本发明涉及烹饪装置领域，更具体而言，涉及一种门体闭合机构，以及一种具有上述门体闭合机构的烹饪装置。
背景技术：
现有微波炉、电烤箱等烹饪装置包括烹饪腔体、门体、控制盒和加热装置等组成部件，烹饪腔体具有腔体前板，控制盒固定安装在腔体前板上，门体通过铰链组件铰接在烹饪腔体的前端，铰链组件包括铰链弹簧，铰链弹簧用于为门体提供指向烹饪腔体的作用力，烹饪装置烹饪食物时，门体在铰链弹簧作用力下与烹饪腔体保持闭合状态，但烹饪过程中食物内部的水分会受热蒸发产生水蒸汽，烹饪腔体内的空气和水蒸气一起受热膨胀，使烹饪腔体内的气压增大。而在烹饪装置长时间使用后，铰链弹簧的弹力会发生衰减，致使铰链弹簧对门体提供的关门力减小，烹饪食物时容易出现烹饪腔体内气体作用在门体上的压力超出铰链弹簧提供的关门力的问题，导致门体被烹饪腔体内的气体顶开，烹饪无法正常进行。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
为此，本发明的一个目的在于，提供一种可防止门体被腔内气体顶开的门体闭合机构。
本发明的另一个目的在于，提供一种烹饪装置，包括上述门体闭合机构。
为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种门体闭合机构，用于烹饪装置，所述烹饪装置包括烹饪腔体、门体和控制盒，所述烹饪腔体具有腔体前板，所述控制盒固定安装在所述腔体前板上，所述门体通过铰链组件铰接在所述烹饪腔体的前端，所述铰链组件包括铰链弹簧，所述铰链弹簧用于为所述门体提供指向所述烹饪腔体的作用力，所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述控制盒上的第一侧壁与所述门体上的第二侧壁相对，所述门体闭合机构包括限位槽和用于与所述限位槽配合的限位件，所述限位槽设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁中的一个上，所述限位件能够活动地安装在所述第一侧壁和所述第二侧壁中的另一个上，所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述限位件插入所述限位槽内。
本方案提供的门体闭合机构包括限位件和限位槽，限位件和限位槽分别设置在门体和控制盒上，门体与烹饪腔体闭合时，限位件插入限位槽内，在烹饪腔体内气体对门体的压力超出铰链弹簧提供的关门力时，限位件与限位槽的槽壁抵触造成开门阻力，防止门体被腔内气体顶开，从而保证烹饪过程可正常进行。
在上述技术方案中，优选地，所述限位槽为前后两端浅中间深的v型槽，所述限位件包括限位滑块、固定架和弹性件，所述固定架固定安装在所述第一侧壁或所述第二侧壁上，且所述固定架上设有滑动通道，所述限位滑块上设有与所述v型槽适配的v型限位块，且所述限位滑块与所述滑动通道滑动配合，以使所述限位滑块能够向远离或靠近所述v型槽的方向滑动，所述弹性件的两端分别与所述限位滑块和所述固定架连接，且所述弹性件随所述限位滑块的滑动而压缩或回弹。
关门过程中，在限位滑块插入v型槽前，v型槽所在的第一侧壁或第二侧壁会先与限位滑块接触，将限位滑块压入滑动通道内一定深度，同时使弹性件产生弹性变形，门体完全关闭时限位滑块与v型槽相对，弹性件回弹带动限位滑块滑动，使限位滑块上的v型限位块插入v型槽并压紧槽壁，对门体构成限位，从而防止门体被烹饪腔体内的气体顶开。开门时，用户对门体的拉力超过铰链弹簧提供的关门力和门体闭合机构中弹性件提供的开门阻力，使v型槽槽壁对限位滑块的压力超出弹性件对限位滑块的压力，限位滑块沿v型槽槽壁滑动，使得限位滑块被压入滑动通道一定深度脱离v型槽，同时弹性件被压缩，以使门体可以打开，随着门体转动使限位滑块与v型槽所在的第一侧壁或第二侧壁脱离接触时，弹性件回弹推动限位滑块复位。
