围绕3r的旋转轨道的一部分移动)引起了第一摇臂4a面对半空间平面的一侧的机械上升(即远离阀载体14a的平面的移动)。这个，或者摇臂4a的枢轴安装(未显示)引起这个摇臂4a背对半空间平面的一侧下降(即朝着阀载体14a的平面的移动)。该下降将第一摇臂4a的背对半空间平面的一侧压在烹饪压力控制装置1的保持元件7的两个外翅7f上(相对于连接线v观察)，由此这个保持元件7朝着阀载体板14a移动。这个移动靠着压力吸收元件6(其在此是弹簧6，图2未示出，参见图3和4)的弹簧力进行，由此可以预先选择或者设定用户期望的烹饪压力pz。这在下面参考图3和图4来更详细地解释。

sos2的功能是以类似方式通过第二摇臂4b来机械影响的：当用户转动轴3和因此偏心器3z进入合适的位置或者沿着绕着旋转轴线3r的合适的轨道部分时，摇臂4b面对半空间平面的侧面上升，由此因为摇臂4b类似的枢轴安装，摇臂4b背对半空间平面的侧面下降，由此最终朝着阀载体14a的平面推动sos2的保持元件的两个翅(未示出)。后者引起了调节sos2上的计时器(未示出)的持续时间p。

图3和图4详细显示了高压锅盖子的烹饪压力控制装置1的内部结构，以及调节这个装置1的目标烹饪压力的方法。

烹饪压力控制装置1具有精细调节装置，其包括部件5，6和7。以及上述翅7f(其在轴向3r观察时从保持元件7中心两侧凸出)，保持元件7在它的背对阀载体14a的顶侧上具有内螺纹(螺杆螺纹)7'。形状匹配或者互补的螺杆5配置为调节元件，即在它的外侧上，这个螺杆具有与内螺纹7'互补形成的外螺纹5'。螺杆5因此可以用它的外螺纹5'拧到保持元件7顶端处的内螺纹7'中。螺杆5的下侧或者它的头部具有突出部，该突出部是绕着螺杆5的纵轴基本上圆柱形对称的并且配置成使得压缩弹簧6的顶侧与它的下侧邻接。

保持元件7的下侧具有圆柱孔(围绕元件7的中心纵轴观察，该元件7的中心纵轴与元件5，6和8的中心纵轴重合)，其用于保持基本上中空的、圆柱形弹簧座9：弹簧座9可以从下面，即从面对阀载体14a的一侧插入保持元件7中所制造的孔中。保持元件7充当了形成为压缩弹簧6的压力吸收元件的弹簧外壳：而弹簧6的顶侧位于螺杆5的螺杆头的下侧，压缩弹簧6的下端位于弹簧座9的内侧靠着它的底面(弹簧座9所以具有形成用于将弹簧6保持在它的上端的孔)。压缩弹簧6因此夹入在一侧是螺杆5和另一侧是弹簧座9之间。

腔室15提供在一侧是弹簧座9的顶侧和另一侧在螺杆头5的下侧之间，并且允许弹簧座9(当螺杆5牢固拧入弹簧外壳7时)克服压缩弹簧6的弹簧力向上移动进入弹簧外壳7的腔室中，即，朝着螺杆5向上移动，以及允许(当弹簧6的弹簧张力松弛时)弹簧座9在相反方向上移动回来，即朝着阀载体14向下移动。

在它的下端，弹簧座9围绕着基本上环形站立元件(aufstandselement)10，其在它的下端具有几个底座10a。站立元件10用这些底座10a(图3仅仅显示了单个底座10a)站立在盖体12上或者其环形间隙12a(参见图4)上。环形间隙12a在此是在烹饪压力控制装置1区域的盖体12的盖体板12b中产生的，或者固定到这个板12b上。

用硅胶或者橡胶制成的环形密封件11置于首先站立元件10的大致环形主体和其次盖体12或者其环形间隙12a之间，来密封烹饪压力控制装置1的阀或者保持压力大于环境大气压力，或者流体密封关闭的高压锅内的目标烹饪压力。

