一种湿式振筛机以及振筛装置的制作方法

文档序号:12571247阅读:403来源:国知局
一种湿式振筛机以及振筛装置的制作方法

本实用新型涉及选矿领域,具体而言,涉及一种湿式振筛机以及振筛装置。



背景技术:

筛分作为对固体物料进行有效分级的一种高效方法,其常用于测定固体物料颗粒的粒度组成,分析不同粒级的性质以及矿物在不同粒级的分布率。在矿物加工研究以及生产中应用广泛。

目前于对固体物料进行粒度分析的方法有:沉降分析、干式筛分以及人工湿筛。其都有着分级效率不高、效果不好的缺点,不能满足使用者对筛分作业的需求。



技术实现要素:

本实用新型的第一个目的在于提供一种湿式振筛机,其能提高固体物料分级的效率,提升分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

本实用新型的第二个目的在于提供一种振筛装置,其具备上述湿式振筛机的特点,其能提高固体物料分级的效率,提升分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

本实用新型的实施例是这样实现的:

一种湿式振筛机,其包括机架、振动装置、振动基座、分样筛固定板、连接件、过滤水槽。振动基座具有相对的第一端面和第二端面,振动装置与第一端面连接。分样筛固定板的壁面开设贯通分样筛固定板的壁面的固定孔,固定孔用于放置实验标准分样筛。分样筛固定板与振动基座通过连接件连接。过滤水槽包括水槽基体、过滤部、排水部。水槽基体呈具有相对的开放端和封闭端的腔体,过滤部靠近封闭端设置于腔体内,排水部设置于水槽基体的靠近封闭端的壁面并与腔体连通。机架具有相对的第一端和第二端,机架限定振动空间。振动基座靠近第一端,设置与振动空间中,并与机架弹性连接,振动基座、分样筛固定板和过滤水槽沿第一端到第二端方向上依次设置于振动空间中。

发明人发现:目前于对固体物料进行粒度分析的方法主要有:沉降分析、干式筛分以及人工湿筛。其中,沉降分析法由于分级时间长,沉降时间受水介质粘度、固体颗粒形状等影响,故其分级误差较大;干式筛分法由于细粒级的固体物料很难透过粗粒级物料,故分级效果受振动时间影响;人工湿筛由于受人为因素影响较大故分级效率低,分级效果不理想。为此,发明人设计了上述湿式振筛机,其与机架弹性连接的振动基座上设置有振动装置,在振动装置高频偏心运动的带动下,与振动基座连接的分样筛固定板作高频偏心运动。当使用者使用湿式振筛机时,把装有固体物料的实验标准分样筛放置于分样筛固定板的固定孔中,关闭排水部,并向过滤水槽注入一定量的水,使得实验标准分样筛中的固体物料浸入水中。启动振动装置,在高频偏心运动的作用下,实验标准分样筛中的固体物料中的固体不可溶物料细粒级颗粒快速地、准确地透过实验标准分样筛筛到水中,粗粒级颗粒则留在实验标准分样筛筛面上,实现按粒度分级。且固体不可溶物料细粒级颗粒筛到水中后,由过滤水槽中的过滤部过滤,从而截留住了固体不可溶物料细粒级颗粒中的部分颗粒进行研究,过滤后的水,则由排水部排出。其能提高固体物料分级的效率,提升分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

在本实用新型的一种实施例中,湿式振筛机还包括多个弹簧悬挂,振动基座与机架通过弹簧悬挂弹性连接。弹簧悬挂包括螺旋弹簧、第一弹簧固定板、第二弹簧固定板、第一连接螺杆和第二连接螺杆。螺旋弹簧的两端分别与第一弹簧固定板和第二弹簧固定板的表面连接,第一连接螺杆的一端与第一弹簧固定板远离螺旋弹簧的表面连接,第二连接螺杆的一端与第二弹簧固定板远离螺旋弹簧的表面连接。第一连接螺杆远离第一弹簧固定板的一端与机架连接。第二连接螺杆远离第二弹簧固定板的一端与振动基座连接。

在本实用新型的一种实施例中,连接件包括四个连接翼板,四个连接翼板围绕固定孔均匀分布,连接翼板连接分样筛固定板与振动基座。

在本实用新型的一种实施例中,连接翼板的两端设置有弹簧,连接翼板通过弹簧连接分样筛固定板与振动基座。

在本实用新型的一种实施例中,振动装置包括振动电机。

在本实用新型的一种实施例中,振动装置还包括控制器,控制器与振动电机连接,控制器用于调节振动电机的振动频率。

在本实用新型的一种实施例中,水槽基体的封闭端相对与开放端具有斜度,排水部靠近封闭端的最低点。

在本实用新型的一种实施例中,过滤部为表面具有多个通孔的过滤板,过滤板可拆卸的设置于腔体内。

在本实用新型的一种实施例中,排水部设置有阀门。

一种振筛装置,其包括上述任意一种的湿式振筛机和实验标准分样筛。实验标准分样筛放置于分样筛固定板中。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:

本实用新型提供的湿式振筛机,其通过振动装置高频偏心运动、实验标准分样筛以及浸没于水中的带筛分的固体物料能提高固体物料分级的效率、与分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

本实用新型提供其具备上述湿式振筛机的特点,其能提高固体物料分级的效率、与分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中湿式振筛机的一种结构示意图;

图2为本实用新型实施例1中机架的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中振动基座、分样筛固定板和连接件的一种结构示意图;

图4为本实用新型实施例1中弹簧悬挂的结构示意图;

图5为本实用新型实施例1中过滤水槽的一种结构示意图;

