本发明涉及小家电技术领域，更具体地，涉及一种带水质检测的煮水容器及其工作方法。
背景技术：
现有的煮水容器，如电热水壶、电热开水瓶等，都只具有加热功能，只能将生水加热沸腾。至于加热沸腾后的水的硬度值是否达到饮用标准，现有的煮水容器中都没有检测装置和改善装置。如果人们长期饮用硬度值过高的水，就有可能患上结石病，给人们的健康带来巨大影响。
技术实现要素：
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种带水质检测的煮水容器。本发明结构简单，使用方便，可以检测煮水容器中的水的硬度，并能够保证被煮水容器加热后的水的硬度值有饮用水标准。
本发明的另一个目的是提供一种带水质检测的煮水容器的工作方法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带水质检测的煮水容器，包括容器本体、设于所述容器本体底部的加热组件以及用于控制所述加热组件工作的控制组件，其中，还包括水质检测组件，所述水质检测组件包括伸入到所述容器本体内部的第一导电探针和第二导电探针，以及与所述控制组件连接的水硬度检测电路，所述第一导电探针和第二导电探针分别通过导线要所述水硬度检测电路连接。水硬度检测电路是通过检测第一导电探针和第二导电探针之间的水的阻抗来确定水的硬度值的，然后控制组件根据水的硬度值调整沸腾时间，使水的硬度值达到或优于饮用水标准。
进一步的，所述水硬度检测电路包括微控制单元mcu、第一电源、第二电源和水硬度换算单元，所述微控制单元mcu上设有两个供电io口，所述第一电源和第二电源分别与所述两个供电io口连接，所述微控制单元mcu上设有检测ad口，所述水硬度换算单元与所述检测ad口连接，所述第一导电探针和第二导电探针分别通过导线与所述微控制单元mcu连接。水硬度检测电路工作时，第一电源和第二电源正负交替通电，尽量减少电离物质附着在第一导电探针和第二导电探针表面而影响检测精度。水硬度换算单元通过检测ad口得到第一导电探针和第二导电探针之间水的阻抗，然后根据阻抗标定出水的硬度值，并把硬度值传输给控制组件；控制组件由硬度值决定水沸腾的时间，当硬度值达到或优于饮用水标准时停止加热，煮水容器完成煮水。
本发明还提供一种带水质检测的煮水容器的工作方法，其中，包括如下步骤：
s1.在容器本体中装入待加热的水，给煮水容器供电；
s2.水硬度检测电路开始工作，通过与第一导电探针和第二导电探针的配合工作检测出装入容器本体中的待加热的水的硬度值；
s3.水硬度检测电路将步骤s2检测到的水的硬度值传给控制组件，控制组件将该硬度值与饮用水标准硬度值进行对比；如果该硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则进行步骤s4，否则，进行步骤s5；
s4.控制组件控制水硬度检测电路停止工作，并控制加热组件开始工作，对容器本体中的水进行加热，当容器本体中的水被加热到沸腾时，控制组件控制加热组件停止加热，煮水完成；
s5.控制加热组件开始工作，对容器本体中的水进行加热，当容器本体中的水被加热到沸腾时，控制组件控制水硬度检测电路再次检测容器本体中水的硬度值，并将该硬度值与饮用水标准硬度值进行对比；如果该硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则进行步骤s6，否则，进行步骤s7；
s6.控制组件控制水硬度检测电路和加热组件停止工作，煮水完成；
s7.控制组件控制加热组件继续加热，延长容器本体中水沸腾的时间，并间隔一定时间控制水硬度检测电路检测容器本体中水的硬度值，直到容器本体中水的硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则控制水硬度检测电路和加热组件停止工作，煮水完成。
进一步的，所述步骤s2中，水硬度检测电路与第一导电探针和第二导电探针的配合工作的具体过程包括如下步骤：
s21.第一电源和第二电源正负交替通电，微控制单元mcu给第一导电探针和第二导电探针供电，第一导电探针和第二导电探针之间通过水形成通路；
s22.微控制单元mcu检测第一导电探针和第二导电探针之间水的阻抗值；
