本发明涉及一种用于再生清洁元件或者说对清洁元件进行再清洁的独立的再生单元，其中，所述再生单元具有壳体，所述壳体带有用于至少部分地包围清洁元件的再生腔，进一步地其中，所述再生腔(4)具有可转动的转轴(6)，转轴带有在转轴(6)的周向面(7)上构造的用于与清洁元件(2)抗扭地连接的容纳区域(8)。
本发明还涉及一种用于湿式清洁设备的清洁元件、即清洁辊，其带有辊芯和辊套。
本发明还涉及一种由再生单元和清洁元件构成的组件。
背景技术：
用于再生清洁元件的再生单元在现有技术中已知。在此划分为非独立的再生装置和独立的再生单元。
例如专利文献de10229611b3公开了一种湿式清洁设备，其带有围绕转动轴线转动地可驱动的擦扫体，其中，清洁液体从储备罐中取出并且借助沿擦扫体的转动轴线的方向布置的喷嘴向擦扫体的表面上喷射。以此被润湿的擦扫体在擦扫运行期间在待清洁的面上导引，其中，擦扫体从待清洁的面收纳污垢。为了再生擦扫体，擦扫体被从待清洁的面抬起，用湿式清洁设备的壳体包围并且用未被使用过的清洁液体喷洒。擦扫体转动，以便把清洁液体和污垢从擦扫体排出、向壳体的内侧上碰撞并且向湿式清洁设备的收集容器中运送。
此外，除了带有集成的再生装置的湿式清洁设备以外还已知独立的再生单元。独立的再生单元按照容器的形式构造，所述容器包含清洁液体并且湿式清洁设备的清洁元件可以浸入容器。
例如专利文献ep1955639b1公开了一种由刷子和液体容器构成的组件，其中，刷子具有构造为转陀螺驱动装置的转动驱动装置，在刷子向液体容器的局部区域上挤压时转动驱动装置造成刷子的清洁元件的转动。在此，清洁元件围绕刷子的纵轴线转动。为了用清洁液体润湿清洁元件，清洁元件被浸入位于液体容器中的液体中。湿的清洁元件然后借助转动驱动装置加速，其中，脏污的清洁液体又向液体容器的其他液体量中流回。
技术实现要素：
基于上述现有技术，本发明要解决的技术问题在于提供一种独立的再生单元，所述再生单元在没有湿式清洁设备或者其他附加的辅助器件的参与下实现清洁元件的再生。
为解决上述技术问题按照本发明建议一种独立的再生单元，其中，规定有在再生腔(4)和新鲜液体腔(9)之间的流体连接部(10)中布置的新鲜液体分布装置(11)。
优选地，清洁元件套插在转轴上，方法是清洁元件利用优选筒形的凹部套插在转轴上，使得清洁元件相对于转轴同轴地布置。在转轴转动时清洁元件也相应地一同转动，其中，位于清洁元件中或者清洁元件上的液体和污垢被离心分离并且例如甩在再生腔的壁上。转轴的周向面具有容纳区域，清洁元件抗扭地固持在容纳区域上，使得在转轴转动时不会发生清洁元件相对于转轴的相对转动。为此，周向面可以具有固定元件，所述固定元件阻止清洁元件相对于转轴的相对转动。这些固定元件例如可以是向清洁元件中嵌合的凸出部、尤其槽和/或结，或者也可以是止动器件等。此外，为了能限制清洁元件在转轴上轴向的移动，转轴的周向面还具有例如用于清洁元件的端部区域的终端止挡。所述独立的再生单元在没有湿式清洁设备帮助下工作，使得清洁元件的再生仅借助再生单元进行。因而可以相继地再生尤其多个清洁元件，而不必为此将清洁元件与湿式清洁设备相连。
为了与再生单元、尤其转轴的有利地连接，清洁元件优选具备筒形的形状并且具有中央的凹部，清洁元件通过所述凹部可以套插在转轴上。清洁元件向转轴上的所述套插例如通过使用者手动进行，优选地也直接从湿式清洁设备向再生单元上进行。尤其地，湿式清洁设备可以这样地设置在再生单元上，即清洁元件能直接地从湿式清洁设备的转动轴线向再生单元的转轴上转移。为此，尤其可以配设弹簧机构或者电机驱动的转移机构。