其中，弹性件可选择弹簧、弹片或阻尼器等。可以在固定架上设置用于安装螺钉的螺钉孔，通过螺钉将固定架固定在门体或控制盒上；也可以在固定架上设置卡扣，并在门体或控制盒上设置与卡扣配合的扣位，将固定架卡接固定在门体或控制盒上。
在上述任一技术方案中，优选地，所述限位滑块与所述v型槽配合时，所述门体与所述腔体前板之间的间隙不超过1mm。
本方案提供的门体闭合机构除了能够防止门体被腔内气体顶开外，还可提升门体闭合位置的准确性。关闭门体时，弹性件将限位滑块端部的v型限位块压紧在v型槽内，v型限位块两个斜面与v型槽两个倾斜的槽壁紧密贴合，限定出门体闭合位置，防止门体向远离或靠近烹饪腔体的方向转动，从而控制门体与腔体前板之间的间隙不超过1mm，保证门体闭合位置的准确性，以保证关门后腔体的密封效果，在烹饪装置的加热装置包括微波发生装置时，将门体与腔体前板之间的间隙控制在1mm内可有效防止微波泄漏。
在上述任一技术方案中，优选地，所述门体闭合机构还包括固定座，所述固定座固定安装在所述第一侧壁或所述第二侧壁上，所述限位槽设置在所述固定座上。
本方案中，限位槽设置在固定座上，可以在固定座上设置用于安装螺钉的螺钉孔，通过螺钉将固定座固定在门体或控制盒上；也可以在固定座上设置卡扣，并在门体或控制盒上设置与卡扣配合的扣位，将固定座卡接固定在门体或控制盒上。关门过程中，固定座会先与限位滑块接触，将限位滑块压入滑动通道内一定深度。
在上述任一技术方案中，优选地，所述固定座安装在所述第二侧壁上，所述固定座的后端设有导向斜面；或者所述固定座安装在所述第一侧壁上，所述固定座的前端设有导向斜面。
本方案在固定座上设置了导向斜面，导向斜面位于关门时固定座先与限位滑块接触的一端，关门过程中，随着门体转动限位滑块与固定座接触后，限位滑块与固定座上的导向斜面相互挤压，会使限位滑块沿导向斜面运动，设置导向斜面可使固定座将限位滑块压入滑动通道的过程更顺畅，避免限位滑块与固定座卡死，同时这样设计还可减小关门所需的操作力度，从而可提升用户的使用感受。
在上述任一技术方案中，优选地，所述固定架安装在所述第一侧壁上，所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述滑动通道向远离所述第二侧壁的方向延伸，且所述滑动通道向所述固定架后方倾斜；或者所述固定架安装在所述第二侧壁上，所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述滑动通道向远离所述第一侧壁的方向延伸，且所述滑动通道向所述固定架前方倾斜。
关门过程中，固定座上的导向斜面挤压限位滑块时，导向斜面对限位滑块的压力垂直于导向斜面的，为此本方案将滑动通道倾斜设置，使滑动通道的延伸方向与导向斜面对限位滑块的压力方向接近，这样可使固定座将限位滑块压入滑动通道的过程更顺畅，从而可减小关门所需的操作力度，使用户的使用感受更好。
在上述任一技术方案中，优选地，所述固定架上设有导向孔，所述导向孔的第一端与所述滑动通道连通，且所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述导向孔垂直于所述第一侧壁，所述限位件还包括导向杆，所述导向杆的第一端与所述限位滑块能够滑动地连接，使所述限位滑块能够相对导向杆前后滑动，且所述导向杆与所述导向孔滑动配合，使所述导向杆能够在所述限位滑块带动下沿所述导向孔滑动，所述导向杆的第二端伸出所述导向孔的第二端，且所述导向杆的第二端设有限位部，所述限位部用于与所述导向孔第二端的边沿抵触构成限位。
