一种蒸烤一体机及其控制方法与流程

本发明涉及一种厨房家电，尤其涉及一种蒸汽和烘烤于一起的蒸烤一体机。

背景技术：

蒸烤一体机目前市场上越来越多，其一般为采用上下双内胆嵌入式带蒸功能的机器，每个内胆都配备独立的门组件，其中上内胆可实现蒸汽功能，下内胆可实现烤、蒸以及蒸烤同时工作的功能。上下内胆分别采用单独的门组件，且操作显示屏(也是上内胆门把手)位于上门组件外玻璃上，便于用户操作。

因空间大小有限，通常采用一个出风口且放置于上内胆上方，下内胆使用蒸功能的过程中，门组件打开，下内胆中大量蒸汽往外逃逸，因无外力作用，大部分蒸汽往外逃逸的过程中，为向上升腾，造成上内胆门组件以及操作显示屏上大量蒸汽凝结产生水珠，影响用户操作体验。

下内胆进行蒸烤功能时，因热风机转轴存在一定间隙，蒸汽沿着转轴逃逸到一体机背部，造成漏气。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种蒸汽不会逃逸到机体背部的蒸烤一体机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种门组件打开时能减少蒸汽向上升腾的蒸烤一体机。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种蒸汽不会逃逸到机体背部的蒸烤一体机的控制方法。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种门组件打开时减少蒸汽向上升腾的控制方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸烤一体机，包括

机架；

具有蒸汽功能的第一内胆，设于前述机架上

具有蒸汽功能模式及烤功能模式的第二内胆，设于前述机架上并位于第一内胆下方；

第一门组件，能启闭的设于前述第一内胆的端口；以及

第二门组件，能启闭的设于前述第二内胆的端口；

其特征在于所述第二内胆上设有风机组件，该风机组件至少包括能正反转和调速的第一电机、与第一电机的输出轴连接的第一风扇、能正反转和调速的第二电机及与第二电机输出轴连接的第二风扇。

进一步，所述的第一风扇的叶片大于第二风扇的叶片。

进一步，所述的机架上设有排气管道，排气管道具有第一进气端和第二进气端，前述的第一进气端与第一内胆通过第一排气管连通，前述第二进气端第二内胆通过第二排气管连通。

作为优选，所述排气管道设于第一内胆上方并包括集气段及与集气段连接的扩口段，该扩口段呈内窄外宽状，而所述的第一进气端和第二进气端则位于集气段内。进一步，所述排气管道还具有一风扇安装段，该风扇安装段内设有能旋转的排气扇。

所述第一门组件的外端面设有操作显示屏，所述的第一门组件外端面为竖直面，所述操作显示屏的下端向外翘起以使操作显示屏与所述的第一门组件外端面呈一锐角。这样即使有少量蒸汽向上升腾，需要绕过下面的翘起的部分，不易直接到达操作显示屏端面上形成凝结水。

进一步，所述第一门组件的外端面设有显示屏支架，该显示屏支架具有倾斜的安装端面，而所述的操作显示屏则设于前述的显示屏支架的安装端面上。

所述第二内胆的内侧设有挡板，该挡板上开设有通风孔，所述的风机组件设于该挡板背面并能通过通风孔向第二内胆送风。

为使空气均匀受热，所述第二内胆内位于挡板后端设有电热管，该电热管围绕风机组件布置。

进一步，所述第二内胆的外端口上设有与第二门组件配合的门控开关，该门控开关与风机组件电控连接。

所述第二内胆的后端位于挡板的后端面设有后板，该后板的后端面设有后盖板，所述的风机组件设于后盖板上，所述的电热管设于后板上，所述的第一风扇位于挡板与后板之间的间隙内，所述的第二风扇位于后盖板的后端面上。

后盖板的供电机输出轴贯穿的通孔上设有密封圈。

一种蒸烤一体机的控制方法，该蒸烤一体机包括

机架；

具有蒸汽功能的第一内胆，设于前述机架上

至少具有蒸汽功能模式及烤功能模式的第二内胆，设于前述机架上并位于第一内胆下方；

第一门组件，能启闭的设于前述第一内胆的端口；以及

第二门组件，能启闭的设于前述第二内胆的端口；

其特征在于所述第二内胆上设有风机组件，该风机组件至少包括能正反转和调速电机及设于前述电机输出轴上的第一风扇和第二风扇，前述的第一风扇位于第二内胆内，前述的第二风扇位于第二内胆外侧；

所述第二内胆进入烤功能模式下，所述电机在第一方向上以第一转速转动；

所述第二内胆进入蒸功能模式下，所述电机在第二方向上以第二转速转动；

所述第二内胆进入蒸功能模式下，用户打开第二门组件，所述电机在第二方向上以第三转速转动；

前述的第一方向和第二方向为相反方向，前述的第一转速大于第二转速且小于第三转速。

与现有技术相比，本发明的优点在于：风机组件中的电机可以正反转，且调速控制，第一风扇可以实现强力排风，第二风扇可以防止蒸汽从机体从电机输出轴的空隙处逃逸，保证内胆的气密性。