还建议，再生单元具有相对于再生腔独立地构造的和具有通向再生腔的流体连接部的污垢收集腔和/或新鲜液体腔。所述污垢收集腔和/或新鲜液体腔因而相对于再生腔分离地构造，使得新鲜液体和/或脏污液体不存储在再生腔中并且待再生的清洁元件不侵入其中。再生腔除了具有在必要时位于其中的剩余液体以外不具有可能接触清洁元件或者说位于清洁元件中的污垢的存储的液体体积。因而与现有技术相反的是不发生储备的液体、尤其新鲜液体的污染，现有技术中新鲜液体被不断污染。确切地说，总是只有这样份额的液体位于再生腔内部，即当前对于再生清洁元件所需的份额的液体和/或还存在于清洁元件中或者说清洁元件上的份额的液体。新鲜液体独立地存储在新鲜液体腔中，使得为了再生清洁元件总是由新的体积份额的新鲜液体能向再生腔中转移。因而可以有效避免逆向污染待清洁的面。此外，污垢收集腔也相对于再生腔和新鲜液体腔独立地构造，使得脏污液体能被独立地处理、尤其通过家用废水连接端。新鲜液体腔也可以有利地连接在家用新鲜液体连接端，使得总是有新鲜液体能向新鲜液体腔中补装。还可以建议，污垢收集腔和新鲜液体腔通过流道和处理装置相连，其中，所述处理装置滤出位于污垢收集腔中的污垢并且仅把被清洁的液体向新鲜液体腔中转移。优选为在新鲜液体腔和再生腔之间的流体连接部配置液体泵，所述液体泵能把新鲜液体从新鲜液体腔输送至再生腔。备选地也可以规定，相对于在再生运行期间再生单元的通常定向，新鲜液体腔布置在再生腔上方，使得新鲜液体能仅由于静液压力而流入再生腔，优选地在布置在流体连接部中的阀门的参与的条件下，所述阀门能关闭和释放所述流体连接部。同样可以为污垢收集腔和/或再生腔配置液体泵，所述液体泵把脏污液体从再生腔吸出和/或泵出。备选地，污垢收集腔可以优选地也布置在再生腔之下(相对于在再生运行期间再生单元的通常定向)，使得脏污液体由于重力能从再生腔流出进入污垢收集腔并且从污垢收集腔出发有利地由于液体泵的辅助而从再生单元输出。尤其可以配设液体泵，其把脏污液体从污垢收集腔或者说再生单元输出并且以此输送至外部的处理装置。
按照一种实施方式可以规定，新鲜液体腔和/或污垢收集腔和/或再生腔是能从再生单元取出的。新鲜液体腔和/或污垢收集腔和/或再生腔因而尤其可以有利地被清洁。此外，使用者以此可以把新鲜液体腔在再生单元外部，就是说例如在洗手池上填充新鲜液体。同样污垢收集腔可以以此例如在洗手池上排空。
特别优选的是，新鲜液体分布装置结合液体泵这样地设计，即可以根据脏污的方式和/或程度有针对性地设置位于再生腔中的清洁元件的润湿。尤其地，再生单元可以具有探测装置，所述探测装置构造用于识别清洁元件的脏污度。尤其地，所述脏污度可以根据从再生腔流入污垢收集腔的脏污液体的脏污确定。新鲜液体分布装置或者说液体泵优选地连接在再生单元的控制装置上，使得向再生腔中转移的新鲜液体的量可以被控制。
新鲜液体分布装置特别优选地具有管路系统，所述管路系统在不同的区域上通入再生腔。
在此方面建议，新鲜液体分布装置具有多个排出口，排出口的液体排出方向向转轴的不同的周长局部区域上指向。该设计方案实现了清洁元件在其周向面上最优的和均匀的润湿。新鲜液体分布装置的排出口例如相对于转轴的纵向延伸重叠地布置，使得套插在转轴上的清洁元件通过转动能沿圆周方向完全地用液体湿润。由于作用在新鲜液体上的重力，发生新鲜液体沿清洁元件的纵向延伸的方向的向下流动，使得清洁元件的整个圆周面被用液体湿润和以此也被再生。特别优选的是，为每个排出口都配置喷嘴，所述喷嘴使得从排出口流出的液体流束扩宽，使得不仅对清洁元件的圆周面喷洒，而是确切地说对清洁元件的沿其纵向延伸的方向的确定的部段喷洒。喷嘴或者说排出口的种类、形状和/或尺寸可以在与液体泵的输送压力的共同作用中这样地选择，即例如新鲜液体向清洁元件的材料中的渗入深度可以变化。尤其例如可以通过排出口的尺寸使得流速变化，流速对新鲜液体向清洁元件的材料中的渗入深度和以此也对清洁成果具有影响。