图6为本实用新型实施例1中湿式振筛机的另一种结构示意图

图7为本实用新型实施例1中振动基座、分样筛固定板和连接件的另一种结构示意图;

图8为本实用新型实施例1中滤水槽的另一种结构示意图;

图9为本实用新型实施例2中振筛装置的结构示意图。

图标:10-湿式振筛机;100-机架;110-第一端;120-第二端;130-振动空间;200-振动装置;210-振动电机;220-控制器;300-振动基座;310-第一端面;320-第二端面;330-第三端面;340-第四端面;400-分样筛固定板;410-固定孔;500-连接件;510-连接翼板;600-过滤水槽;610-水槽基体;611-开放端;612-封闭端;613-环形凸台;620-过滤部;621-通孔;630-排水部;640-阀门;700-弹簧悬挂;710-螺旋弹簧;720-第一弹簧固定板;730-第二弹簧固定板;740-第一连接螺杆;750-第二连接螺杆;80-实验标准分样筛;50-弹簧;20-振筛装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参考图1,本实施例提供一种湿式振筛机10,其包括机架100、振动装置200、振动基座300、分样筛固定板400、连接件500、过滤水槽600、弹簧悬挂700。

请参考图2,机架100具有相对的第一端110和第二端120,机架100限定振动空间130。

请参考图3,振动基座300具有相对的第一端面310和第二端面320。振动装置200与第一端面310连接。

振动基座300还具有相对的第三端面330和第四端面340。

分样筛固定板400呈板状,在分样筛固定板400的壁面开设有贯通其壁面的固定孔410,固定孔410的大小与实验标准分样筛80对应。

连接件500包括四个呈板状的连接翼板510,四个连接翼板510围绕固定孔410均匀分布,四个连接翼板510的两端分别连接分样筛固定板400和振动基座300的第二端面320。

请参考图4,弹簧悬挂700包括螺旋弹簧710、第一弹簧固定板720、第二弹簧固定板730、第一连接螺杆740以及第二连接螺杆750。

螺旋弹簧710的两端分别与第一弹簧固定板720和第二弹簧固定板730的表面连接。

第一连接螺杆740的一端与第一弹簧固定板720远离螺旋弹簧710的表面连接,第二连接螺杆750的一端与第二弹簧固定板730远离螺旋弹簧710的表面连接。

请参考图5,过滤水槽600包括水槽基体610、过滤部620以及排水部630。

水槽基体610呈具有相对的开放端611和封闭端612的腔体,水槽基体610的封闭端612相对与开放端611具有斜度,在水槽基体610靠近封闭端612的内表面沿其周面设置有环形凸台613,过滤部620可防止与环形凸台613上,从而实现可拆卸地连接。

过滤部620的表面开设有多个通孔621。

排水部630设置于水槽基体610的靠近封闭端612的最低点的壁面并与腔体连通。

振动装置200为振动电机210。

如图1,在第一端面310连接有振动装置200的振动基座300设置于机架100的第一端110。通过弹簧悬挂700的第一连接螺杆740以及第二连接螺杆750使得弹簧悬挂700连接第三端面330、第四端面340和机架100的内表面。

振动基座300、分样筛固定板400和过滤水槽600沿第一端110到第二端120方向上依次设置于振动空间130中。

发明人发现:目前于对固体物料进行粒度分析的方法主要有:沉降分析、干式筛分以及人工湿筛。其中,沉降分析法由于分级时间长,沉降时间受水介质粘度、固体颗粒形状等影响,故其分级误差较大;干式筛分法由于细粒级的固体物料很难透过粗粒级物料,故分级效果受振动时间影响;人工湿筛由于受人为因素影响较大故分级效率低,分级效果不理想。

为此,发明人设计了湿式振筛机10,其与机架100通过弹簧悬挂700弹性连接的振动基座300上设置有振动装置200,在振动装置200高频偏心运动的带动下,与振动基座300连接的分样筛固定板400作高频偏心运动。

当使用者使用湿式振筛机10时,把装有固体物料的实验标准分样筛80放置于分样筛固定板400的固定孔410上,关闭排水部630,并向过滤水槽600注入一定量的水,使得实验标准分样筛80中的固体物料浸入水中。启动振动装置200,在高频偏心运动的作用下,实验标准分样筛80中的固体物料中的固体不可溶物料细粒级颗粒快速地、准确地透过实验标准分样筛80筛到水中,粗粒级颗粒则留在实验标准分样筛80筛面上,实现按粒度分级。且固体不可溶物料细粒级颗粒筛到水中后,由过滤水槽600中的过滤部620过滤,从而截留住了固体不可溶物料细粒级颗粒中的部分颗粒进行研究,过滤后的水,则由排水部630排出。其能提高固体物料分级的效率,提升分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

需要说明的是:

在其他具体实施方式中,如图6,振动装置200还包括控制器220,控制器220与振动电机210连接,控制器220用于调节振动电机210的振动频率。

在其他具体实施例中,如图7,连接翼板510的两端设置有弹簧50,连接翼板510通过弹簧50连接分样筛固定板400与振动基座300,使得振动装置200更好的传递振动于分样筛固定板400,提高振动效果。

在其他具体实施例中,如图8,排水部630设置有阀门640,便于开启或者关闭排水部630。

实施例2

请参考图9,本实施例提供一种振筛装置20,其包括实验标准分样筛80和湿式振筛机10。

实验标准分样筛80放置于湿式振筛机10中的分样筛固定板400壁面开设的固定孔410上。

其具备上述湿式振筛机10的特点,其能提高固体物料分级的效率,提升分级的效果,满足使用者对筛分作业的需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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