本方案中，限位滑块上连接有导向杆，导向杆的第一端与限位滑块可滑动地连接，使限位滑块能够相对导向杆沿前后方向滑动，限位滑块沿倾斜设置的滑动通道滑动时，也会与导向杆发生前后方向上的相对滑动，同时推动导向杆沿固定架上的导向孔滑动，导向杆可起到稳定限位滑块姿态的作用，防止限位滑块出现倾斜或翻转等问题，保证限位滑块与限位槽的配合效果，以提升门体闭合机构的可靠性。
其中，固定座、固定架、限位滑块和导向杆的生产材料可选用耐磨的工程塑料或耐磨的金属材料等。
进一步地，可在滑动通道和/或导向孔内增加润滑油或滚轮，以使限位滑块和导向杆的运动更顺畅，生产的噪音更小，从而提升用户的使用感受。
在上述任一技术方案中，优选地，所述限位滑块和所述导向杆的第一端中的一个上设有t型槽、另一个上设有t型滑块，t型槽与t型滑块配合，以使所述限位滑块与所述导向杆能够滑动地连接。
在上述任一技术方案中，优选地，所述导向杆的第二端设有径向贯穿所述导向杆的销钉孔，所述限位部为限位销，所述限位销与所述销钉孔固定连接，且所述限位销的两端分别伸出所述销钉孔。
在上述任一技术方案中，优选地，所述导向杆上设有径向凸出的限位筋，所述导向孔内设有限位台阶，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装在所述导向杆上，且所述弹簧的两端分别与所述限位筋和所述限位台阶抵触。
本方案提供的限位件容易组装，组装时先将t型滑块滑入t型槽，以将导向杆的第一端与限位滑块连接在一起，然后将弹簧套装在导向杆上，再将导向杆对准固定架上的导向孔，并保证限位滑块对准固定架上的滑动通道，接着将导向杆第二端穿过导向孔，最后将限位销装入导向杆第二端的销钉孔构成限位部，防止导向杆从固定架上脱落，这样便完成了限位件的组装工作。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括烹饪腔体、门体、控制盒和如本发明第一方面任一实施例提供的门体闭合机构，所述烹饪腔体具有腔体前板，所述控制盒固定安装在所述腔体前板上，所述门体通过铰链组件铰接在所述烹饪腔体的前端，所述铰链组件包括铰链弹簧，所述铰链弹簧用于为所述门体提供指向所述烹饪腔体的作用力，所述门体与所述烹饪腔体闭合时，所述控制盒上的第一侧壁与所述门体上的第二侧壁相对，所述门体闭合机构中限位槽和限位件分别设置在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。
本发明第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本发明第一方面任一实施例提供的门体闭合机构，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的门体闭合机构的全部有益效果，在此不再赘述。
具体地，本发明提供的烹饪装置包括微波炉、电烤箱、微波烤箱、蒸汽烤箱和微蒸烤一体机等。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的一个实施例提供的烹饪装置的结构示意图；
图2是图1中所示烹饪装置的剖视结构示意图；
图3是图2中a部的放大结构示意图；
图4是图1中所示烹饪装置另一角度的剖视结构示意图；
图5是图4中b部的放大结构示意图；
图6是图1中所示烹饪装置另一角度的结构示意图；
图7是图6中所示联锁组件的结构示意图；
图8是图7中所示联锁组件的工作原理示意图；
图9是图1中所示门体的结构示意图；
图10是本发明的一个实施例提供的门体闭合机构的剖视结构示意图；
图11是图10中所示门体闭合机构另一角度的剖视结构示意图；
图12是图10中所示限位件的结构示意图；
图13是图10中所示固定座的结构示意图。
