本发明涉及一种湿式擦扫装置，具有壳体、用于清洁表面的清洁元件和能够可拆卸地安置在壳体上的液体罐。
背景技术：
在现有技术中已知不同实施方式的湿式擦扫装置。湿式擦扫装置例如可以是与基础设备可连接的、可更换的附加设备，或者是构造为独立设备的湿式擦扫装置。
湿式擦扫设备具有可拆卸的液体罐，液体罐例如在向罐容纳部中插入时自动地打开，使得清洁液体流入液体管路系统。液体管路系统优选地通过阀门如此接通，使得液体能基于需要输送至清洁元件、例如转动的刷子、清洁辊、平面的清洁元件等。为了输送液体，液体罐通常配有液体泵。然而也可能的是，液体仅基于静液压力朝着布置在液体罐下方的清洁元件的方向流动。
可拆卸的液体罐的固定通常借助在湿式擦扫装置的壳体上构造的罐体卡锁部实现。为此，例如在湿式擦扫装置上构造有止动凸出部，止动凸出部压向液体罐的局部区域。为了实现液体罐在湿式擦扫装置内部无间隙的安置，在液体罐和湿式擦扫装置的壳体之间通常插入附加的弹性体。
在此缺点在于，当为了装入液体罐而需要液体罐相对于湿式擦扫装置的壳体的特定定向时，止动凸出部使液体罐尤其难于装入湿式擦扫装置。此外，在液体罐装入时参与的元件也受到磨损，使得在频繁取出和又装入液体罐时会出现功能弱化，就是说液体罐在湿式擦扫装置内部过于松动的安置。
技术实现要素：
因此以上述现有技术为出发点，本发明要解决的技术问题在于，提供一种具有可拆卸的液体罐的湿式擦扫装置，其中，液体罐可以舒方便地装入和取出，并且在湿式擦扫装置的使用寿命期间不出现液体罐在湿式擦扫装置的壳体内部的松动。
为解决上述技术问题通过本发明建议，所述壳体和所述液体罐具有局部对应的、用于将液体罐固定在壳体上的磁性元件。
按照本发明，液体罐和湿式擦扫装置的壳体在此具有对应的磁性元件，其借助磁力将液体罐固定在湿式擦扫装置的壳体上。湿式擦扫装置的使用者不必为了固定液体罐而进行卡锁等动作。而是通过磁性元件的磁吸力辅助液体罐在壳体内的正确布置，使得液体罐正确地在壳体内的定位对于湿式擦扫装置的使用者来说特别容易。相较于其他的固定件，使用磁性元件的优点是，这些元件不必像例如止动凸出部那样成形，使得制造耗费很低。此外，该固定件也可以形状对应地嵌入液体罐和壳体的材料中，从而不存在突出的元件，突出的元件例如会容易折断、在清洁时带来妨碍和/或由于经常的机械操纵而磨损。此外，为了实现磁性元件的功能不需要附加的机构，附加的机构不利地减少为液体罐的液体提供的体积。因而在湿式擦扫装置的壳体内为液体罐留下尽可能大的容积。因而总体上以特别有利的方式实现液体罐在壳体内部无间隙的安置、在湿式擦扫装置的使用寿命期间在低磨损的情况下简单和紧凑的结构、以及尤其减少了为固定液体罐所需的构件。
按照本发明的湿式擦扫装置可以或者是仅用于湿式清洁的设备，或者备选地是组合式抽吸擦扫设备。在此尤其也可以规定，湿式擦扫装置是用于组合式设备的附加设备，所述组合式设备一方面具有具备用于实施抽吸清洁的马达-风扇装置的基础设备，另一方面具有可与该基础设备连接的附加设备。按照本发明，湿式擦扫装置因而一方面是附加设备本身，另一方面也是组合式设备整体。还可以规定，所述湿式擦扫装置或者构造为手持导引的湿式擦扫装置，或者构造为自动行进的设备、例如清洁机器人，该清洁机器人能自动地在周围环境内定向和行进。
按照本发明，磁性元件应理解为一种物体，其能够磁性地吸引或者排斥确定的其他物体。液体罐的磁性元件和湿式擦扫装置的壳体的磁性元件在此构成相互吸引的磁极的磁对。磁对的一个磁性元件在此例如可以是永磁体或者电磁体，而磁对的另一个磁性元件具有可磁化的特性，就是说被永磁体或者电磁体的极吸引。