为此，这个阀的阀元件8以本领域技术人员已知的方式，位于在一侧在弹簧座9和另一侧在环形间隙12a之间的烹饪压力控制装置1的中心。环形密封件11的内部部分在此位于弹簧座9和阀元件8的底部基座之间。径向位于相对于阀轴的外侧上的密封件11的部分起到了在首先阀载体14a和其次环形间隙12a或者盖体12之间的密封功能。在底座10a位置处，密封件11具有通孔，以使得站立元件10的向下突出的底座10a向下穿过密封件11，即朝着盖体12，以及突出超过密封件11。最后，环形间隙12a具有通孔13来用于在它中心处(即，阀元件8区域中)的卸压。

阀或者烹饪压力控制装置1的功能所以如下：如果关闭的高压锅中的烹饪压力升高超过目标烹饪压力，即p>pz，则从下面经由通孔13，作用于阀元件8底端上的压力大于压缩弹簧6的弹簧力(预负荷)，所述压缩弹簧6已经通过粗调节装置3z，4a，7粗设定以及通过精细调节装置5，6，7进行精细调节。在这种情况中，克服弹簧6的弹簧力向上推动阀元件8和弹簧座9以及弹簧6的下端：压力p可以从高压锅内部经由通孔13和通过阀元件8的上述升起而在首先环形间隙12a和其次阀元件8的下端之间打开的间隙逸出。炊具中的压力因此几乎恒定地保持在值p≈pz。

目标烹饪压力pz的粗调节和精细调节是如下来进行的。

偏心器3z，摇臂4a，弹簧外壳7，阀元件8，弹簧座9，站立元件10，密封件11和盖体12或者其环形间隙12a的形状，位置和尺寸是彼此如下来匹配的。当用户绕着轴线3r将轴3旋转到定义了期望的烹饪压力的位置时，偏心器3z将摇臂4a背对半空间平面和面对两个翅7f的侧面朝着14a的平面压缩。这个机械移动是通过元件7传递的：向下压缩的弹簧外壳7(或者它的翅端7f)机械压缩弹簧6，即将弹簧6压缩到规定的长度i(弹簧6规定的纵向伸缩i对应于用户所选择的目标烹饪压力，参见图3)。

取决于弹簧6的弹簧常数，这个长度i对应于规定的反作用力，反作用力必须通过阀元件8施加以克服这个弹簧力将弹簧进一步压缩。如果关闭的高压锅中的压力p然后增加直到高于克服所述弹簧力的目标值pz，则压力经由通孔13和经由所述的环形间隙(其在元件8和12a之间打开，即在一侧在阀载体14a和另一侧在盖体12之间打开)来释放。在通过加热高压锅完成相应的升压之后，烹饪压力因此保持在用户所选择的目标烹饪压力pz。

因为弹簧6会由于生产原因而具有稍微不同的弹簧常数，因此已经在生产过程中，螺杆5可以从顶部在较大或者较少程度上拧到弹簧外壳7中，来补偿弹簧6或者它的弹簧常数的任何生产公差(弹簧6的预负荷的改变)。这允许精细调节装置5，6，7或者调节系统5，7及其压力吸收元件8尽可能早的且以简单方式补偿由于生产原因而发生在不同高压锅之间和不同弹簧之间的目标烹饪压力pz的波动。因此可以确保对于生产的每个高压锅盖子或者高压锅，轴3规定的位置总是精确地对应于相同目标烹饪压力pz。

图5显示了第一选项用于(“选项”概念在此涉及与图2至图4相关的表述，其中功能元件对应于高压锅盖子的安全打开系统2)如何可以通过可旋转的偏心器承载轴或者凸轮轴3，机械地来调节在一侧是在盖子或者其盖体中的小开口和另一侧是硅胶膜之间的作为参数的打开程度。这个参数影响用于从高压锅温和蒸发的作为功能元件的系统的功能。

所述功能元件或者这个系统包括所述的盖体中的小开口(附图标记50)和所述的硅胶膜51。

所述功能方法如下：通过温和蒸发，高压锅盖子的盖体12的小开口50打开以及通过硅胶膜51再次关闭。通过旋转凸轮轴3(绕着旋转轴线3r，参见图2，但是其中功能元件是安全打开系统)到各自的烹饪阶段“1”或者“2”，小开口50通过凸轮轴3的凸轮3z-1或者凸轮3z-2关闭。当凸轮轴3从各自的烹饪阶段“1”或者“2”转回图5所示的零位置“0”时，高压锅盖子或者其盖体12中的小开口50打开，并且小股蒸汽可以从高压锅或者其烹饪容器(未示出)逸出。由此可以实现高压锅温和且缓慢的蒸发。