其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1烹饪腔体，11腔体前板，2控制盒，3门体，31铰链组件，32门勾，33门封，4门体闭合机构，41限位件，411固定架，4111滑动通道，4112导向孔，4113安装孔，412限位滑块，4121t形槽，413导向杆，414限位销，415弹簧，42固定座，421限位槽，422导向斜面，5联锁组件，51联锁支架，52上杠杆，53下杠杆，54上微动开关，55下微动开关。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明第一方面的实施例提供了一种用于烹饪装置的门体闭合机构，如图1至图9所示，烹饪装置包括烹饪腔体1、门体3、控制盒2、加热装置和联锁组件5等组成部件，烹饪腔体1具有腔体前板11，控制盒2固定安装在腔体前板11上，门体3通过铰链组件31铰接在烹饪腔体1的前端，铰链组件31包括铰链弹簧，铰链弹簧用于为门体3提供指向烹饪腔体1的作用力，门体3上设有门勾32，图6至图8所示，联锁组件5包括联锁支架51、上杠杆52、下杠杆53、上微动开关54和下微动开关55，联锁支架51固定安装在烹饪腔体1上，上杠杆52和下杠杆53与联锁支架51可转动地连接，上微动开关54和下微动开关55固定安装在联锁支架51上，门体3与烹饪腔体1闭合时，控制盒2上的第一侧壁与门体3上的第二侧壁相对，门勾32与联锁组件5配合，推动上杠杆52和下杠杆53转动，使上杠杆52和下杠杆53分别顶压上微动开关54和下微动开关55上的触点，从而使两微动开关闭合，接通烹饪装置内相应电路，此时用户可正常开启加热功能，使加热装置开始加热食物，当门体3开启时，门勾32脱离联锁组件5，上杠杆52和下杠杆53回转复位使两微动开关断开，从而将烹饪装置内相应电路断开，为加热装置断电，以保证加热装置在门体3开始时停止加热，从而保证产品的安全性。图10至图13所示，门体闭合机构4包括固定座42和限位件41，限位件41安装在控制盒2的第一侧壁上，固定座42固定安装在门体3的第二侧壁上，固定座42上设有用于与限位间配合的限位槽421，门体3与烹饪腔体1闭合时，限位件41插入限位槽421内。
本方案提供的门体闭合机构4包括限位件41和设有限位槽421的固定座42，限位件41和固定座42分别设置在门体3和控制盒2上，门体3与烹饪腔体1闭合时，限位件41插入限位槽421内，在烹饪腔体1内气体对门体3的压力超出铰链弹簧提供的关门力时，限位件41与限位槽421的槽壁抵触造成开门阻力，防止门体3被腔内气体顶开，从而保证烹饪过程可正常进行。
烹饪装置的加热装置可能包括：微波发生装置、烧烤装置和蒸汽发生装置中的一种或多种。通常，微波发生装置包括磁控管、波导管、搅拌电机和搅拌片组件。烧烤装置包括上发热管、热风发热管、热风发热管罩、热风电机、热风扇叶。门体3可能包括门体玻璃、铰链、门封33和拉手等零件，而门体3上装有门封33的情况下，门封33会覆盖门体3的第二侧壁，因此需要将固定座42安装在门封33上。
在上述实施例中，限位槽421为前后两端浅中间深的v型槽，限位件41包括限位滑块412、固定架411和弹性件，固定架411固定安装在第一侧壁，且固定架411上设有滑动通道4111，限位滑块412上设有与v型槽适配的v型限位块，且限位滑块412与滑动通道4111滑动配合，以使限位滑块412能够向远离或靠近v型槽的方向滑动，弹性件的两端分别与限位滑块412和固定架411连接，且弹性件随限位滑块412的滑动而压缩或回弹。