此外建议，所述液体罐的磁性元件参照湿式擦扫装置的用于清洁运行的通常的定向布置在液体罐的底侧上。通过这种设计，在液体罐布置在湿式擦扫装置的壳体中的位置上，液体罐停留在对应的磁性元件上，使得两者附加地由于作用在液体罐上的重力而彼此挤压。然而当然基本上也可行的是，磁性元件相对于液体罐偏移地定位，其中有利的是，通过液体罐和湿式擦扫装置的壳体的形状对应的构造实现液体罐在壳体内辅助的固持。相对于磁性元件在液体罐上的直接固定备选的是，磁性元件例如也可以固定在罐壳上，磁性元件固定在液体罐侧并且与液体罐相连作为单元装入湿式擦扫装置中。
在此建议，对应的磁性元件具有磁体和金属板。所述磁体优选是永磁体。然而备选地，所述磁体也可以是电磁体，该电磁体可以按照需要通电和断电。此外，磁体的多种形式的组合也是可能的。也可以规定，液体罐和湿式擦扫装置的壳体具有多个磁性元件、其例如分布在液体罐和壳体的表面上。有利地为磁体分配金属板作为对应的磁性元件，所述金属板优选由铁、钴或镍构成。这些材料在室温下是铁磁性的并且朝对应磁体的方向被吸引。按照一种变型实施方案，所述金属板例如如此尺寸地构造，使得金属板覆盖液体罐的表面侧并且能与多个磁体共同作用。
在此建议，液体罐具有金属板。所述金属板例如可以从外部安装在液体罐上、嵌入液体罐的材料中或者作为罐壳的部件与液体罐可连接。
在此建议，金属板借助粘接和/或卡接和/或锁紧连接固定在液体罐上。金属板因而借助粘接、锁紧或者卡止固定在液体罐上或液体罐的罐壳上，以在其间实现可承受载荷的连接。在此特别有利的是，在金属板和液体罐之间的粘接，其实现了液体罐的可清洁性，同时不构成在清洁时液体会灌入的空腔。
在此还建议，液体罐通过液体罐的具有排出口的局部区域固持在壳体上，其中，金属板布置在液体罐的与排出口相对置的区域上。液体罐因而在至少两个不同的局部区域中固持在湿式擦扫装置的壳体上。一方面借助在其上构造有排出口的局部区域。在装入湿式擦扫装置中时，该局部区域超前于液体罐。另一方面，液体罐借助金属板固持在湿式擦扫装置中，该金属板相对于接合方向优选布置在液体罐后方或者在液体罐的后部的局部区域上，使得液体罐的液体容积基本上位于排出口和金属板之间。在此，金属板或者可以布置在液体罐的背侧的端壁上、或者如上文所建议地在液体罐下方(参照湿式擦扫装置的用于清洁运行的常规定向)邻接端壁、或者至少在背侧的端壁的区域中，使得液体罐或者说位于液体罐中的液体的重量基本上向液体罐的至少两个端侧的区域上加载，即一方面是具有排出口的局部区域，另一方面是与之相对置的局部区域。
此外建议，湿式擦扫装置的壳体具有磁体。当然也可能的是，壳体具有多个磁体，这些磁体例如在壳体的邻接液体罐的表面上分布。
在此尤其建议，磁体形状对应地嵌入壳体的局部区域中。在多个磁体的情况下同样也可以这样规定。通过嵌入壳体的材料中，可以改善湿式擦扫装置的可清洁性。在此尤其不构成空腔，例如缝隙等，液体和/或脏物会汇集在其中。此外也没有固定元件从壳体伸出，在液体罐装入壳体中时这种固定元件会带来干扰，因为其构成可能与液体罐相撞的障碍。此外还提高了耐用程度，因为嵌入的磁体不受磨损或者折断的危险。特别有利的是，磁体如此嵌入壳体中，即磁体例如注入壳体的材料、优选塑料中。因而磁体特别优选地在壳体壁上既摸不到又看不到。
