固定结构件以及洗碗机的制作方法

本发明属于排水管固定技术领域，尤其涉及一种固定结构件以及洗碗机。

背景技术：

洗碗机普遍使用波纹管来将洗碗机内部污水排出到下水道，其中，对于排水管的固定方式，目前是先通过两个塑料件卡在排水管上，再将两塑料件固定在洗碗机底盘上，而这种固定方式存在固定效率的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种固定结构件，其旨在解决排水管固定效率低的问题。

本发明是这样实现的：

一种固定结构件，用于固定排水管并连接固定于连接板，所述连接板开设有安装孔，所述排水管于其外管壁开设有多个等间隔设置且呈环形设置的环形凹槽，所述固定结构件包括：

固定件本体，所述固定件本体为具有开口的圆环结构，所述固定件本体穿设于所述安装孔，所述固定件本体的内环的直径大致等于所述排水管的外径，所述开口的圆心角的角度为在外力的作用能够下能够使所述排水管发生形变并沿所述开口卡入所述固定件本体而在无外力的作用能够下能够限制所述排水管从所述开口滑出的卡口角度；

第一固定凸筋，所述第一固定凸筋连接于所述固定件本体的内环面，并沿着所述固定件本体的内环面周向布置，所述第一固定凸筋卡入一所述环形凹槽以限制所述排水管与所述固定件本体发生径向方向的相对位移；

外部固定结构，所述外部固定结构用于连接所述固定件本体和所述连接板，所述外部固定结构连接于所述固定件本体的外环面。

可选地，所述卡口角度为90°≤A≤120°。

可选地，所述固定结构件还包括至少一条第二固定凸筋，所述第二固定凸筋连接于所述固定件本体的内环面，并沿着所述固定件本体的内环面周向布置，所述第二固定凸筋卡入一所述环形凹槽以限制所述排水管与所述固定件本体发生径向方向的相对位移，所述第二固定凸筋与所述第一固定凸镜在径向方向上的间距为任意两所述环形凹槽的间距的整数倍。

可选地，所述固定件本体于其内环面且临近所述开口的两侧均开设有沿径行方向布置的弯折槽，所述弯折槽贯通所述固定件本体。

可选地，所述第一固定凸筋位于两所述弯折槽之间。

可选地，至少一所述第二固定凸筋经过一所述弯折槽，且由所述弯折槽隔断。

可选地，所述外部连接结构包括连接于所述固定件本体的外环面且位于所述连接板一板面的限位凸起以及至少一个连接于所述固定件本体的外环且位于所述连接板另一板面的限位卡凸，所述限位凸起和所述限位卡凸之间在径向方向上的间距为任意两所述环形凹槽的间距。

可选地，所述限位凸起从所述开口的一口缘沿着周向方向延伸至所述开口的另一口缘。

可选地，所述固定件本体于其外环面至少开设有一个容置槽，各所述限位卡凸分别连接于一所述容置槽的槽壁；所述限位卡凸包括连接于对应的容置槽的槽壁且与所述容置槽的槽底留有间距的连接臂以及连接于所述连接臂自由端且伸出所述容置槽外的卡勾，所述卡勾在背离所述限位凸起的侧面设有引导斜坡。

本发明还提供一种洗碗机，包括上述的固定结构件。

基于本发明的结构设计，首先，对排水管施加外力，该外力将使排水管发生形变并沿开口卡入固定件本体，由于开口的圆心角的角度为在外力的作用能够下能够使排水管发生形变并沿开口卡入固定件本体而在无外力的作用能够下能够限制排水管从开口滑出的卡口角度，这样，在排水管进入到固定件本体后即完成了排水管与固定结构件的连接配合，其次，再通过外部固定结构与连接板的连接，即可完成了整个排水管的固定作业。

由上可知，固定结构件与排水管之间的连接配合更为简单，连接配合效率更高，因此，通过基于本发明的结构设计提高了排水管固定效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的固定结构件的立体结构图；

图2是本发明实施例提供的固定结构件的俯视图；

图3是本发明实施例提高的固定结构件一种使用状态下的结构图，其中，固定结构件与排水管连接配合；

图4是图3中AA立体剖视图；

图5是本发明实施例提高的固定结构件一种使用状态下的结构图，其中，固定结构件与排水管、连接板连接配合。

附图标号说明：

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例提供一种固定结构件，用于固定排水管200(请参阅图3至图5)并连接固定于连接板300(请参阅图3至图5)，连接板300开设有安装孔，排水管200于其外管壁开设有多个等间隔设置且呈环形设置的环形凹槽201，其中，排水管200的槽型可以为V形或矩形，且排水管200通常由具有一定柔性的塑胶制成，而连接板300可以是洗碗机的底板，也可以是洗衣机的底板等，连接板300可以由钣金材料制成，也可以由塑料材料制成。