关门过程中，在限位滑块412插入v型槽前，固定座42会先与限位滑块412接触，将限位滑块412压入滑动通道4111内一定深度，同时使弹性件产生弹性变形，门体3完全关闭时限位滑块412与v型槽相对，弹性件回弹带动限位滑块412滑动，使限位滑块412上的v型限位块插入v型槽并压紧槽壁，对门体3构成限位，从而防止门体3被烹饪腔体1内的气体顶开。开门时，用户对门体3的拉力超过铰链弹簧提供的关门力和门体闭合机构4中弹性件提供的开门阻力，使v型槽槽壁对限位滑块412的压力超出弹性件对限位滑块412的压力，限位滑块412沿v型槽槽壁滑动，使得限位滑块412被压入滑动通道4111一定深度脱离v型槽，同时弹性件被压缩，以使门体3可以打开，随着门体3转动使限位滑块412与固定座42脱离接触时，弹性件回弹推动限位滑块412复位。
其中，弹性件可选择弹簧、弹片或阻尼器等。如图12所示，可以在固定架411上设置用于安装螺钉的安装孔4113，通过螺钉将固定架411固定在控制盒2上；也可以在固定架上设置卡扣，并在控制盒上设置与卡扣配合的扣位，将固定架卡接固定在控制盒上。
同样的，可以在固定座上设置用于安装螺钉的螺钉孔，通过螺钉将固定座固定在门体上；也可以在固定座上设置卡扣，并在门体上设置与卡扣配合的扣位，将固定座卡接固定在门体上。
在上述实施例中，限位滑块412与v型槽配合时，门体3与腔体前板11之间的间隙不超过1mm。
本方案提供的门体闭合机构4除了能够防止门体3被腔内气体顶开外，还可提升门体3闭合位置的准确性。关闭门体3时，弹性件将限位滑块412端部的v型限位块压紧在v型槽内，v型限位块两个斜面与v型槽两个倾斜的槽壁紧密贴合，限定出门体3闭合位置，防止门体3向远离或靠近烹饪腔体1的方向转动，从而控制门体3与腔体前板11之间的间隙不超过1mm，保证门体3闭合位置的准确性，以保证关门后腔体的密封效果，在烹饪装置的加热装置包括微波发生装置时，将门体3与腔体前板11之间的间隙控制在1mm内可有效防止微波泄漏。
在上述实施例中，固定座42的后端设有导向斜面422。
本方案在固定座42上设置了导向斜面422，导向斜面422位于关门时固定座42先与限位滑块412接触的一端，关门过程中，随着门体3转动限位滑块412与固定座42接触后，限位滑块412与固定座42上的导向斜面422相互挤压，会使限位滑块412沿导向斜面422运动，设置导向斜面422可使固定座42将限位滑块412压入滑动通道4111的过程更顺畅，避免限位滑块412与固定座42卡死，同时这样设计还可减小关门所需的操作力度，从而可提升用户的使用感受。
在上述任一技术方案中，优选地，固定架411安装在第一侧壁上，门体3与烹饪腔体1闭合时，滑动通道4111向远离第二侧壁的方向延伸，且滑动通道4111向固定架411后方倾斜。
关门过程中，固定座42上的导向斜面422挤压限位滑块412时，导向斜面422对限位滑块412的压力垂直于导向斜面422的，为此本方案将滑动通道4111倾斜设置，使滑动通道4111的延伸方向与导向斜面422对限位滑块412的压力方向接近，这样可使固定座42将限位滑块412压入滑动通道4111的过程更顺畅，从而可减小关门所需的操作力度，使用户的使用感受更好。
在上述任一技术方案中，优选地，固定架411上设有导向孔4112，导向孔4112的第一端与滑动通道4111连通，导向孔4112垂直于第一侧壁，限位件41还包括导向杆413，导向杆413的第一端与限位滑块412能够滑动地连接，使限位滑块412能够相对导向杆413前后滑动，且导向杆413与导向孔4112滑动配合，使导向杆413能够在限位滑块412带动下沿导向孔4112滑动，导向杆413的第二端伸出导向孔4112的第二端，且导向杆413的第二端设有限位部，限位部用于与导向孔4112的第二端的边沿抵触构成限位。
本方案中，限位滑块412上连接有导向杆413，导向杆413的第一端与限位滑块412可滑动地连接，使限位滑块412能够相对导向杆413沿前后方向滑动，限位滑块412沿倾斜设置的滑动通道4111滑动时，也会与导向杆413发生前后方向上的相对滑动，同时推动导向杆413沿固定架411上的导向孔4112滑动，导向杆413可起到稳定限位滑块412姿态的作用，防止限位滑块412出现倾斜或翻转等问题，保证限位滑块412与限位槽421的配合效果，以提升门体闭合机构4的可靠性。