尤其建议，壳体在磁体的区域中具有由两个壁元件构成的双重的壳体壁，其中，磁体固定在壁元件之间。壳体的壁元件在此可以借助粘接、卡接、螺栓连接、铆接等相连。在两个壳体壁连接时，磁体这样地固定在壳体壁之间，即磁体保持在其位置中。磁体尤其在此也可以形状对应地嵌入两个壁元件的其中一个内，其中第二壁元件构成用于具有磁体的壁元件的盖元件。
在此还有利地建议，位于磁体和液体罐之间的壁元件是具有0.1mm至2mm厚度的塑料壁。由此壁元件的厚度如此确定，使得磁体穿过壁元件的磁场强度通常足够把金属板或者液体罐的其他的磁性元件固定在壳体的磁体或磁性元件上。在此，壁元件的厚度一方面取决于壁元件本身的材料，另一方面取决于磁体的剩磁。实践中被证明有利的是具有给定厚度的塑料壁。
最后通过本发明建议，所使用的磁体或多个磁体总共具有约0.5tesla至2tesla的剩磁。尤其地，一个或多个磁体总共向液体罐上施加至少0.5kg的附着力，在湿式擦扫装置具有更大液体体积的情况下最大所需的附着力约5kg。然而在此必要时要考虑的是，液体罐通常不仅借助磁性元件固持在湿式擦扫装置的壳体内，而是也通过例如液体罐和壳体的形状对应。因而液体罐和位于液体罐中的液体的重力不仅加载在对应的磁性元件上，而是也加载在液体罐和湿式擦扫装置的壳体之间的机械的接触区域上
附图说明
下面根据实施例进一步阐述本发明。附图中：
图1示出按照本发明的湿式擦扫装置，
图2以剖切视图示出具有固定的液体罐的湿式擦扫装置的局部区域，
图3示出具有松脱的液体罐的湿式擦扫装置的图2所示的局部区域，
图4示出具有双重壳体壁的湿式擦扫装置的壳体的局部区域。
具体实施方式
图1示出湿式擦扫装置1，其在此作为手持导引的湿式擦扫装置1，装配有基础设备14和附加设备15。附加设备15可拆卸地保持在基础设备14上。基础设备14具有手柄16，手柄例如可以可伸缩式地构造，使得湿式擦扫装置1的使用者可以将手柄16的长度调整适合其身高。在手柄16上还布置有把手17，在通常的清洁运行期间使用者可以在把手上导引湿式擦扫装置1，也就是在待清洁的表面4上导引。在清洁运行时，使用者通常把湿式擦扫装置1沿相反的运动方向在待清洁的表面4上导引。在此，使用者把湿式擦扫装置1交替地推远或拉回。
附加设备15具有壳体2，在壳体2中布置有用于为清洁运行储备液体、尤其水的液体罐5。在液体罐5中存储的液体用于润湿清洁元件3，所述清洁元件在此具有相对于待清洁的表面4的平坦的接触面。例如，清洁元件3是布置在承载板上的清洁布、尤其微纤维布。清洁元件3在此例如固定在承载板上，承载板又与振动板18相连，振动板18执行相对于附加设备15的偏心的圆形运动。在清洁运行期间，偏心的运动与推移运动叠加，湿式擦扫装置1的使用者在表面4上实施用于使湿式擦扫装置1行进的推移运动。
图2详细示出湿式擦扫装置1的局部区域，其具有液体罐5、泵19和布置在液体罐5和泵19之间的液体管路20。液体罐5具备阀门25，所述阀门25在此构造为推杆阀。所述阀门25在此例如构造在液体罐5的封闭盖中。如针对推杆阀已知的，所述阀门25具有阀门推杆23、阀座27和阀活塞24。液体罐5容纳在湿式擦扫装置1的罐容纳部28中，所述罐容纳部具有相对于阀门25的阀门推杆23对应的容纳部推杆22，使得在液体罐5正确容纳在罐容纳部28中时，容纳部推杆22针对阀门推杆23施加作用并且因而造成阀门25的持续打开。所述阀门25还具有弹簧元件26，弹簧元件的复位力使得阀门推杆23为闭合阀门25而试图沿阀座27的方向移位。在阀门推杆23贴靠在罐容纳部28的容纳部推杆22上时，弹簧元件22被压缩，使得阀门25被打开以便液体通流，并且液体能从液体罐5流出进入液体管路20。