尤其可以建议，为新鲜液体腔和/或新鲜液体分布装置配置用于加热位于其中的液体的加热装置。所述加热装置例如可以布置在新鲜液体腔和/或新鲜液体分布装置的壁中或者壁处。所述加热装置优选构造用于将液体加热至60℃以上，从而使得在再生过程期间能去除清洁元件的细菌污染。所述加热装置例如可以是电阻加热元件。
还可以规定，再生单元具有电机，所述电机具有与转轴的驱动连接。再生单元的转轴由此被电机式驱动，其中，必要时可以在中间布置变速器，以便改变转轴的转速。备选地可以规定，转轴可以手动地转动，例如通过曲柄，所述曲柄可以由再生单元的使用者操纵。
可以规定，再生单元具有用于为电机和/或液体泵和/或加热装置供能的蓄电池。以此可以使得再生单元完全与家用电网供电无关地设立在环境中。所述蓄电池可以为再生单元的多个不同电气和电子装置供能，此外优选还为用于转动转轴的电机、新鲜液体分布装置的液体泵、用于为再生过程加热新鲜液体的加热装置或者其他装置供能。此外，再生单元也可以具有用于连接至家用电网的电线，例如蓄电池通过所述电线可以反复充电。此外可以规定，再生单元与基座连接或者具有可取下的基座，所述基座具有与用于蓄电池的充电控制器相连的电线。因为再生单元在以蓄电池运行时与插座的位置无关，所以再生单元可以特别灵活地使用，例如在房屋内、在车中、在庭院内使用。
还可以规定，再生单元具有布置在再生腔中的刮擦装置，所述刮擦装置沿转轴的纵向延伸构造并且具有至少一个沿径向指向转轴的作用元件。所述作用元件构造用于，在清洁元件在转轴转动时经过作用元件的过程中，实现对清洁元件的机械清洁，从而以机械方式处理清洁元件的纤维或者说表面材料并且在此排出污垢或者说脏污液体。所述刮擦装置这样地布置在再生腔内部，即作用元件接触清洁元件，优选作用在清洁元件的材料中。因此，清洁元件的再生不仅仅通过污垢或者说脏污液体由于在转动时作用的离心力而离心分离产生，而且也借助机械处理产生。所述作用元件可以具有可以柔性地或者刚性地构造的刷子和/或刮擦棱或者类似物。还可以规定，所述刮擦装置抗扭地与可转动的附加轴相连，使得刮擦装置或者说作用元件相对于再生腔或者说布置在再生腔中的清洁元件转动。所述刮擦装置例如可以以相对于转轴相同的或者相反的方向转动和/或摆动。尤其可以规定，为刮擦装置配置电机的驱动装置，该驱动装置促使刮擦装置转动和/或摆动。备选地也可以规定，刮擦装置由于摩擦配合而被动地在转轴或者说清洁元件转动时一同转动，其中，刮擦装置的转动方向在此与转轴的转动方向相反。
除了上述再生单元，本发明还建议一种用于湿式清洁设备的清洁元件，其中，所述清洁元件是带有中央的凹部、辊芯和辊套的清洁辊，其中，辊芯具有间隔织物，并且其中，辊套具有微纤维层。这种材料组合在湿式清洁设备的清洁过程期间易于收纳污垢和脏污液体。另一方面，该材料可以在清洁元件的再生期间易于给出污垢或者说脏污液体。此外，所建议的材料干燥迅速。辊芯的所述间隔织物还尤其可以配设疏水的涂层，例如配设ptfe(聚四氟乙烯)。这在清洁元件转动时实现最优的再生。所述中央的凹部用于使清洁元件与再生单元的转轴相连。清洁元件尤其优选地具有筒形的空腔，以及具有连接器件，所述连接器件实现清洁元件在转轴的容纳区域上抗扭的连接。
最后，本发明还建议一种由上述类型的再生单元和上述类型的清洁元件构成的组件，其中，清洁元件能抗扭地与再生单元的转轴相连。尤其地，再生单元和清洁元件在此相互间在形状和尺寸方面构造为，即在再生腔内部布置在转轴上的清洁元件相对于刮擦装置转动，从而能够发生上述对清洁元件的机械净化。此外，在再生单元或者说清洁元件方面所述特征和优点也适用于所述组件。