s23.水硬度换算单元通过微控制单元mcu上的检测ad口读取步骤s22得到的水的阻抗值，并根据水的阻抗值标定出水的硬度值。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明在煮水容器上设置了水硬度检测电路以及与水硬度检测电路连接的第一导电探针和第二导电探针，水硬度检测电路是通过检测第一导电探针和第二导电探针之间的水的阻抗来确定水的硬度值的，然后控制组件根据水的硬度值调整沸腾时间，使水的硬度值达到或优于饮用水标准，使得煮水容器加热后的水饮用起来更加健康和安全。
附图说明
图1是本发明的工作原理图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
实施例1
一种带水质检测的煮水容器，包括容器本体、设于所述容器本体底部的加热组件以及用于控制所述加热组件工作的控制组件，其中，还包括水质检测组件，所述水质检测组件包括伸入到所述容器本体内部的第一导电探针和第二导电探针，以及与所述控制组件连接的水硬度检测电路，所述第一导电探针和第二导电探针分别通过导线要所述水硬度检测电路连接。水硬度检测电路是通过检测第一导电探针和第二导电探针之间的水的阻抗来确定水的硬度值的，然后控制组件根据水的硬度值调整沸腾时间，使水的硬度值达到或优于饮用水标准。
本实施例中，所述水硬度检测电路包括微控制单元mcu、第一电源、第二电源和水硬度换算单元，所述微控制单元mcu上设有两个供电io口，所述第一电源和第二电源分别与所述两个供电io口连接，所述微控制单元mcu上设有检测ad口，所述水硬度换算单元与所述检测ad口连接，所述第一导电探针和第二导电探针分别通过导线与所述微控制单元mcu连接。水硬度检测电路工作时，第一电源和第二电源正负交替通电，尽量减少电离物质附着在第一导电探针和第二导电探针表面而影响检测精度。水硬度换算单元通过检测ad口得到第一导电探针和第二导电探针之间水的阻抗，然后根据阻抗标定出水的硬度值，并把硬度值传输给控制组件；控制组件由硬度值决定水沸腾的时间，当硬度值达到或优于饮用水标准时停止加热，煮水容器完成煮水。工作原理如图1所示。
实施例2
一种带水质检测的煮水容器的工作方法，其中，包括如下步骤：
s1.在容器本体中装入待加热的水，给煮水容器供电；
s2.水硬度检测电路开始工作，通过与第一导电探针和第二导电探针的配合工作检测出装入容器本体中的待加热的水的硬度值；
s3.水硬度检测电路将步骤s2检测到的水的硬度值传给控制组件，控制组件将该硬度值与饮用水标准硬度值进行对比；如果该硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则进行步骤s4，否则，进行步骤s5；
s4.控制组件控制水硬度检测电路停止工作，并控制加热组件开始工作，对容器本体中的水进行加热，当容器本体中的水被加热到沸腾时，控制组件控制加热组件停止加热，煮水完成；
s5.控制加热组件开始工作，对容器本体中的水进行加热，当容器本体中的水被加热到沸腾时，控制组件控制水硬度检测电路再次检测容器本体中水的硬度值，并将该硬度值与饮用水标准硬度值进行对比；如果该硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则进行步骤s6，否则，进行步骤s7；
s6.控制组件控制水硬度检测电路和加热组件停止工作，煮水完成；
s7.控制组件控制加热组件继续加热，延长容器本体中水沸腾的时间，并间隔一定时间控制水硬度检测电路检测容器本体中水的硬度值，直到容器本体中水的硬度值达到或优于饮用水标准硬度值，则控制水硬度检测电路和加热组件停止工作，煮水完成。
本实施例中，所述步骤s2中，水硬度检测电路与第一导电探针和第二导电探针的配合工作的具体过程包括如下步骤：
s21.第一电源和第二电源正负交替通电，微控制单元mcu给第一导电探针和第二导电探针供电，第一导电探针和第二导电探针之间通过水形成通路；
s22.微控制单元mcu检测第一导电探针和第二导电探针之间水的阻抗值；
s23.水硬度换算单元通过微控制单元mcu上的检测ad口读取步骤s22得到的水的阻抗值，并根据水的阻抗值标定出水的硬度值。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。