在罐容纳部28和液体罐5之间在阀门25的区域中布置有密封元件21，其密封方向与接合方向一致，液体罐5沿所述接合方向移入罐容纳部28中，以便实现液密的连接。液体罐5和罐容纳部28借助对应的磁性元件6、7相连。在此，第一磁性元件6固定在液体罐5的底侧8上、即借助粘接固定，同时第二磁性元件7嵌入罐容纳部28的材料、在此即塑料中。磁性元件7在此与罐容纳部28的壁元件13的朝向液体罐5的侧面齐平地结束。第一磁性元件6在此是固定在液体罐5的底侧8上的金属板10、在此例如是具有1mm厚度的铁板(视图不符合比例)。罐容纳部28的磁性元件7是对应的磁体9，例如在1.3tesla剩磁时具有3kg固持力的盘式钕磁铁。该固持力例如适于固定具有3升液体体积的液体罐5。此外，液体罐5在湿式擦扫装置1的壳体2中在液体罐5的局部区域上固持，该局部区域具有排出口11，液体能通过排出口11从液体罐5流出进入液体管路20。在图2所示的状态中，液体罐5借助对应的磁性元件6、7和借助液体罐5的具有排出口11的局部区域在湿式擦扫装置1的壳体2中保持在相应位置上。
磁性元件6、7对应地如此布置在液体罐5和湿式擦扫装置1的壳体2的罐容纳部28上，使得在液体罐5的排出口11与罐容纳部28的容纳部推杆22连接时，磁性元件6、7在局部相互对置并且通过磁吸力吸引，直至最终实现固定。为此，湿式擦扫装置1的使用者把液体罐5向壳体2的罐容纳部28中导引并且在排出口11和湿式擦扫装置1的液体管路20之间建立连接。液体罐5的阀门25在此如上所述地自动打开，使得液体能从液体罐5流出进入液体管路20。然后泵19负责将液体向湿式擦扫装置1的清洁元件3输送。
图3示出在液体罐5从湿式擦扫装置1松脱时湿式擦扫装置1的局部区域。为了使液体罐5能从壳体2、即罐容纳部28松脱，湿式擦扫装置1的使用者抓持在液体罐5上。为此，液体罐5例如可以具有(未示出的)把手、抓槽等。使用者拉动液体罐5并且在此反向于磁性元件6、7的磁吸力作用，直至磁力被克服并且液体罐5能从罐容纳部28取出，其中，液体罐5的阀门25同时关闭。
图4示出备选的罐容纳部28的局部区域，其中，磁体9布置在罐容纳部28的两个壁元件12、13之间。两个壁元件12、13构成湿式擦扫装置1的壳体2的双重的壳体壁。磁体9由于两个壁元件12、13的连接而固定在相应位置。例如两个壁元件12、13相互粘接。在磁体9和液体罐5之间布置的壁元件12例如仅具有1mm的厚度，其中，在磁体9和例如布置在液体罐5上的金属板10之间的磁吸力足够把两个磁性元件6、7相互固定并且以此也使液体罐5可靠地固持在壳体2中。磁体9不从湿式擦扫装置1的壳体2突出，由此使得该实施方式尤其无磨损、易于清洁和防断裂。
尽管在所示实施方式中未示出，但是两个磁性元件6、7当然也可以以其他方式构造。例如可能的是，两个磁性元件6、7是磁体9并且以相对置的极吸引。此外，液体罐5例如也可以是磁体并且罐容纳部28具有金属板10。此外，磁性元件6、7在液体罐5和罐容纳部18上可以具有不同的固定可能性。例如建议粘接、卡接、锁紧等。
附图标记列表
1湿式擦扫装置
2壳体
3清洁元件
4表面
5液体罐
6磁性元件
7磁性元件
8底侧
9磁体
10金属板
11排出口
12壁元件
13壁元件
14基础设备
15附加设备
16手柄
17把手
18振动板
19泵
20液体管路
21密封元件
22容纳部推杆
23阀门推杆
24阀活塞
25阀门
26弹簧元件
27阀座
28罐容纳部