附图说明
下面根据实施例进一步阐述本发明。附图中：
图1以立体视图示出按照本发明的独立的再生单元，
图2以纵向剖切示出再生单元，
图3以横截面示出再生单元，
图4以分解视图示出再生单元，
图5示出带有布置在其中的清洁元件的再生单元的纵向剖切，
图6以横截面示出按照图5的再生单元，
图7以立体视图示出按照另一实施方式的再生单元。
具体实施方式
图1以从外部的立体视图示出独立的再生单元1，其中，再生单元1的内部区域同样可见地示出。图2示出剖切再生单元1的纵向剖切面。
再生单元1基本上具备筒形的形状。再生单元1具有基座26，在所示的在再生单元1运行期间的再生单元1的定向中，所述基座构造在用于容纳清洁元件2的再生腔4的下方。基座26具备控制装置27，控制装置27还通过与电线24和插头25的共同作用来控制对再生单元的供能。在基座26中还布置有液体泵16，液体泵16用于把新鲜液体从新鲜液体腔9向再生腔4中输送。新鲜液体分布装置11位于新鲜液体腔9和再生腔4之间，新鲜液体分布装置11提供流体连接部。新鲜液体分布装置11具备多个通入再生腔4中的排出口12，在此为排出口分别配设喷嘴，喷嘴把新鲜液体沿液体排出方向13向再生腔4中喷射。
转轴6位于再生腔4中，转轴借助再生单元1的电机15能转动。用于待与转轴6相连的清洁元件2的两个容纳区域8位于转轴6的周向面7上。容纳区域8沿转轴6的纵向延伸的方向具有肋部31，所述肋部用于固持清洁元件2。
在转轴6内部布置有蓄电池21，所述蓄电池可以用于再生单元1的自主运行。在通过蓄电池21供能的情况下不需要把再生单元1通过电线24和插头25连接在家用供电网上。
在再生腔4内部在再生单元1的壳体3的内壁上布置有刮擦装置17。所述刮擦装置17平行于转轴6的纵向延伸地延伸。刮擦装置17具有作用元件18，在此为刮擦棱边，其沿转轴6的近似整个纵向延伸地构造。所述刮擦装置17从壳体3的内壁出发向再生腔4中、即朝转轴6的方向突伸，。
再生单元1具备能从壳体3取下的新鲜液体腔9和能从壳体3取下的污垢收集腔5。新鲜液体腔9具有新鲜液体接头22。污垢收集腔5具有脏污液体接头23。在新鲜液体接头22或者说脏污液体接头23的区域中成形有在新鲜液体腔9或者说污垢收集腔5上的把手32。
再生单元1具有由三个相对彼此单独地构造的腔，即再生腔4、污垢收集腔5和新鲜液体腔9。这些腔依次地这样相互连接，使得新鲜液体从新鲜液体腔9能进入再生腔4，在那里实施与转轴6相连的清洁元件2的再生，并且在此汇聚的脏污液体从再生腔4向污垢收集腔5中输送。在此，液体通过在新鲜液体腔9(或者说液体泵16)和再生腔4之间构造的流体连接部10进入再生腔4。配属于新鲜液体腔9的加热装置14可以加热位于新鲜液体腔9中的新鲜液体，例如加热至大于60℃的温度，以便杀灭可能的细菌、真菌和新鲜液体内部的类似物。流体连接部10也位于再生腔4和污垢收集腔5之间，所述流体连接部构造在再生腔4的下方。脏污液体仅由于静液压力而从再生腔4出发通过流体连接部10进入污垢收集腔5。与此相反地，为了把新鲜液体从新鲜液体腔9向再生腔4中输送使用液体泵16。所述液体泵16或者通过电线24和家用接头供能，或者备选地借助蓄电池21以自主运行。
图3示出沿按照图2的直线iii剖切再生单元1的横截面。可以看到再生单元1的用于再生腔4内部的转轴6转动的驱动机构。所述驱动机构包含齿轮机构，齿轮机构带有在空心形的转轴6的内壁上构造的齿环28和与齿环28咬合的齿轮29。齿轮29布置在转轴6内部并且具有相对于电机15的驱动连接。在电机15运行时，齿轮29转动并且由于与齿圈28的啮合而使得转轴6转动。在转轴6的外侧面上构造有多个导引支杆30，导引支杆一方面与转轴6抗扭地相连，另一方面例如通过滑移连接在再生腔4的内壁上顺着导引。以此保证转轴6在再生腔4内部的定心。