请参阅图1和图2，该固定结构件100包括固定件本体110、第一固定凸筋120和外部固定结构130。

固定件本体110为具有开口1101的圆环结构，固定件本体110穿设于安装孔，固定件本体110的内环的直径大致等于排水管200的外径，开口1101的圆心角的角度为在外力的作用能够下能够使排水管200发生形变并沿开口1101卡入固定件本体110而在无外力的作用能够下能够限制排水管200从开口1101滑出的卡口角度。

第一固定凸筋120连接于固定件本体110的内环面，并沿着固定件本体110的内环面周向布置，第一固定凸筋120卡入一环形凹槽201以限制排水管200与固定件本体110发生径向方向的相对位移；

外部固定结构130用于连接固定件本体110和连接板300，外部固定结构130连接于固定件本体110的外环面。

基于本发明的结构设计，首先，对排水管200施加外力，该外力将使排水管200发生形变并沿开口1101卡入固定件本体110，由于开口1101的圆心角的角度为在外力的作用能够下能够使排水管200发生形变并沿开口1101卡入固定件本体110而在无外力的作用能够下能够限制排水管200从开口1101滑出的卡口角度，这样，在排水管200进入到固定件本体110后即完成了排水管200与固定结构件100的连接配合，其次，再通过外部固定结构130与连接板300的连接，即可完成了整个排水管200的固定作业。

由上可知，固定结构件100与排水管200之间的连接配合更为简单，连接配合效率更高，因此，通过基于本发明的结构设计提高了排水管200固定效率。

请参阅图1至图5，在本发明实施例中，卡口角度优选为90°≤A≤120°。

在本发明实施例中，第一固定凸筋120的截面形状与环形凹槽201的槽形相匹配，这样，能够进一步减少限制排水管200与固定件本体110发生径向方向的相对位移。

在本发明实施例中，固定件本体110呈管结构设置，这样，首先，固定件本体110具有一定的长度，在将固定结构件100连接至连接板300的过程中能够给予工作人员一定的抓持区域，便于装配，其次，连接板300处通常与洗碗机的排水口处交，而基于这样的结构设计，也能够限制排水管200在连接板300处的布置路径，避免排水管200过度，并进而避免排水管200与排水口之间的连接发生意料之外的变形，有效地保证排水管200与排水口之间的连接可靠性。

请参阅图1和图2，固定结构件100还包括至少一条第二固定凸筋140，第二固定凸筋140连接于固定件本体110的内环面，并沿着固定件本体110的内环面周向布置，第二固定凸筋140卡入一环形凹槽201以限制排水管200与固定件本体110发生径向方向的相对位移，第二固定凸筋140与第一固定凸镜在径向方向上的间距为任意两环形凹槽201的间距的整数倍。在将排水管200配合到固定结构件100时，第二固定凸筋140也能够限制排水管200与固定件本体110发生径向方向的相对位移，这样，能够进一步地增强限制排水管200与固定件本体110发生径向方向的相对位移的能力，从而提高排水管200与固定结构件100之间的连接可靠性。

请参阅图1和图2，固定件本体110于其内环面且临近开口1101的两侧均开设有沿径行方向布置的弯折槽1102，弯折槽1102贯通固定件本体110。通过弯折槽1102的设计，当受到外力的作用时，固定件本体110在弯折槽1102处更容易发生形变，这样，在将将排水管200配合到固定结构件100时，固定件本体110在弯折槽1102处更容易发生形变，从而更便于固定件本体110与排水管200的连接配合。

具体地，第一固定凸筋120位于两弯折槽1102之间。

具体地，至少一第二固定凸筋140经过一弯折槽1102，且由弯折槽1102隔断。

请参阅图1至图5，外部连接结构包括连接于固定件本体110的外环面且位于连接板300一板面的限位凸起131以及至少一个连接于固定件本体110的外环且位于连接板300另一板面的限位卡凸132，限位凸起131和限位卡凸132之间在径向方向上的间距为任意两环形凹槽201的间距。

具体地，限位凸起131从开口1101的一口缘沿着周向方向延伸至开口1101的另一口缘。

具体地，固定件本体110于其外环面至少开设有一个容置槽(图中未标注)，各限位卡凸132分别连接于一容置槽的槽壁；限位卡凸132包括连接于对应的容置槽的槽壁且与容置槽的槽底留有间距的连接臂(图中未标注)以及连接于连接臂自由端且伸出容置槽外的卡勾(图中未标注)，卡勾在背离限位凸起131的侧面设有引导斜坡。基于此，在将固定件本体110连接到连接板300的过程中，让卡勾先抵触到安装孔的孔缘，再对固定件本体110施加从限位凸起131朝限位卡凸132方向的外力，使固定件本体110沿着从限位凸起131朝限位卡凸132方向移动，其中，由于卡勾在背离限位凸起131的侧面设有引导斜坡，卡勾缩入容置槽内，且在卡勾越过连接板300后，卡勾在连接臂的作用下将复位，此时，在限位凸起131和限位卡凸132的共同作用下，固定结构件100连接于连接板300。

本发明还提出一种洗碗机，该洗碗机包括固定结构件100，该洗碗机的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。