其中，固定座42、固定架411、限位滑块412和导向杆413的生产材料可选用耐磨的工程塑料或耐磨的金属材料等。
进一步地，可在滑动通道4111和/或导向孔4112内增加润滑油或滚轮，以使限位滑块412和导向杆413的运动更顺畅，生产的噪音更小，从而提升用户的使用感受。
在上述任一技术方案中，优选地，限位滑块412和导向杆413的第一端中的一个上设有t型槽4121、另一个上设有t型滑块，t型槽4121与t型滑块配合，以使限位滑块412与导向杆413能够滑动地连接。
在上述任一技术方案中，优选地，导向杆413的第二端设有径向贯穿导向杆413的销钉孔，限位部为限位销414，限位销414与销钉孔固定连接，且限位销414的两端分别伸出销钉孔。
在上述任一技术方案中，优选地，导向杆413上设有径向凸出的限位筋，导向孔4112内设有限位台阶，弹性件为弹簧415，弹簧415套装在导向杆413上，且弹簧415的两端分别与限位筋和限位台阶抵触。
本方案提供的限位件41容易组装，组装时先将t型滑块滑入t型槽4121，以将导向杆413的第一端与限位滑块412连接在一起，然后将弹簧415套装在导向杆413上，再将导向杆413对准固定架411上的导向孔4112，并保证限位滑块412对准固定架411上的滑动通道4111，接着将导向杆413第二端穿过导向孔4112，最后将限位销414装入导向杆413第二端的销钉孔构成限位部，防止导向杆413从固定架411上脱落，这样便完成了限位件41的组装工作。
本发明第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，如图1至图9所示，烹饪装置包括烹饪腔体1、门体3、控制盒2、加热装置、联锁组件5和如本发明第一方面任一实施例提供的门体闭合机构4等组成部件，烹饪腔体1具有腔体前板11，控制盒2固定安装在腔体前板11上，门体3通过铰链组件31铰接在烹饪腔体1的前端，铰链组件31包括铰链弹簧，铰链弹簧用于为门体3提供指向烹饪腔体1的作用力，门体3与烹饪腔体1闭合时，控制盒2上的第一侧壁与门体3上的第二侧壁相对，门体闭合机构4中限位件41和设有限位槽421的固定座42分别设置在第一侧壁和第二侧壁上。
本发明第二方面实施例提供的烹饪装置，具有本发明第一方面任一实施例提供的门体闭合机构，因此该烹饪装置具有上述任一实施例提供的门体闭合机构的全部有益效果，在此不再赘述。
其中，烹饪装置的加热装置可能包括：微波发生装置、烧烤装置和蒸汽发生装置中的一种或多种。通常，微波发生装置包括磁控管、波导管、搅拌电机和搅拌片组件。烧烤装置包括上发热管、热风发热管、热风发热管罩、热风电机、热风扇叶。门体3可能包括门体玻璃、铰链、门勾32、门封33和拉手等零件，而门体3上装有门封33的情况下，门封33会覆盖门体3的第二侧壁，因此需要将固定座42安装在门封33上。联锁组件5包括联锁支架51、上杠杆52、下杠杆53、上微动开关54和下微动开关55，联锁支架51固定安装在烹饪腔体1上，上杠杆52和下杠杆53与联锁支架51可转动地连接，上微动开关54和下微动开关55固定安装在联锁支架51上。联锁组件5用于与门体3上的门勾32配合。
具体地，本发明提供的烹饪装置包括微波炉、电烤箱、微波烤箱、蒸汽烤箱和微蒸烤一体机等。
在本发明的描述中，术语“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本发明领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。