附图说明

图1为实施例结构示意图。

图2为实施例另一视角结构示意图。

图3为实施例中保留蒸汽发生器和机架的结构示意图。

图4为图2中排气管道的放大分解图。

图5为图4中下导风罩另一视角放大图。

图6为实施例中第二内胆结构示意图。

图7为图6中第二内胆部分剖视图。

图8为图7中去除第二内胆后的分解图。

图9为图8中风机组件的放大图。

图10为第一门组件侧视图。

图11为图10中操作显示屏的装配分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1、图2所示，本实施例蒸烤一体机包括机架10、蒸汽发生器、排气管道3、第一内胆1、第二内胆、第一门组件11、第二门组件21、电热管24及风机组件5。

机架10作为整个机子的框架，第一内胆1具有蒸汽功能，设于机架10上方位置，第二内胆2具有蒸汽功能模式、烤功能模式及同时蒸烤功能的模式，设于机架10下方位置，具体位于第一内胆1下方；第一门组件11能启闭的设于第一内胆1的端口；第二门组件21能启闭的第二内胆2的端口。

如图9所示，风机组件5包括能正反转和调速电机54及设于电机54输出轴上的第一风扇51和第二风扇52。结合图6、图7和图8所示，第二内胆2的内设有挡板22，该挡板22上开设有通风孔，风机组件5设于该挡板22背面并能通过通风孔向第二内胆2送风。具体地，第二内胆2的后端位于挡板22的后端面设有后板23，该后板23的后端面设有后盖板26，风机组件5设于后盖板26上，电热管24设于后板23上，第一风扇51位于挡板与后板23之间的间隙内，第二风扇52位于后盖板26的后端面上。后盖板26的供电机54输出轴贯穿的通孔上设有密封圈27。

结合图10和图11所示，第一门组件11的外端面设有操作显示屏12，第一门组件11外端面为竖直面，操作显示屏12的下端向外翘起以使操作显示屏12与第一门组件11外端面呈一锐角。第一门组件11的外端面设有显示屏支架123，该显示屏支架123具有倾斜的安装端面，而操作显示屏12则设于显示屏支架123的安装端面上。这样即使有少量蒸汽向上升腾，需要绕过下面的翘起的部分，不易直接到达操作显示屏端面上形成凝结水。

具体地，操作显示屏12外侧通过玻璃支架122设有玻璃面罩121，显示屏支架123通过固定支架124设有第一门组件11外端面并用密封圈125密封。

第二内胆2的外端口上设有与第二门组件21配合的门控开关8，该门控开关8与风机组件5电控连接。

结合图3所示，蒸汽发生器4能提供蒸汽，出气端分别通过第一出气管41与第一内胆连通，通过第二出气管42与第二内胆2连通。

结合图4和图5所示，排气管道3设于第一内胆1上方，排气管道3由上导风罩3a和下导风罩3b装配而成，并形成有导风通道。排气管道3具体包括风扇安装段33、集气段31及与集气段31连接的扩口段32，该扩口段32呈内窄外宽状，风扇安装段33内设有能旋转的排气扇34，集气段31内具有第一进气端35和第二进气端36，第一进气端35与第一内胆1通过第一排气管61连通，第二进气端36第二内胆2通过第二排气管62连通。排气管道3与第一内胆1通过第一排气管44连接，排气管道3与第二内胆2通过第二排气管43连接。排气管道3内设有位于导风通道内的排气扇34，排气扇34与外接的电机341驱动连接。本实施例中的导风通道内用隔板37分割成两道出气通道，分别针对第一内胆1的蒸汽和第二内胆2的蒸汽。

第二内胆2进入烤功能模式下，电机54在逆时针方向上以中挡转速转动；这时第一风扇使第二内胆中的空气从挡板的通风孔进入，从挡板的侧边排出，第二风扇能够有效防止第二内胆中热空气从电机输出轴的间隙中逃逸到机体背部。

第二内胆2进入蒸功能模式下，电机54在顺时针方向上以低挡转速转动；这时第一风扇可以增加第二内胆蒸汽扰动，均匀受热，第二风扇同样能够有效防止第二内胆中热空气从电机输出轴的间隙中逃逸到机体背部。

第二内胆2进入蒸功能模式下，用户打开第二门组件21，触碰门控开关8，电机54在顺时针方向上以高档转速转动；蒸汽被第一风扇和第二风扇作用被强力排出，减少了往上升腾的蒸汽量，可以防止第一门组件上的操作显示屏冷凝水凝结。