图6显示了功能元件或者其参数的另一选项。在这个选项中，功能元件是用于锁定所述炊具的系统。相关的参数(其影响这个功能元件的功能)是凸轮轴3的轴向移位。

通过凸轮轴3，移动容器或者炊具把手61中的调节块62(在此仅仅部分地显示)，以使得盖子把手14(以及在此所示的部分(ausschnitt)60)或者整个高压锅盖子锁定以防止打开。这里，凸轮轴3是轴向向前推动的，参见图6中的箭头63(其表示了作为参数的轴向移位)。调节块62是在宽通道64类型中引导的，并且是在相同方向上通过轴向移位63承载。由此，在调节块62上的凸轮轴的凸轮3z-3移动进入盖子把手14，60上的封闭腔室65中，并且固定在那里。盖子把手14因此硬连接到炊具把手61上，并且不能再扭转。因此不再可能打开高压锅盖子。

功能元件在此包括部件62，64和65。

另一第三选项显示在图7中：这里功能元件是用于固定烹饪阶段设定的系统。影响这个功能元件的功能的相关的参数是角位置。

通过图7的功能元件，可以固定两个烹饪阶段(即烹饪阶段“1”和烹饪阶段“2”)的闭锁位置。所示的闭锁功能固定了各自烹饪阶段位置中的烹饪阶段设定。这是这样实现的，即，平弹簧70压在凸轮轴3的平坦表面上(参见平坦表面71，72和73)。三个平坦表面71-73以对应于烹饪阶段“1”和“2”和零设定的旋转位置的角位置布置在机械元件或者凸轮轴3上。表面71对应于烹饪阶段“1”，表面72对应于烹饪阶段“2”和表面73对应于零位置或者零设定。

凸轮轴3通过弹簧70在各自表面上的保持力的作用来保持在对应的位置。只有通过用户旋转凸轮轴3施加相应的力，才可抵消这种保持力且因此实现凸轮轴3的扭转。

图7的选项中的功能元件因此包括部件70-73。

在另一选项中(任何附图中均未示出)，功能元件是用于显示高压锅目前是打开还是关闭的系统。相关参数可以是凸轮轴的角位置或者轴向移位或者设定。相反，这样的指示可以根据本发明通过凸轮轴经由凸轮轴上的颜色标记来给出，其中通过(例如轴向)移位(在一些情况中可选择地通过绕着凸轮轴的旋转轴线扭转)，凸轮轴可以移入另一颜色区。所述颜色变化可以例如经由盖子把手中的窗口来显示。

图8最后显示了对于图2至图4所示的具有作为功能元件的安全打开系统或者具有作为功能元件2的安全打开系统上的计时器的示例性实施方式，如何可以调节影响功能元件的功能的参数。计时器带有附图标记80。

计时器80对磁场变化作出反应以及处理与磁场变化相关的数据，例如以对数形式。计时器可以例如在显示器(未示出)中为用户输出数据。

为此，可以使用sos2的冲程变化(由于封闭的高压锅中的压力升高，因此sos2的活塞81会向上移动)。磁铁82(例如永磁铁)集成到活塞81中以及因此随着所述活塞向上移动。磁场因此移位，并且计时器80中的霍尔传感器83检测了这一变化。计时器80和磁铁82之间的接触点因此可以设计成不接触的。

为了获得烹饪阶段“1”和“2”相等的提升移动，以与压力控制装置1相同的方式应用调节原理。换言之，经由偏心器承载轴3，可以对致动元件(这里是摇臂84)进行致动，由此，保持力(还参见弹簧86)可以通过活塞81上的套筒85来改变。因此，对于全部烹饪阶段，提升移动可以是相等的。如果计时器80固定在相同位置(如此处所述)，则这会是必要的。

计时器80可以是接通(例如通过压下按钮)和可以输入期望的烹饪时间(也通过压下按钮)。在达到期望的烹饪压力(磁铁在顶部)后，计时器可以自动开始倒计时。同时，通过声音(例如经由蜂鸣音)来吸引用户的注意力。当烹饪时间到了，可以通过声音再次吸引注意力。计时器80也可以具有光学显示器，来显示高压锅中的压力情形(例如通过红色/绿色led)。高于活塞81(参考磁铁82)的具体提升移动时，所述显示器切换到红色(高压锅中存在压力)或者绿色(高压锅内部无压力)。