图4示出再生单元1的分解视图，其中示出能从再生腔4分离的组件。此外，在此能从再生腔4分离的是，带有新鲜液体分布装置11的新鲜液体腔9、污垢收集腔5、基座26和刮擦装置17。在基座26中布置有液体泵16和控制装置27。控制装置27用于控制液体泵16、电机15和加热装置14。
图5示出带有布置在再生腔4中的清洁元件2的再生单元1。所述清洁元件2在此是湿式清洁设备的清洁辊，所述清洁辊具有辊芯19和辊套20。所述辊芯由间隔织物制造，所述间隔织物提供多个空腔用于容纳液体。所述间隔织物附加地疏水地用ptfe涂层。辊套20是微纤维层，在借助清洁元件2清洁期间所述微纤维层能收纳污垢和脏污液体。清洁元件2筒形地构造并且具备同样筒形的凹部，转轴6可以容纳在所述凹部中。在再生单元1的图5中所示的再生运行期间，清洁元件2被固持在转轴6的容纳区域8上。为此，构造在容纳区域8上的肋部31向清洁元件2的相应的(未示出的)槽中咬合。因而形成清洁元件2和转轴6之间抗扭的连接。
在清洁元件2容纳在转轴6上的状态中，刮擦装置17的作用元件18向辊套2的纤维中嵌合。在转轴6转动并且清洁元件2以此也转动期间，因而发生辊套20在刮擦装置17上的刮擦，以此把污垢和液体机械式地从辊套20去除。此外，污垢和脏污液体由于清洁元件2的转动或者说由清洁元件2作用的离心力被离心分离并且通过流体连接部10进入污垢收集腔5。此外，在再生期间，借助加热装置14加热的并且被液体泵16输送的新鲜液体从新鲜液体分布装置11的排出口12向清洁元件2的表面上喷洒，以发生污垢从清洁元件2的微纤维层脱落。被洗出的、离心分离的或者说被刮下的脏污液体包括固态的污垢成份通过流体连接部10进入污垢收集腔5。在需要时，污垢收集腔5可以从再生单元1取出并清空。
图6示出在图5中所示的再生单元1在按照直线vi的剖切面中横截面。能看到的是，再生腔4、清洁元件2和带有齿环28和齿轮29的转轴6的布局。还能看到刮擦装置17，其作用元件18嵌入清洁元件2的辊套2的纤维中。在此，刮擦装置17抗扭地布置在再生单元1的壳体3上。然而备选地(但未示出地)同样可能的是，刮擦装置17能转动地构造并且布置，使得作用元件18围绕轴线转动，例如向清洁元件2一样以相同的顺时针方向转动，使得在清洁元件2和刮擦装置17之间的接触区域中发生相反的运动，该运动进一步加强在清洁元件2上的机械力的作用并且导致最佳的再生。
图7最后示出按照本发明的再生单元1的另外的实施方式，其中，新鲜液体分布装置11相对于在图1至图6中示出的实施方式不同地构造。所述新鲜液体分布装置11在此螺旋形地围绕清洁元件2绕行导引并且具有多个排出口12，所述排出口既相对于清洁元件2的纵向延伸又相对于清洁元件2的圆周方向在不同的位置上定位。新鲜液体分布装置11在此可以或者(如图所示地)布置在再生腔4内部，或者备选地这样地嵌入再生单元1的壳体3中，使得仅有排出口12向再生腔4中突伸。
附图标记列表
1再生单元
2清洁元件
3壳体
4再生腔
5污垢收集腔
6转轴
7周向面
8容纳区域
9新鲜液体腔
10流体连接部
11新鲜液体分布装置
12排出口
13液体排出方向
14加热装置
15电机
16液体泵
17刮擦装置
18作用元件
19辊芯
20辊套
21蓄电池
22新鲜液体接头
23脏污液体接头
24电线
25插头
26基座
27控制装置
28齿环
29齿轮
30导引支杆
31肋部
32把手